Роторний подрібнювач для здрібнювання відходів, а саме склотканинних електронних плат

Роторний подрібнювач для здрібнювання відходів, а саме склотканинних електронних плат без C2 2 (19) 1 3 відключається. Треба відкривати подрібнювач і вручну видаляти залеглі на решітках плати. Це приводить до втрати продуктивності подрібнювача і небезпечно для дробильника через склад матеріалу склотканинних плат. Як прототип обраний роторний подрібнювач для відходів пластмаси, кабельної продукції, який містить завантажувальний бункер, камеру здрібнювання, усередині якої розташований ротор із пластинчастими ножами, калібрувальні решітки, під якими міститься збірник дробленого продукту. Кожен ряд плоских ножів ротора зміщений щодо наступного ряду ножів для зменшення динамічних навантажень при дробленні. [Вторинні матеріальні ресурси кольорової металургії: Брухт і відходи / утворення і використання/. Довідник. - М.: Економіка, 1984. - 152 с. - /Держплан СРСР/]. Недоліком цього подрібнювана є те, що у камері здрібнювання подрібнювана плати укладаються на калібрувальні решітки й упираються у виступаючі нерухомі ножі статора по напряму обертання ротора. Розвантаження дробленого продукту через перекриття платами решітки припиняється, а ножі ротора не в змозі підхопити плати, які перебувають на решітках. В міру нагромадження плат на калібрувальних решітках при подачі вихідного живлення навантаження на подрібнювач зростає, спрацьовує тепловий захист електродвигуна і він відключається. Треба відкривати подрібнювач і вручну видаляти залеглі на решітках плати. Це приводить до втрати до 40% продуктивності подрібнювача і небезпечно для дробильника через склад матеріалу склотканинних плат. В основу винаходу поставлена задача усунути залягання плат, підвищити продуктивність подрібнювача і безпеку його обслуговування. Поставлена задача досягається завдяки тому, що у роторного подрібнювача для здрібнювання відходів склотканинних електронних плат без начіпних радіодеталей, який містить завантажувальний бункер, призматичний ротор із пластинчастими зміщеними друг щодо друга ножами і обертовий у камері здрібнювання, сполучений з калібрувальними решітками статор з нерухомими ножами, калібрувальна решітка, розташована під ротором, у місці контакту з виступаючими ножами статора постачена формувачами зміни напряму руху плат, розташованими по довжині ротора в площинах зсуву ножів ротора та опираними верхньою частиною в ніж статора, причому формувачі зміни напряму руху плат виконані у виді вигнутих по радіусу калібрувальної решітки загострених пластин перемінного перерізу, збільшеного по напряму обертання ротора, та у середній частині рівного виступу нерухомого ножа статора над калібрувальною решіткою. Уведення зазначених формувачів зміни напряму руху плат на калібрувальної решітці дозволило ефективно переробляти склотканинні електронні плати, інші плоскі відходи (пластмасу), схильні до залягання на калібрувальних решітках. Сутність запропонованого роторного подрібнювача для здрібнювання відходів склотканинних електронних плат без начіпних радіодеталей по 83297 4 яснюється кресленнями, на яких: Фіг.1 - загальний вид подрібнювача; Фіг.2 - поперечний розріз подрібнювача по формувачу зміни напряму руху плат; Фіг.3 - формувач зміни напряму руху плат в аксонометрії; Фіг.4 - вид на формувач зміни напряму руху плат у площині зсуву ножів ротора. Роторний подрібнювач містить завантажувальний бункер 1, горизонтально встановлений на станині 2, корпус 3 з нерухомими ножами 4, ротор 5 із пластинчастими ножами 6. Під ротором концентрично з ним встановлена калібрувальна решітка 7, друга калібрувальна решітка 8 встановлена у верхній частині корпусу 3. Між калібрувальними решітками 7,8 і обертовим ротором 5 міститься камера здрібнювання 9. На калібрувальній решітці 7, що розташована під ротором 5, по напряму його обертання в краю решітки під нерухомим ножем 4 установлені формувачі зміни напряму руху плат 10 у вигляді вигнутих по радіусу калібрувальної решітки 7 пластин перемінного перерізу, що збільшується по напряму обертання ротора 5. Висота кожного формувача 10 у середній його частині у ножа 4 дорівнює виступу ножа 4 над калібрувальною решіткою 7. Формувачі 10 установлені по довжині решіток у площинах зсуву ножів 4 ротору 5. Кріплення формувачів 10 до решіток 7 здійснюється болтами чи зварюванням. При цьому верхньою частиною формувачі упираються в нерухомий ніж 4, а нижня частина формувачів загострена для підйому плат, що дробляться, з калібрувальною решітки 7. Загострені також бічні краї формувачів 10. Роторний подрібнювач для здрібнювання відходів склотканинних електронних плат без начіпних радіодеталей працює таким чином. Плати чи інші плоскі відходи завантажуються в бункер 1, падають на обертовий ротор 5 і затягуються в камеру здрібнювання 9. При цьому окремі плати укладаються на калібрувальну решітку 7 і від обертання ротора іншими пластинами просуваються під нерухомий ніж 4 корпусу 3. Формувачами 10 плата віджимається від калібрувальної решітки 7 і по формувачам сковзає під різальну крайку ножа 4 і різальні крайки обертових ножів 6 ротора 5. Тому що формувачі 10 розташовані по площинах зсуву обертових ножів 6 ротора 5, то при цьому висмикуються під нерухомий ніж 4 плати, які містяться між формувачами 10, та плати, що упиралися у виступаючу над решіткою 7 крайку ножа 4, перебуваючи на калібрувальної решітці 7. Таким чином, забезпечується постійне здрібнювання плат, що перебувають на поверхні калібрувальної решітки 7. Отвори решітки 7 увесь час звільняються для постійного видалення з камери подрібнювання 9 здрібнених плат. Застосування формувачів 10 зробило процес здрібнювання склотканинних плат без начіпних радіодеталей безупинним і безпечним для обслуговуючого персоналу, тому що відпала необхідність у зупинці і розбиранні подрібнювача для видалення залеглих на решітках плат. 5 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 83297 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601