Спосіб переробки головної фракції сирого бензолу

Спосіб переробки головної фракції сирого бензолу, що включає нагрівання головної фракції сирого бензолу та її випаровування у неохолоджений коксовий газ з подальшим спалюванням суміші, що утворилась, який відрізняє ться тим, що головн у фракцію сирого бензолу нагрівають до температури 45-55 °С у кубі, який заповнено не більше як на 3/4 об'єму, з виділенням випаровуванням легкої фракції, при цьому неохолоджений коксовий газ перепускають над поверхнею головної фракції сирого бензолу і виводять з куба в суміші з легкою фракцією, що випарувалась. (19) (21) a200609223 (22) 21.08.2006 (24) 25.10.2007 (72) ЯРМОШИК ДАНИЛО ПЕТРОВИЧ, UA, КОМКОВА МАЙЯ ЄВГЕНІВНА, U A, СКРИПІЙ ЮРІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, U A, МЕРКУЛОВА НАТАЛЯ ОЛЕКСАНДРІВН А, U A (73) ДЕРЖАВНИЙ ІНСТИТУТ ПО ПРОЕКТУВАННЮ ПІДПРИЄМСТВ КОКСОХІМІЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ "ГИПРОКОКС", UA (56) UA 24001, A, 31.08.1998 DE 1418275, A, 07.11.1968 GB 380495, B, 12.09.1932 3 80785 більш, як на 3/4 об'єму, з виділенням легкої фракції, при цьому неохолоджений коксовий газ перепускають понад поверхнею вихідної сировини і виводять з кубу в суміші з легкою фракцією, що випаровано. Відмінними ознаками способу, що заявляється, є: - вихідн у сировину нагрівають до температури 45-55°С у кубі, який заповнено не більш, як на 3/4 об'єму, з виділенням легкої фракції; - неохолоджений коксовий газ перепускають понад поверхнею вихідної сировини і виводять з кубу в суміші з легкою фракцією, що випаровано. Виходячи з описаного рівня техніки випливає, що вказані відміни є новими. Оскільки головну фракцію сирого бензолу нагрівають до температури 45-55°С, випаровуються та насичують неохолоджений коксовий газ, що проходить над поверхнею рідини, тільки легкі фракції ( сірковуглець, який Lae температуру кипіння 48-50°С, та циклопентадієн, який має температур у кипіння 42,5°С), а сирий бензол, який має температуру кипіння більш 80°С, залишається у кубі. При цьому, якщо нагрівати головну фракцію сирого бензолу до температури менш 55°С, вміст легкої фракції у парах коксового газу зменшиться. Нагрівання головної фракції сирого бензолу до температури більш, ніж 60° С не сприяє підвищенню вмісту бензолу у головній фракції, але збільшує енергетичні витрати на проведення процесу. Завдяки тому, що куб заповнюють вихідною сировиною не більш, як на 3/4 його об'єму, над поверхнею рідини утворюється простір, в якому вільно проходить неохолоджений коксовий газ. На малюнку наведено схему переробки головної фракції сирого бензолу. Спосіб переробки сирого бензолу здійснюють таким чином. Головну фракцію сирого бензолу зі складу подають у куб, заповнюючи його до рівня 1/2-3/4 об'єму. Після цього у підігрівник куба подають водяну пару і нагрівають вихідну сировину до температури 45-55°С. В простір над рідиною подають неохолоджений коксовий газ з температурою 40-55°С. Легкі фракції (сірковуглець і циклопентадієн) випаровуються, насичують коксовий газ, який виводять з куба у газопровід після бензольних скруберів. Процес здійснюють до мінімального вмісту сірковуглецю і циклопентадієпу у залишку вихідної сировини, що відповідає кількості залишку 30-35% від такої, що завантажено, головної фракції. Залишок (бензол) повертають у цех переробки сирого бензолу. Спосіб переробки сирого бензолу пояснюється такими прикладами. Приклад 1. В куб подають 32,0м 3 головної фракції сирого бензолу і нагрівають до температури 55°С. В простір над рідиною подають неохолоджений коксовий газ з температурою 4055°С. Після випаровування легкої фракції її вміст у залишку складає 4,2%, у парах 63,0%. Вміст бензолу у залишку складає 76,0%, а у парах 4 10,0%. Питома витрата пари на нагрівання вихідної сировини 0,033. Приклад 2. В куб подають 32,0м 3 головної фракції сирого бензолу і нагрівають до температури 45°С. В простір над рідиною подають неохолоджений коксовий газ з температурою 4055°С. Після випаровування легкої фракції її вміст у залишку складає 4,6%, у парах 65,0%. Вміст бензолу у залишку складає 74,8%, у парах 7,0%. Питома витрата пари па нагрівання вихідної сировини 0,025. Приклад 3. В куб подають 32,0м 3 головної фракції сирого бензолу і нагрівають до температури 50°С.В простір над рідиною подають неохолоджений коксовий газ з температурою 4055°С. Після випаровування легкої фракції її вміст у залишку складає 4,4%, у парах 64,2%. Вміст бензолу у залишку складає 75,2%, у парах 8,5%. Питома витрата пари на нагрівання вихідної сировини 0,03. Приклад 4. В куб подають 32,0м 3 головної фракції сирого бензолу і нагрівають до температури 40°С. В простір над рідиною подають неохолоджений коксовий газ з температурою 4055°С. Після випаровування легкої фракції її вміст у залишку складає 18,0%, у парах 67,0%. Вміст бензолу у залишку складає 57,0%, у парах 2,2%. Питома витрата пари на нагрівання вихідної сировини 0,018. Приклад 5. В куб подають 32,0м 3 головної фракції сирого бензолу і нагрівають до температури 60°С. В простір над рідиною подають неохолоджений коксовий газ з температурою 4055°С. Після випаровування легкої фракції її вміст у залишку складає 4,0%, у парах 60,0%. Вміст бензолу у залишку складає 78,0%, у парах 14,0%. Питома витрата пари на нагрівання вихідної сировини 0,037. Техніко-економічні переваги способу, що заявляється, у порівнянні зі способом-прототипом полягають у можливості утилізації цінного продукту та зниженні витрат теплової енергії на здійснення процесу. 5 80785 6