Пристрій для транспортування і очищування коренебульбоплодів

Пристрій для транспортування і очищення коренебульбоплодів, що містить послідовно встановлені на основній рамі похилий подавальний прутковий транспортер, очищувач, гірку і виванта 3 80045 відбувається через недостатнє розосередження елементів потоку і сепарацію. Винаходом поставлено завдання підвищити якість очистки коренебульбоплодів від рослинних та ґрунтови х домішок. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що очищувач виконаний у формі нерухомого похило розміщеного у просторі з можливістю зміни кута нахилу п устотілого колового зрізаного конуса, встановленого вершиною донизу, який виготовлено із пружинної сталі як конічну гвинтову спіральну пружину стиску з певними кроком і гнучкістю і з можливістю зміни конфігурації тіла конуса коливальним пристроєм із двох встановлених у протифазі ексцентриків з однієї сторони конуса, а напроти, з другої сторони відповідних діаметрів розміщені два упори - струшувачі, крім того на центральному обертовому валу очи щувача жорстко закріплений спіральний шнек з навивкою із еластичного матеріалу, напрям навивки спіралі - донизу. Пристрій для транспортування і очистки коренебульбоплодів схематично зображений на Фіг.1 (загальний вигляд збоку). На Фіг.2 подано вид А на Фіг.1, на Фіг.3 - вид Б на Фіг.1. Пристрій для транспортування і очищування коренебульбоплодів складається з основної рами 1, на якій розміщені похилий подавальний прутковий транспортер 2, очищувач 3, очищувальна гірка і вивантажувальний транспортер. Очищувач 3 уявляє собою конічну гвинтову спіральнупружину стиску, яка з двох сторін стиснута за допомогою дискових обойм 4 і 5 на кінцях. Обойми 4 і 5 жорстко скріплені з рамою 1 в місцях розташування корпусів верхнього і нижнього підшипників за допомогою хрестовин 6, які розміщені під кутом 120 град. В ци х дво х закріплених на рамі корпусах встановлені підшипники, в котрих обертається вал 7 зі спіральним шнеком 8, навивка якого виготовлена із полімерних матеріалів. Вал 7 приводиться в обертальний рух зірочкою 9 (на Фіг.3 зірочка показана пунктиром). Витки 10 робочої пружини умовно показані на Фіг.1. В конструкцію очищувача входить розміщений збоку коливальний механізм (Фіг.2), який складається із встановленого на рамі 1 горизонтального вала 11 з приводом від зірочки 12, на якому розташовані у протифазі два ексцентрики 13, що зв'язані шатунами 14 з тілом очищувача 3 за допомогою двох жорстко скріплених з пружиною очищувача пластинчатих обручів 15. Ексцентрики 13 у профіль показані на Фіг.3 (зірочка 12 умовно знята). А з другої сторони конуса пружини напроти відповідних діаметрів розміщені два упори-струшувачі 16 (Фіг.2). Ексцентриковий механізм на Фіг.1 не показаний. Очищувач 3 встановлений під деяким змінним кутом у просторі, а під нижньою його частиною розміщені очищувальна гірка 17 і вивантажувальний транспортер 18. Напрямки руху технологічного потоку, напрями обертання валів пристрою для транспортування і очищування коренебульбоплодів показані прямими і круговими стрілками на Фіг.1, 2, 3. Пристрій для транспортування і очистки коренебульбоплодів працює таким чином. Технологічний потік, який очищується, складаючись із коренебульбоплодів разом з компонентами домішок 4 ґрунтови х і рослинних решток, подається за допомогою встановленого похило на рамі 1 подавального пруткового транспортера 2. Піднятий потік під дією власної ваги і наданої кінетичної енергії падає в порожнину очищувача 3, який також встановлено похило, але з оберненим кутом нахилу, який має можливість змінюватись в залежності від характеристик вороху: секундна маса, степінь забрудненості рослинними рештками, вологість, тип грунту тощо. Рухаючись донизу, ворох коренебульбоплодів, спрямований по осі симетрії очищувача, потрапляє на угнуту вн утрішню конічну поверхню тіла пружинної гнучкої „панчохи". При падінні технологічний потік (ворох) частково поділяється на свої компоненти ( елементи). Важкі грудки грунту, які повинні першими досягати металевих поверхонь очищувача, з великою ймовірністю подрібнюються і розтрощуються, просіюються в зазорах між витками пружини, а решта потім захоплюються гвинтами спіралей шнека 8 і виносяться з робочої зони очисного блоку. Інтенсифікації технологічного процесу відділення і видалення ґрунтових домішок сприяє та обставина, що напрямок навивки спіралей шнекового вальця 8 спрямований донизу, за ходом технологічного потоку, завдяки чому значно збільшується відносна швидкість шарів потоку усередині вороху, ворох швидко розтягується і сепарується, відбувається стирання великих і не дуже твердих грудок. Важкі і тверді грудки піднімаються шнеком і подрібнюються при падінні, а частково стираються до малих розмірів гвинтами навивки шнеку і виносяться за межі очищувача. Поступаючи в конічну упруго-пластичну гнучку пружинну трубу змінної конфігурації, ворох коренебульбоплодів піддається масованій дії багатьох силових факторів як з боку пружного середовища самої поверхні тіла очищувача, так і за рахунок інтенсивної взаємодії елементів вороху. Це пов'язано не тільки з гравітаційним впливом мас вороху, який нерівномірно поступає в порожнину очищувача 3, але і з роботою запропонованого коливального механізму, що складається з ланок 11, 12, 13, 14, 15. Привідний вал 11 механізму обертається за допомогою зірочки 12 разом з жорстко скріпленими з валом ексцентриками 13, які встановлені на валу у протифазі, яка має можливість уточнюватись і регулюватись. Зусилля від ексцентриків 13 передається через шатуни 14 з шарнірами на кінцях на стяжні обручі 15, що туго насаджені на тіло пружини очищувача. При роботі коливального механізму один із шатунів поступово натягує пружину в місці розташуванні обруча 15 на себе на відстань амплітуди ексцентрика, а другий шатун відштовхує тіло очищувача на величину свого ексцентриситету. Відбуваються коливання тіла очищувача, інтенсивність і частоту яких можна легко регулювати за рахунок зміни частоти обертання вала 11 і зміни фази ексцентрика 13. При певному збігу параметрів коливального процесу, амплітуд і фаз можна досягти , якщо це потрібно в складних умовах роботи, і резонансних коливань, які не будуть негативно впливати на надійність технологічного процесу і сприяти покращенню очищення коренебульбоплодів і повному видаленню ґрунтових і рослинних решток. Од 5 80045 на із можливих форм коливання тіла гнучкого очищувача 3 показана пунктиром на Фіг.2. Важливим є і те, що зазори між витками тіла пружини змінюються з часом за рахунок коливань і надання йому певної гнучкості. Ця обставина зводить нанівець можливість залипання грунтом просіювальної поверхні очищувача, питома величина якої і стійкість в процесі роботи є найважливішою характеристикою очищувальних апаратів. Крім того, на протилежній стороні діаметрів обручів 15 встановлені на рамі 1 два упори-струшувачі, що виготовлені із резини, на які набігають і співударяються з ними обручі 15 при коливальному русі в крайньому положенні. За рахунок струсу при співударянні створюється додатковий ефект механічного просіювання, зміни форми тіла і перекладання зазорів у просіювальній поверхні для автоматичного очищування самого очищувача. Таким чином, багатовекторний рух компонентів гр удкуватого технологічного потоку (вороху), його розтягування по компонентах і розтрощування ґрунтових домішок сприяє ефективному вида Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 ленню останніх, а також якісному очищенню поверхонь коренебульбоплодів від налиплого грунту. Звільнившись від ґрунтових і рослинних домішок, а також від налиплого на їх поверхні грунту, коренебульбоплоди остаточно залишають очищувач 3 і потрапляють на гірку 17. Остання встановлюється під великим кутом до горизонту і має напрямок своїх р ухомих елементів доверху, проти напрямку потоку корнебульбоплодів, що виводяться із очищувача. Це надає можливість коренебульбоплодам без перешкод скочуватись у вивантажувальний транспортер 18, а можливі залишки рослинних решток чіпляються за елементи гірки, відокремлюються від потоку, піднімаються догори і скидаються на землю. Кут нахилу очищувача до горизонту забезпечує гарантований рух коренебульбоплодів до гірки 17 і вивантажувального транспортера 18. Застосування даного пристрою для транспортування і очищення коренебульбоплодів дозволить підвищити якість очистки і зменшити пошкодження коренебульбоплодів на 10...15%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601