Вузол механічного шарнірного з’єднання кінців конвеєрної стрічки

1. Вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, полотно якої має об'ємну конструкцію, утворену кордом, розташованим між гумовими обкладками, що містить механічний шарнір, який має пластинчасті U-подібні з'єднувачі, зв'язані своїми петлями за допомогою гнучкого стержня і прикріплені П-подібними скобами до полотна конвеєрної стрічки з можливістю оконтурювання їхніми проколюючими вістрями ніжок напруженого шару гнучкого корду конвеєрної стрічки, задаючи каркас поверхні паралельного переносу, утворений його кривою при поступальному, паралельному самій собі переміщенні, який відрізняється тим, що крива каркаса поверхні паралель C2 2 80405 1 3 Відомий вузол системи MR30 [проспект фірми МАТО Gurtverbindesysteme Hammersystem MR 30 Verbinder fur Mehrlagen - Gummi - Gurte] механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, у якого полотно конвеєрної стрічки являє собою об'ємну конструкцію, що складаєтьс-я з багатопрокладкового або суцільнотканого корду і двох гумових обкладок (вибраний за прототип). У цьому технічному рішенні є механічний шарнір, що містить U-подібні з'єднувачі, зв'язані своїми петлями за допомогою гнучкого стержня і прикріплені Пподібними скобами до полотна конвеєрної стрічки з можливістю оконтурювання їхніми вістрями ніжок (що проколюють стрічку) напруженого шару гнучкого корду конвеєрної стрічки, задаючи каркас поверхні паралельного переносу, утворений його кривою при поступальному, паралельному самій собі переміщенні. Лінія каркасу поверхні паралельного переносу виконана у вигляді прямої лінії. Таким чином, скоби до полотна конвеєрної стрічки прикріплені з можливістю оконтурювання краю конвеєрної стрічки їхніми вістрями ніжок (що її проколюють) напруженого шару у вигляді двох смуг гнучкого корду стрічки. При тривалих динамічних напругах на розтягання і вигин відбувається концентрація напруження на лінії. Працюють тільки дві лінії основних ниток утоку гнучкого корду конвеєрної стрічки. Унаслідок чого відбувається обрив конвеєрної стрічки на напружених лініях. Таким чином, стикове з'єднання конвеєрної стрічки має низьку динамічну міцність. В основу винаходу поставлена задача удосконалення вузла механічного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що забезпечує підвищення його динамічної міцності шляхом розсередження зусиль по основних лініях корду конвеєрної стрічки між вістрями ніжок (що проколюють стрічку) Пподібних скоб шляхом утворення хвиль при розсередженні, які викликають перехід ефекту руйнування основних ниток у «конус утрат зусиль» (гасіння), де гасяться ці негативні навантаження, і відбувається зниження напруженості основних ниток корду в місцях проколювань конвеєрної стрічки. Поставлена задача вирішується тим, що у вузлі механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, (полотно стрічки має об'ємну конструкцію, утворену кордом, розташованим між гумовими обкладками), який має механічний шарнір, що включає в себе пластинчасті U-подібні з'єднувачі, зв'язані своїми петлями за допомогою гнучкого стержня і прикріплені П-подібними скобами до полотна конвеєрної стрічки з можливістю оконтурювання їх вістрями ніжок (що проколюють стрічку) напруженого шару гнучкого корду конвеєрної стрічки, задаючи каркас поверхні паралельного переносу, утворений його кривою при поступальному, паралельному самій собі переміщенні, крива каркаса поверхні паралельного переносу виконана у вигляді синусоїди. Синусоїда має період і амплітуду, обумовлені відповідно наступними залежностями: t = (0,45 - 0,55 )pL , 80405 4 де t - період синусоїди, що дорівнює довжині кола з діаметром D = ( 0,45 - 0,55 )L , p- число пі, L- довжина перемички П - подібної скоби; і А = ( 0,45 - 0,55)L : 2 , де A - амплітуда синусоїди. Комплекти П-подібних скоб установлені рядами в шаховому порядку з подовжнім зсувом рівним амплітуді синусоїди, при цьому їхні перемички розташовані уздовж основних ниток корду конвеєрної стрічки і встановлені співвісно з протилежними шарнірними петлями, кожна з зазначених перемичок відповідно віддалена від петельчастого краю рельєфу накладки U-подібного з'єднувача на величину, рівну довжині перемички скоби, причому кожний ряд комплекту встановлений на одній лінії в площині кінця конвеєрної стрічки, який стикується. Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної і патентної інформації, показав, що сукупність істотних ознак рішення, що заявляється, невідоме, таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни, тому що невідоме в інших галузях науки і техніки. Заявлена конструкція вузла механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки характеризується новою формою поверхні паралельного переносу, утвореної при оконтурюванні Пподібними скобами напруженого шару гнучкого корду, і залежністю параметрів рельєфу цієї форми від розмірів елементів механічного шарніра, а також взаєморозміщенням елементів відносно один одного. Охоплюючи, з одного боку, оконтурюванням напруженого шару гнучкого корду конвеєрної стрічки утворенням горизонтальною площиною паралельного переносу синусоїди і вертикальною складової (товщиною стрічки), і, з іншого боку, оконтурюванням напруженого шару гнучкого корду конвеєрної стрічки синусоїдальними площинами переносу по вертикалі (товщині конвеєрної стрічки) і розтяганням між цими синусоїдальними площинами осі стику стрічки, співрозмірним довжині перемичок П-подібних скоб, що супроводжується перериванням рівномірних пружних коливань напруженого оконтуреного шару гнучкого корду конвеєрної стрічки, викликає стимулюючу хвилю, що призводить до великомасштабної зміни параметрів напруженості, тому що включені в роботу пучки основних ниток корду (відбувається нівелювання концентрації напруг). За результатами проведеного патентного пошуку у відомих рішеннях не була виявлена сукупність ознак, що забезпечують підвищення динамічної міцності вузла механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки шляхом розсередження зусиль на основних лініях її корду між вістрями ніжок (що проколюють стрічку) Пподібних скоб шляхом утворення хвиль при розсередженні зусиль руйнування, які викликають перехід ефекту, що руйнує основні нитки корду, у «конус утрат зусиль», де гасяться ці негативні навантаження і відбувається зниження напруженості основних ниток корду у місцях проколювань 5 80405 конвеєрної стрічки. Таким чином, технічне рішення відповідає критерієві винахідницького рівня. Винахід пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 зображено вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, поперечний переріз ( 1. варіант загинання кінців Пподібних скоб) на виді зверху; на Фіг.2 зображено вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, поперечний переріз (2 варіант загинання кінців Пподібних скоб) на виді зверху; на Фіг.3 зображено вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, вид зверху. Вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки містить стиковані кінці конвеєрної стрічки 1, полотно якої має об'ємну конструкцію, утворену кордом а, розташованим між гумовими обкладками в, і механічний шарнір 2. Механічний шарнір 2 включає в себе пластинчасті U-подібні з'єднувачі 3, що мають накладки с, що прикріплені П-подібними скобами 4 до полотна конвеєрної стрічки 1, і шарнірні петлі й? для зв'язку із суміжним пластинчастим U-подібним з'єднувачем 3 за допомогою гнучкого стержня 5. Пподібні скоби 4 оконтурюють вістрями ніжок/(що проколюють стрічку) у полотні конвеєрної стрічки 3 напружений шар гнучкого корду g конвеєрної стрічки 1, задаючи каркас поверхні паралельного переносу, утворений його синусоїдальною кривою г при поступальному, паралельному самій собі переміщенні. Синусоїдальна крива г має період t і амплітуду А, обумовлені відповідно наступними залежностями: Комп’ютерна верстка В. Клюкін 6 t = (0,45 - 0,55 )pL , де t - період синусоїди r, дорівнює довжині кола з діаметром D = ( 0,45 - 0,55 )L , p- число пі, L - довжина перемички П-подібної скоби 4; i А = ( 0,45 - 0,55)L : 2 , де A - амплітуда синусоїди r. Комплекти П-подібних скоб 4 установлені рядами в шаховому порядку з подовжнім зсувом рівним амплітуді синусоїди r. Їхні перемички розташовані уздовж основних ниток корду а конвеєрної стрічки 1 і встановлені співвісно з протилежними шарнірними петлями d. Кожна з зазначених перемичок віддалена від петельчастого краю рельєфу накладки с U-подібного з'єднувача 3 на величину, рівну своїй довжині L. Ряди комплектів П-подібних скоб 4 кожного комплекту розташовані на одній лінії в площині кінця конвеєрної стрічки 1, який стикується. З'єднання працює в такий спосіб. При розтяганні кінців конвеєрної стрічки 1 між рядами комплектів П-подібних скоб 4 утворюється стимулююча хвиля, яка гасить навантаження шляхом включення в роботу пучків основних ниток корду, за рахунок чого відбувається нівелювання концентрації напруженості у місцях проколювань конвеєрної стрічки ніжками П-подібних скоб. Завдяки цьому виникає переривання рівномірних пружних коливань напруженого оконтуреного шару гнучкого корду конвеєрної стрічки і зниження концентрації напруження в ослаблених місцях - місцях проколювань конвеєрної стрічки ніжками Пподібних скоб. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601