Спосіб вилучення води з вологої твердої адипінової кислоти

1. Спосіб вилучення принаймні частини води з вологої твердої адипінової кислоти, яку одержують розділенням твердої та рідкої фаз розчину адипінової кислоти, причому волога тверда адипінова кислота містить адипінову кислоту та воду, з утворенням гарячої сухої адипінової кислоти, який включає: введення в контакт вологої твердої адипінової кислоти з газом, що не реагує з адипіновою кислотою чи водою, на послідовних стадіях, починаючи з першої стадії і закінчуючи останньою стадією, на яких вологу тверду адипінову кислоту висушують на першій стадії шляхом введення вологої твердої адипінової кислоти в контакт з газом при температурі в інтервалі значень від 70 до 110 °С з утворенням частково висушеної твердої адипінової кислоти і щонайменше ще на одній стадії, після першої, шляхом введення частково висушеної твердої адипінової кислоти в контакт з газом при температурі в інтервалі C2 2 (19) 1 3 в сухому продукті адипінової кислоти становить менш ніж 0,2% мас. В твердому осаді, що має бути висушений (як описано вище) волога знаходиться в двох формах: поверхнева волога (вільна волога) і внутрішня (зв'язана) волога (включаючи вологу у вигляді включень рідини). Видалення вільної вологи є простим та швидким, але видалення зв'язаної вологи є складним і * повільним. Через це, практичні процеси сушіння звичайно використовують тривалі часи перебування і високу температуру для видалення достатньої кількості вологи, так щоб кінцевий продукт задовольняв технічним вимогам. Однак, сушіння при високій температурі приводить до утворення великої кількості дрібних частинок, гадано, внаслідок розчинення значної кількості твердої речовини з поверхні частинок у воді перед її випаровуванням. Розчинення має бути більш помітним, якщо вміст вологи у вологій адипіновій кислоті є високим (наприклад, 10-12%). Присутність так званого дрібняка (дуже дрібних частинок) негативно впливає на поведінку продукту при операціях завантажування та вивантажування Тому було б бажаним мати процес сушіння, який би давав продукт, що задовольняє вимогам до вмісту вологи без утворення надлишкової кількості дрібних частинок. Даний винахід пропонує такий спосіб сушіння. В даному винаході, принаймні частина води або, більш конкретно, принаймні частина вільної вологи, що міститься у вологій адипіновій кислоті, видаляється випаровуванням при низькій температурі до випаровування при високій температурі решти води, що видаляється. Початкове видалення води при низькій температурі має зменшити розчинення і утворення дрібних фракцій, а сушіння· при високій температурі має видалити важковидалювану воду, що міститься у твердій речовині. Даний винахід є способом видалення принаймні частини води з вологої твердої адипінової кислоти, одержаної шляхом розділення твердої та рідкої фаз розчину адипінової кислоти, причому волога тверда адипінова кислота включає адипінову кислоту і воду, з утворенням гарячої сухої адипінової кислоти, який включає: введення в контакт вологої твердої адипінової кислоти з газом, що не реагує з адипіновою кислотою чи водою, у послідовності стадій, починаючи з першої стадії і закінчуючи кінцевою стадією, на яких волога тверда адипінова кислота висушується на першій стадії шляхом введення в контакт вологої твердої адипінової кислоти з газом при температурі в інтервалі від 70 до 110 °С з одержанням частково висушеної твердої адипінової кислоти і, на щонайменше одній стадії після першої стадії, введення в контакт частково висушеної твердої адипінової кислоти з газом при температурі в інтервалі 100-150 °С, причому температура на першій стадії є нижчою, ніж температура будь-якої з вказаних стадій, що йдуть після зазначеної першої стадії. Опис креслення 81841 4 Креслення складаються з однієї фігури. Фігура 1 зображує блок-схему процесу, що втілює даний винахід. На фігурі 1 представлена блок-схема, на якій зображений апарат 10, що втілює один варіант виконання даного винаходу, в якому процес сушіння включає лише дві стадії, а саме, першу стадію і кінцеву стадію. Волога адипінова кислота (12), яка містить більш ніж 3 % мас. води, і сушильний газ (14) подаються на першу стадію сушіння (18). Сушильний газ (14) може бути повітрям, азотом чи перегрітою парою або їхніми сумішами. Можуть бути використані інші гази, за умови, що вони не реагують з адипіновою кислотою чи водою. Сушильний газ (14) може бути попередньо нагрітим. Все чи частина потрібного для сушіння тепла (16) на першій стадії може надходити через теплообмінні поверхні. Для нагрівання можуть бути також використані радіочастотна (РЧ) чи мікрохвильова енергія. Перішу стадію проводять у посудині чи частині посудині, у якій вологу адипінову кислоту вводять в контакт із сушильним газом для проведення попереднього сушіння. На першій стадії може бути використана обертова сушарка (наприклад, барабанна сушарка), шарова сушарка (наприклад, шарова турбосушарка) або сушарка з псевдозрідженим шаром. Температура газу, що контактує з твердою речовиною на першій стадії, може находитися в інтервалі значень від 70 до 110 °С, краще, в інтервалі від 90 до 110 °С. Перша стадія може бути окремим блоком чи численними послідовно розташованими блоками, і температура газу, що контактує з твердою речовиною, може змінюватися на першій стадії. Загальний час перебування (час сушіння) на першій стадії може находитися в інтервалі від 5 до 120 хвилин. Після першої стадії одержують частково висушену вологу тверду адипінову кислоту після попереднього сушіння (20), яка містить менш ніж 3 % мас. води, краще, менш ніж 1 % мас. води. Адипінову кислоту після попереднього сушіння (20), одержану з першої стадії, та сушильний газ (24) подають на кінцеву стадію (28). Сушильний газ (24) може бути повітрям, азотом, перегрітою парою, або сумішшю щонайменше двох з цих газів Сушильний газ (24) може бути попередньо нагрітим. Все чи частина тепла (26), потрібного для сушіння на кінцевій стадії, може надходити через теплообмінні поверхні. Для нагрівання може використовуватися радіочастотна (РЧ) чи мікрохвильова енергія. ycfouAgkbjy Кінцеву стадію сушіння (28) проводять у посудини чи частині посудини, у якій частково висушену адипінову кислоту вводять в контакт із сушильним газом для одержання гарячої сухої адипінової кислоти, яка містить, краще, менш ніж 0,2 % мас. води. Обертова сушарка (наприклад, барабанна сушарка), шарова сушарка (наприклад, шарова турбосушарка) або сушарка з псевдозрідженим шаром можуть бути використані на кінцевій стадії. Температура газу, що контактує з твердою речовиною на кінцевій стадії, 5 находиться в інтервалі значень від 100 до 150 °С. Кінцева стадія може бути окремим блоком чи численними послідовно розташованими блоками, і температура суміші газ-тверда речовина може змінюватися на кінцевій стадії'. Загальний час перебування (час сушіння) на кінцевій стадії находиться в інтервалі значень від 5 до 120 хвилин. Кінцева стадія продукує гарячу суху адипінову кислоту (30). Першу стадію і кінцеву стадію можуть проводити в окремих посудинах або у окремих відсіках однієї посудини. Температура на першій стадії (18) повинна бути менше температури на будь-якій наступній стадії, включаючи кінцеву стадію. На першій стадії і кінцевій стадії можуть використовувати сушарки одного типу чи сушарки різних типів. В одному варіанті виконання винаходу, на першій стадії може бути використана шарова сушарка, а на кінцевій стадії може бути використана сушарка з псевдозрідженим шаром. Висока об'ємна витрата сушильного газу буде сприятливою як для першої стадії, так і для другої стадії. Однак, об'ємна витрата повинна бути досить низькою для того, щоб запобігти надмірному винесенню твердої адипінової кислоти сушильним газом. В одному варіанті виконання винаходу, гаряча суха адипінова кислота, що виробляється на кінцевій стадії, може охолоджуватися шляхом введення в контакт з охолодним газом і підтримання температури в інтервалі від 5 до 50°С протягом щонайменше п'яти хвилин. 81841 6