Вузол з’єднання кінців конвеєрної стрічки і привідних ременів

1. Вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки і привідних ременів, що містить механічний шарнір, виконаний у вигляді пластинчастого U-подібного з'єднувача, котрий має шарнірні петлі для з'єднання його із суміжним аналогічним пластинчастим Uподібним з'єднувачем за допомогою гнучкого стержня, а також має верхню і нижню накладки, що встановлені з охопленням з'єднуваних кінців конвеєрної стрічки і нерухомо прикріплені до кожного кінця комплектом П-подібних скоб, перемички яких розміщені на верхній накладці, ніжки кожної знаходяться в тілі конвеєрної стрічки в двох паралельних площинах, а кінці ніжок, що проколюють стрічку, загнуті на нижній накладці, який відрізняється тим, що перемички П-подібних скоб нахилені до бічних поверхонь накладки пластинчастого Uподібного з'єднувача, при цьому ортогональна проекція перемичок на утворених крайніми точка C2 2 (11) 1 3 В описаному пристрої підвищення міцності вузла з'єднання забезпечується за рахунок збільшення ковзування кінців стрічок уздовж скоб за допомогою пружної прокладки і за рахунок використання сил тертя між кінцями конвеєрної стрічки і пружною прокладкою. Недоліком відомого технічного рішення є те, що для стрічок із прокладками з бельтінгу не рекомендується стикування з напусканням без застосування клеїв, тому що в розшаровану стрічку попадає волога, що руйнує тканину прокладок [A. M. Котов та ін. «Опыт эксплуатации ленточных конвейеров и конвейерных лент на угольных шахтах», Москва, 1970р., с.41] і має місце, так званий ефект «вичісування» конвеєрної стрічки. Крім того, збільшується витрата дорогої конвеєрної стрічки. Найближчим аналогом є вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки згідно з [патентом України №60497 «Переносний пристрій ударного типу для механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрних стрічок із тканинним кордом, вузол механічного шарнірного з'єднання кінців конвеєрних стрічок і механічний шарнірний з'єднувач», МПК 7 F 16G 3/00, 21.10.2002], у якому описаний вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що включає механічний шарнір, виконаний у вигляді пластинчастого Uподібного з'єднувача, який має шарнірні петлі для з'єднання його із суміжним аналогічним пластинчастим U-подібним з'єднувачем за допомогою гнучкого стержня, а також має верхню і нижню накладки, установлені з охопленням з'єднуваних кіпців конвеєрної стрічки і нерухомо прикріплені до кожного кінця комплектом П-подібних скоб, перемички яких розміщені на верхній накладці, ніжки кожної знаходяться в тілі конвеєрної стрічки в паралельних площинах, а кінці ніжок, що проколюють стрічку, загнуті на його нижній накладці. Недоліком є те, що при з'єднанні стрічок середньої міцності (від 500кН/м до 1000кН/м), у яких слабкий уток щодо «вичісування», виникає це негативне явище, що викликає швидке руйнування елементів у вузлі з'єднання. Це спричиняється тим, що П-подібні скоби, які мають невеликі діаметри, концентрують напруги у перерізах корду стрічки в місцях проколювання в площині корду густонасичених рядів вістрів П-подібних скоб, що проколюють і руйнують поперечні нитки корду. Через це неминуче ослаблення ниток корду і спричиняється руйнування основи стрічки, низька довговічність конструкції. Все це є небезпечним. В основу винаходу поставлена задача зниження негативного ефекту «вичісування» утоку при використанні вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки. Поставлена задача вирішується тим, що у вузлі з'єднання кінців конвеєрної стрічки і приводних ременів, що включає механічний шарнір, виконаний у вигляді пластинчастого U-подібного з'єднувача із шарнірними петлями для з'єднання його із суміжним аналогічним пластинчастим U-подібним з'єднувачем за допомогою гнучкого стержня, а також має верхню і нижню накладки, установлені з охопленням з'єднуваних кінців конвеєрної стрічки і нерухомо прикріплені до кожного кінця комплектом П-подібних скоб, перемички яких розміщені на 80404 4 верхній накладці, ніжки кожної скоби знаходяться в тілі конвеєрної стрічки в двох паралельних площинах, а кінці ніжок, які проколюють стрічку, загнуті на нижній накладці, при цьому перемички Пподібних скоб нахилені до бічних поверхонь накладок пластинчастого U-подібного з'єднувача, а ортогональна проекція перемичок на утворених крайніми точками перемичок суміжних П-подібних скоб лініях паралельних площин відповідає за величиною відстані між ніжками та у вузлі з'єднання є const, причому відстань від осі шарніра до найбільше віддаленої від нього лінії, утвореної крайніми точками перемичок суміжних П-подібних скоб, відповідає від чотирьох шостих до п'яти шостих частинам довжини U-подібного з'єднувача, а кут відхилення перемички П- подібної скоби від осі шарніру визначається за такою залежністю: Dh Cos a = l де a - кут відхилення перемички П-подібної скоби від осі шарніра; ∆h- величина зсуву (щодо основних ниток тканини конвеєрної стрічки) вістрів ніжок П-подібної скоби, що проколюють стрічку; l- довжина перемички П-подібної скоби. Перемички суміжних П-подібних скоб можуть бути встановлені дзеркально або паралельно відносно одна одній, одна з крайніх точок перемички кожної скоби розташована у одній площині з бічною поверхнею шарнірної петлі. Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної і патентної інформації, показав, що сукупність істотних ознак рішення, що заявляється, невідоме, таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни, тому що невідомо в інших галузях науки і техніки. У винаході, що заявляється, руйнування конвеєрної стрічки запобігається за рахунок того, що виникає розосередження ріжучого ефекту вістрів ніжок П-подібної скоби, що проколюють стрічку в площині. Це рівномірне розосередження зусиль у різних площинах-шарах знижує руйнування (вичісування) конвеєрної стрічки, яка має слабий уток за «вичісуванням», що в 1,5 разів збільшує .надійність і довговічність її роботи. За результатами проведеного патентного пошуку у відомих рішеннях не була виявлена сукупність ознак, що забезпечує збільшення якості стикування за рахунок рівномірного розосередження зусиль (у різних площинах-шарах) і зниження концентрації напруги у зоні «П-подібная скобастрічка» і, тим самим, запобігає вичісування утоку конвеєрної стрічки. Таким чином, технічне рішення, що заявляється, відповідає вимогам винахідницького рівня. Винахід пояснюється кресленням, де на Фіг.1 зображено вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки, поперечний переріз ( 1 варіант загинання кінців П-подібних скоб) на виді зверху; на Фіг.2 зображено вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки, поперечний переріз (2 варіант загинання кінців П-подібних скоб) на виді зверху; на Фіг.3 зображено вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки, вид зверху. 5 Вузол з'єднання кінців конвеєрної стрічки містить механічний шарнір, виконаний у вигляді пластинчастого U-подібного з'єднувача 1, що має шарнірні петлі а для з'єднання його із суміжним аналогічним пластинчастим U-подібним з'єднувачем за допомогою гнучкого стержня 2, а також має верхню і нижню накладки е, установлені з охопленням з'єднуваних кінців конвеєрної стрічки 3. Uподібні з'єднувачі нерухомо прикріплені до кожного кінця конвеєрної стрічки 3 П-подібними скобами 4. Перемички П-подібних скоб 4 розміщені на верхній накладці б, їхні ніжки знаходяться в тілі конвеєрної стрічки 3 у паралельних площинах х-х і у-у, а кінці ніжок с, що проколюють стрічку, загнуті на його нижній накладці в. Перемички П-подібних скоб 4, розміщені на верхній накладці в, нахилені до бічних поверхонь накладки d пластинчастого Uподібного з'єднувача 1. Ортогональна проекція перемичок на утворених крайніми точками перемичок суміжних П-подібних скоб 4 лініях паралельних площин х-х і у-у, відповідає за величиною відстані N між ніжками П-подібних скоб 4 та є const (постійною за величиною). Відстань від осі шарніра о-о до найбільш віддаленої від неї лінії у-у відповідає від чотирьох шостих до п'яти шостих частинам довжини L U-подібного з'єднувача 1. Співвідношення розмірів встановлене експериментальне. Перемички суміжних П-подібних скоб можуть бути встановлені дзеркально або паралельно одна одній. Принаймні, одна з крайніх точок g перемички кожної П-подібної скоби 4 розташована у однієї площині з бічною поверхнею q шарнірної петлі а. При складанні вузла з'єднання фіксують кінець конвеєрної стрічки 3, що стикується. Потім установлюють пластинчасті U-подібні з'єднувачі 1 так, що верхні і нижні накладки в кожного пластинчастого U-подібного з'єднувача 1 охоплюють кінець конвеєрної стрічки 3, що з'єднується. Далі прикріплюють U-подібні з'єднувачі 1 П-подібними скобами 4 так, що їхні перемички, розташовані на верхній накладці в, розміщуються з нахилом до бічних поверхонь d накладки в пластинчастого U-подібного з'єднувача 1, при цьому ортогональна проекція 80404 6 цих перемичок на утворених їх крайніми точками лініях паралельних площин х-х і у-у відповідає величині відстані N між ніжками П-подібних скоб 4, а відстань від осі шарніра о-о до найбільш віддаленої від нього лінії у-у відповідає від чотирьох шостих до п'ятьох шостим частинам довжини L Uподібного з'єднувача 1. Перемички суміжних Пподібних скоб можуть бути встановлені дзеркально або паралельно одна однієї. Принаймні, одна з крайніх точок g перемички кожної П-подібної скоби 4 розташована у однієї площині з бічною поверхнею q шарнірної петлі а. Перемички П-подібних скоб 4 встановлюють з відхиленням від осі шарніру, що визначається по наступній залежності: Dh Cos a = l де a - кут відхилення перемички П-подібної скоби 4 від осі шарніра о-о ∆h - величина зсуву, щодо основних ниток тканини конвеєрної стрічки З, вістрів ніжок П- подібної скоби 4, що проколюють стрічку; l- довжина перемички с П-подібної скоби 4. Другий кінець конвеєрної стрічки 3 у вузлі з'єднання складають аналогічно. Після цього кінці конвеєрної стрічки 3 з'єднують за допомогою механічного шарніра - шарнірне з'єднаних між собою гнучким стержнем 2 суміжних шарнірних петель а пластинчастих U-подібних з'єднувачів 1, що прикріплені до стикуємих кінців конвеєрної стрічки П-подібними скобами 4. У вузлі з'єднання при експлуатації виникає чергування розтягань і стисків у стику, а завдяки рівномірному розоскуплюванню у різних площинах-шарах зусиль, що "вичісують" конвеєрну стрічку при її розтяганні, забезпечується надійне з'єднання кінців конвеєрних стрічок з оптимальною еластичністю місця з'єднання в поперечному напрямку. Взаємодія еластичного вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки з барабанами знижує його знос і знос елементів вузла з'єднання кінців конвеєрної стрічки, підвищує довговічність і надійність конвеєра в цілому. 7 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 80404 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601