Спосіб пригнічення міжкристалітної корозії на металевих поверхнях

1. Спосіб пригнічення міжкристалітної корозії на металевих поверхнях, які контактують з розпилюваною водою, у промислових технологічних установках, який відрізняється тим, що включає додавання до розпилюваної води достатньої кількості продукту реакції алкіндіолу, що містить алкінову групу, яка має від приблизно 4 до 12 атомів вуглецю, і поліалкіленполіаміну, що містить від 2 до 10 аміногруп, кожна з яких відділена одна від одної алкіленовою групою, що має від 1 до 6 атомів вуглецю, при цьому реакцію здійснюють в присутності каталізатора – сполук міді, які здатні іонізуватися. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вказана міжкристалітна корозія є корозійним відшаровуванням. C2 2 UA 1 3 80451 4 чена як локалізований руйнівний вплив по межі лецю. Прикладом алкіндіолу є бутиндіол. зерен або в області, що безпосередньо прилягає Поліалкіленполіамінові сполуки, які, як вказадо меж зерен. Такий вплив створює зони зниженої но, є ефективними для одержання даного продукстійкості до корозії у безпосередньому оточенні. ту реакції, містять від двох до десяти аміногруп, і Прикладом міжкристалітної корозії є активація переважно, від трьох до семи аміногруп. Ці амінонержавіючої сталі або корозія зварного шва. Багаті групи можуть бути заміщеними або незаміщеними, хромом відклади на межі зерен призводять до лоі кожна відділена алкіленовою групою, яка має від кального збідніння хромом прилеглих до цих відодного до шести атомів вуглецю, причому перевакладень ділянок, роблячи ці ділянки вразливими жно, від двох до чотирьох атомів. Приклади полідо корозійного впливу. амінів включають етилендіамін, діетилентриамін, Корозійне'лущення є особливою формою міжпентаетиленгексамін, пентапропіленгексамін, трикристалітної корозії. Лущення або відшаровування гептилендіамін і тому подібне. являє собою втрату металу у шарах, які, очевидно, Масове відношення реагентів вибирають тайдуть по межах зерен по поверхні. Відшаровуванким, щоб досягнути повної реакції між відповідниня у виливках, наприклад, відбувається на незвоми інгредієнтами при/Касовому відношенні аміну ложених ділянках нижніх сегментів, де не відбувадо діолу від 4:1 до 1:1, причому переважним є 3:1. ється прямого контакту з водою, що розпилюється. Сполука міді, що іонізується, така як ацетат міді, Сталь зазнає впливу гарячого, вологого середозастосовується у цій реакції як каталізатор. вища, в якому поверхні змочуються тільки тумаПродукт реакції, згідно з винаходом, може буном або конденсатом води, що розпилюється. Коти доданий до води, що розпилюється, у кількості, розія швидко розповсюджується по поверхні сталі, яка достатня для придушення корозії металевих призводячи до втрати структурної цілісності втоповерхонь. Продукт реакції може бути доданий у ринної підтримувальної структури. підвідний трубопровід у кількості від 0,5 частини Механізм відшаровувальної корозії пов'язаний до приблизно 500 частин на мільйон частин води, з наявністю хлоридів у воді, що розпилюється. При що знаходиться у підвідному трубопроводі. Перевикористанні у системі розпилення води туман важно, додають від приблизно 1 частини до 100 (пара) проходить запарювальний апарат і конценчастин на мільйон частин води, причому, особливо трується на стальних поверхнях. При нагріванні і переважно, від приблизно 5 до 10 частин на мільвидаленні вологи вода випаровується зі стальної йон частин води. поверхні, залишаючи після себе хлоридні іони. Продукт реакції, згідно з винаходом, додають у Цей процес продовжується, при цьому концентруподавальний трубопровід у вигляді розчину або у ється все більше і більше хлоридних іонів у місці, чистому вигляді. Переважно, продукт реакції доде відбувається відшарування. дають у водному розчиннику, прикладом якого є Аналіз зразків показує, що механізм корозії вода. Продукт реакції можна додавати у воду, що здійснюється наступним чином. Хлоридні іони, які розпилюється, разом з іншими відповідними інгреосаджуються на металевих поверхнях, проходять дієнтами, такими як протипінні, інгібітори корозії і через крихкий шар продукту корозії/відкладення, тому подібне. Вода, що розпилюється, звичайно який утворюється. Під відкладом утворюється незнаходиться у системах, які потрібно обробляти, довговічна хлоридна сіль заліза. Сіль є гігроскопіпри температурі від приблизно 110 до приблизно чною (що абсорбує вологу) і зазнає гідролізу, 180°F (43,3-82,2°С). створюючи кислі хлоридні умови. Після цього заПредставлені нижче дані демонструють нелишаються додаткові продукти корозії у вигляді сподівані результати, які одержуються при викориоксиду заліза, тоді як фронт кислотної корозії простанні винаходу. Наступні приклади включені як сувається глибше у металеву поверхню. ілюстрації винаходу і не повинні тлумачитися як З огляду на вищевикладене, промисловість такі, що обмежують його об'єм. шукає методики та інгібітори для боротьби з відПриклади шаровувальною корозією, що спостерігається у Щоб придушити корозію на металевих поверхпромисловому технологічному обладнанні. нях, прийняте додання плівкоутворювального маОпис переважних варіантів теріалу, щоб ізолювати поверхні від води і хлориДаний винахід відноситься до способів придудів. Додання 2-бутин-1,4-діол-поліетиленполіаміну шення міжкристалітної корозії металевих повер(продукт А) значно знижувало швидкість корозії хонь у промисловому технологічному обладнанні, сталі (як показано у таблицях 1 і 2). При всіх винаприклад, парогенераторному і охолоджувальпробуваннях були споруджені стояки зі зразками, ному водяному технологічному обладнанні, поверщоб вмістити ряд зразків для випробування на хні якого знаходяться у контакті з водою, що розкорозію у розпилювальній камері. Розчин інжектупилюється, або конденсатом, які включають вали у подавальний трубопровід до викидних фододання до води, що розпилюється, достатньої рсунок. Вони розподіляли матеріал по розпилювакількості продукту реакції алкіндіолу і поліалкіленльній камері. поліаміну, що придушує корозію. Рівень заліза був значно знижений у відклаУмови, за яких утворюються продукти реакції, дах. описані у [патенті США №3211667], зміст якого Результати показали, що хоча концентрація включений сюди повністю. хлоридів була схожою як на необробленій (5%), Алкіндіоли і алкендіоли, які, як відомо, ефектак і на обробленій стороні (6%), інші компоненти тивні для одержання даного продукту реакції, міссильно розрізнялися. Рівень заліза на необроблетять від чотирьох до дванадцяти атомів вуглецю. ній стороні становив 88%; рівень відшарування Переважно, алкіндіоли містять чотири атоми вугтакож був значним. На обробленій стороні рівень 5 80451 6 заліза становив тільки 23%, а відшарування було відсутнім. На обробленій стороні було 52% кальТаблиця 1 цію, що вказує на наявність придушення корозії. При додаткових випробуваннях зразок для ви(Зразки досліджували під сканувальним електропробування на корозію занурювали у продукт А, а нним мікроскопом, СЕМ, (мілів на рік) потім вміщували до необробленого зразка, як на обробленій, так і на необробленій гілці. На необГілка #1 - Необроблена Гілка #2 - Оброблена робленій гілці занурений зразок показав дуже несторона сторона велику корозію, тоді як на необробленому зразку 151 мілів на рік 20,9 мілів на рік було відшарування. На обробленій гілці було значне покращення у стійкості корозії, у порівнянні з Таблиця 2 незануреним зразком. При іншому випробуванні винаходу споруджу(Зразки досліджували під СЕМ) вали альтернативні стояки для зразків. Випробувані зразки включали: маловуглецеву сталь, нерГілка #1 - Необроблена сторо- - Оброблена стожавіючу сталь, мідь і маловуглецеву сталь з на Гілка #2 рона покриттям. Fe - 88% Са - 52% Єдиний набір зразків з маловуглецевої сталі СІ - 5% Fe - 23% видаляли через вісім днів для первинного обстеСа-1% Na - 6% ження. Результати за зразками представлені у Na-1% СІ - 6% таблиці 3, нижче. Зразки з гілки #2 показали ознаMg - Сліди (