Установка заглибна для електрогідроімпульсного руйнування монолітних об’єктів

Установка заглибна для електрогідроімпульсного руйнування монолітних об'єктів, що містить судно забезпечення з джерелом електричного живлення, засобами спостереження і керування на 3 83066 них ферми у вертикальній площині, на надводній частині несучої ферми встановлені механізми переміщення пристрою буріння шпуру й електродної системи, причому опора оснащена механізмом підйому і установки на дно несучої ферми, а генератор імпульсних стр умів і система керування розміщені на плавзасобі. Ознаками, що збігаються з істотними ознакам винаходу є наступні: судно забезпечення з джерелом електричного живлення (базовий плавзасіб), засоби спостереження й керування (система керування), несуча ферма, електродні системи, генератор імпульсних струмів, перфоратори (пристрій для буріння), механізми переміщення. Причиною, що перешкоджає одержанню необхідного технічного результату є те, що виконання всіх операцій на комплексі здійснюється в жорсткому механічному зв'язку з плавзасобом, стійке положення якого (відносно дна моря) залежить від метеорологічних умов. Наявність бортового або кілевого колихання на плавзасобі затрудняє виконання таких операцій, як буріння шпурів та введення електродної системи у шп ур. В основу винаходу поставлена задача удосконалити установку заглибну для електрогідроімпульсного руйнування монолітних об'єктів шляхом введення нових конструктивних елементів і зміни розташування несучої ферми, що дозволить виключити жорсткий механічний зв'язок технологічного вузла установки із судном забезпечення і за рахунок цього забезпечити стабільну роботу установки незалежно від метеорологічних умов. Суть винаходу, що заявляється, полягає в тому, що установка заглибна для електрогідроімпульсного руйнування монолітних об'єктів, що містить судно забезпечення з джерелом електричного живлення, засобами спостереження і керування на борту і несучу ферму, установлену з можливістю переміщення, на якій розміщені електродні системи, з'єднані з генератором імпульсних струмів, і перфоратори з механізмами їхнього переміщення, яка відповідно до винаходу, оснащена двома жорстко зв'язаними між собою понтонами, з'єднаними із судном забезпечення шлейфом, несуча ферма установлена на осі, закріпленої на понтонах у площині мідельшпангоутів з можливістю повороту навколо неї на 180 °, при цьому понтони оснащені швартовними пристроями та опорними стояками, установленими з можливістю повороту навколо поздовжньої осі понтона на 165° і оснащеними висувними лапами, а усередині понтонів розміщені генератори імпульсних струмів, контрольно-вимірювальний блок, пневмосистема високого тиску, механізм переміщення опорних стояків і баластові цистерни. Розкриваючи причинно-наслідковий зв'язок між істотними ознаками винаходу, що заявляється, і технічним результатом, необхідно визначити наступне. Ознаки: " вона оснащена двома жорстко зв'язаними між собою понтонами, з'єднаними із судном забезпечення шлейфом, несуча ферма установлена на осі, закріпленої на понтонах у площині мідель-шпангоутів з можливістю повороту навколо неї на 180 °, при цьому понтони оснащена швартовними пристроями та опорними стояками, 4 установленими з можливістю повороту навколо поздовжньої осі понтона на 165 ° і оснащеними висувними лапами, а усередині понтонів розміщені генератори імпульсних струмів, контрольновимірювальний блок, пневмосистема високого тиску, механізм переміщення опорних стояків і баластові цистерни" - дозволяє виключити жорсткий механічний зв'язок технологічного вузла установки із судном забезпечення і виконувати процес руйнування монолітних об'єктів у підводному положенні технологічного вузла. Таким чином, сукупність істотних ознак установки дозволяє виконувати роботи під водою та за рахунок цього забезпечити стабільну роботу установки незалежно від метеорологічних умов, а за рахунок близького розташування генераторів імпульсних стр умів та електродних систем зменшити енергетичні витрати у високовольтних кабельних трасах, підвищити надійність роботи установки та ефективність днопоглиблювальних робіт у цілому. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 представлений загальний вид установки, а на фіг. 2 - розріз А-А. Установка містить судно забезпечення 1 з розташованими на ньому електричним джерелом живлення 2, повітрозабірником 3, засобами спостереження (монітор) 4 і керування (пульт керування) 5, та те хнологічний вузол, що виконаний у вигляді двох жорстко зв'язаних між собою понтонів 6 з установленою між ними несучою фермою 7.Несуча ферма 7 установлена на осі 8, закріпленої на понтонах у площині мідель-шпангоутів з можливістю повороту на 180°. Понтони 6 зовні оснащені швартовими пристроями в складі брашпілів 9, якірних ланцюгів 10, кнехтів, бітенгів і якорів (на кресленні не показані) та опорними стояками 11, установленими з можливістю повороту на 165° навколо поздовжної осі понтона і оснащені висувними лапами 12. Усередині герметичних відсіків понтонів 6 розташовані генератори імпульсних стр умів 13, контрольно-вимірювальний блок 14, що являє собою сукупність датчиків, контрольно-вимірювальних приладів, розподільних і захисних пристроїв, пневмосистема високого тиску 15, баластові цистерни 16 і механізми переміщення опорних стояків 17. На несучій фермі 7 розміщена відеокамера 18, перфоратори 19, електродні системи 20 і механізми їхнього переміщення 21 і 22 відповідно. Усі механізми переміщення в технологічному вузлі оснащені пнемоприводами (елементи пневмосистеми високого тиску). Понтони 6 з'єднані із судном забезпечення 1 шлейфом 23, що являє собою гнучкий джгут, що складається з кабелів електричного живлення, керування і повітровода. Електродні ссистеми 20 з'єднані з генератором імпульсних струмів 13. Установка працює таким чином. Технологічний вузол буксирують судном забезпечення 1 на місце проведення днопоглиблювальних робіт і розшвартовують на якорях, опорні стояки 11 приводять у нижнє фіксоване положення, несучу ферму 7 установлюють перфораторами вниз, заповнюють баластові цистерни 16 водою. Технологічний вузол занурюється в нижнє робоче положення. Висувними лапами 12 на опорних сто 5 83066 яках 11 приводять технологічний вузол у стійке положення. Для фіксації цього положення підтягують якірні ланцюги 10. Потім вмикають перфоратори 19 і бурять шпури. По закінченню буріння перфоратори 19 виводять із шпурів і несучу ферму 7 повертають на 180°, перфораторами догори. Потім електродні системи 20 опускають у шп ури, контролюючи при цьому за допомогою відеокамери 18 співвісність електродних систем 20 і шпурів, включають генератори імпульсних стр умів 13. Після виконання розряду електродні системи 20 піднімають, попускають якірні ланцюги 10 і продувають баластові цистерни 16 до моменту початку всплиття технологічного вузла. Потім брашпилями 9 переміщують технологічний вузол на наступну Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 6 ділянку. Несучу ферму повертають у положення перфораторами 19 вниз і цикл повторюється. Для приведення технологічного вузла в транспортне положення, несучу ферму 7 установлюють горизонтально, лапи 12 опорних стояків 11 піднімають і опорні стояки повертають на 165°, потім продувають баластові цистерни 16 з одночасним послабленням якірних ланцюгів 10. Після всплиття технологічного вузла опорні стояки 11 "завалюють" і закріплюють на палубі, а якорі вибирають. Таким чином, зазначене конструктивне рішення дозволяє виключити жорсткий механічний зв'язок технологічного вузла установки із судном забезпечення і за рахунок цього забезпечить стабільну роботу установки незалежно від метеорологічних умов. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601