Спосіб ремонтування каналізаційного трубопроводу

Корисна модель відноситься до галузі комунальної та промислової каналізаційних систем і може бути використана для ремонту каналізаційних систем водовідведення. Як показує досвід експлуатації, більшість аварій мереж водовідведення відбувається внаслідок руйнування склепіння внутрішньої поверхні трубопроводів, через контакт останнього з газовим середовищем, що містить в собі сірководень. Корозія бетонних та залізобетонних труб обумовлена життєдіяльністю тіонових бактерій, які окислюють сірководень, розчинений в конденсат ній волозі на склепінні трубопроводу до сірчаної кислоти і спричиняють корозію бетону. Відомий спосіб проведення ремонтних робіт зруйнованих трубопроводів шляхом протягнення усередині них стандартних поліетиленових труб PE-HD, розроблений фірмою KWH PIPE [журнал "Инженерные сети из полимерных материалов", 2002г. №1, стор. 36-37]. Спосіб передбачає розкриття трубопроводу в місцях перебування люків і арматури, втягування в трубопровід поліетиленової труби з товщиною стінки 30мм і більш, яка представляє собою однорідний канал. Даний спосіб дозволяє незалежно від виду і місця корозії відремонтувати зношені трубопроводи. Однак цей результат досягається за рахунок застосування дорогих товстостінних тр уб виготовлених з поліетилену. Висока вартість цієї технології робить її економічно недоцільною при проведенні великих обсягів відбудовних робіт, а також при ремонті трубопроводів діаметром більше 1000мм. За найближчий аналог до заявлю вального способу вибрана технологія ремонтування каналізаційного трубопроводу в місті Набережні Човни [журнал "Водоснабжение и канализация", 2002р. №6, стор. 24]. Відома технологія включає наступні операції: установку на внутрішній поверхні трубопроводу нижнього та двох вер хніх сегментів облицювання із стеклопластику таким чином, що вони перекривають усю поверхню трубопроводу з утворенням щілини між сегментами і внутрішньою поверхнею трубопроводу і послідуючу подачу зв'язуючого розчину у цю щілину. Вибрана у якості найближчого аналогу те хнологія передбачає застосування доступних матеріалів і технічних засобів і гарантує термін служби відремонтованого трубопроводу не менше 50 років. Однак формування нової оболонки трубопроводу шляхом закріплення під заданим кутом трьох сегментів із стеклопластику являє собою трудомістку операцію. Крім того, такий спосіб не дозволяє ремонтувати тільки окремі ділянки трубопроводу, а також тільки склепіння, яке найчастіше руйнується через газову корозію, яка обумовлена життєдіяльністю бактерій, що знаходяться у стічній воді. Ще одним недоліком способу є не дуже надійне з'єднання сегментів облицювання із поверхнею трубопроводу. В основу корисної моделі поставлена технічна задача удосконалення способу ремонтування каналізаційного трубопроводу, в якому за рахунок використання нових операцій, форми виконання і розмірів сегменту облицювання, вдалось би досягти технічного результату, який полягає в зниженні трудомісткості і собівартості ремонтних робіт. Іще один те хнічний результат, який досягається при використанні даного способу, полягає в збільшенні надійності з'єднання сегменту облицювання з внутрішньою поверхнею трубопроводу. Поставлена задача вирішується тим, що в способі ремонтування каналізаційного трубопроводу, що включає установку на внутрішній поверхні трубопроводу по меншій мірі, одного сегменту облицювання з утворенням щілини між сегментом і внутрішньою поверхнею трубопроводу і послідуючу подачу у щілину зв'язуючого розчину, згідно корисної моделі, сегмент облицювання являє собою полімерний лист з анкеруючими виступами, направленими до внутрішньої поверхні трубопроводу, ширина якого дорівнюється половині внутрішнього діаметру трубопроводу, довжина складає 1-2 метри полімерний лист з анкеруючими виступами установлюють на склепінні внутрішньої поверхні трубопроводу за допомогою стисненого повітря, при цьому після подачі зв'язуючого розчину у щілину поміж внутрішньою поверхнею трубопроводу і полімерним листом з анкеруючими виступами останній притискують до внутрішньої поверхні трубопроводу стисненим повітрям. При цьому, перед установкою полімерного листа з анкеруючими виступами на склепінні внутрішньої поверхні трубопроводу закріплюють арматурний каркас. При чому, у якості зв'язуючого розчину використовують полімерцементний розчин з домішками швидкотвердіючого цементу. Аналіз співставлення з найближчим аналогом свідчить, що запропонований спосіб ремонтування каналізаційного трубопроводу відрізняється тим, що сегмент облицювання являє собою полімерний лист з анкеруючими виступами, направленими до внутрішньої поверхні трубопроводу, ширина якого дорівнює половині внутрішнього діаметру трубопроводу, довжина складає 1-2 метри, полімерний лист з анкеруючими виступами установлюють на склепінні внутрішньої поверхні трубопроводу за допомогою стисненого повітря, при цьому після подачі зв'язуючого розчину у щілину між внутрішньою поверхнею трубопроводу і полімерним листом з анкеруючими виступами останній притискують до вн утрішньої поверхні трубопроводу стисненим повітрям. При цьому, перед установкою полімерного листа з анкеруючими виступами на склепінні внутрішньої поверхні трубопроводу закріплюють арматурний каркас. При тому, у якості зв'язуючого розчину використовують полімерцементний розчин з домішками швидкотвердіючого цементу. Причинно-наслідковий зв'язок суттєвих ознак корисної моделі з технічними результатами, які досягаються (зниження трудомісткості і собівартості ремонтних робіт а також збільшення надійності з'єднання сегменту облицювання з внутрішньою поверхнею трубопроводу), виражається у наступному. Виконання сегменту облицювання у вигляді полімерного листа з анкеруючими виступами дозволяє забезпечити збільшення надійності з'єднання останнього з внутрішньою поверхнею трубопроводу. Крім того, задані ширина і довжина полімерного листа з анкеруючими виступами забезпечують можливість ремонтування окремих дільниць трубопроводів і тільки їх склепіння тобто тієї частини тр убопроводу, яка підлягає найбільшому руйнуванню, що зумовлює зниження трудомісткості і собівартості ремонтних робіт. Виконання операцій установки полімерного листа з анкеруючими виступами, а також притиснення останнього до внутрішньої поверхні трубопроводу після подачі зв'язуючого розчину за допомогою стисненого повітря також забезпечують збільшення надійності з'єднання сегменту облицювання з внутрішньою поверхнею трубопроводу. Спосіб здійснюють наступним чином. Спочатку установлюють на внутрішній поверхні трубопроводу, який підлягає ремонтуванню, по меншій мірі, один сегмент облицювання. Сегмент облицювання являє собою полімерний лист з анкеруючими виступами направленими до внутрішньої поверхні трубопроводу, ширина якого дорівнює половині внутрішнього діаметру тр убопроводу, довжина складає 1-2 метри. Експериментально було підтверджено, що якщо довжина полімерного листа з анкеруючими виступами перевищує 2 метри, знижується надійність з'єднання останнього із внутрішньою поверхнею трубопроводу. Використання полімерного листа з анкеруючими виступами довжиною менше 1 метра є економічно недоцільним. Полімерний лист з анкеруючими виступами установлюють на склепінні внутрішньої поверхні трубопроводу за допомогою стисненого повітря. Потім в утворену щілину між сегментом облицювання і внутрішньою поверхнею трубопроводу подають зв'язуючий розчин, наприклад, полімерцементний розчин з домішками швидкотвердіючого цементу. Після цього, за допомогою стисненого повітря, полімерний лист з анкеруючими виступами притискують до вн утрішньої поверхні трубопроводу. У окремому випадку виконання, перед установкою полімерного листа з анкеруючими виступами на склепінні трубопроводу закріплюють арматурний каркас. Спосіб здійснюють за допомогою пристрою, який зображений на кресленнях. На Фіг. зображений поперечний розріз трубопроводу з пристроєм усередині нього. Пристрій, за допомогою якого здійснюють заявлений спосіб, включає платформу 1 на трьохколісному ходу з установленою зверху ½ діаметру труби 2, обкладеною цигаровидними пневматичними елементами 3, з'єднаними з компресором (на малюнку не зображений). Приклад конкретного виконання способу. Ремонтні роботи проводили на каналізаційному трубопроводі діаметром 1000мм в Московському районі м. Харкова. Спочатку на склепінні 5 внутрішньої поверхні трубопроводу 4 закріплювали арматурний каркас 7. Потім зверху цигароподібних пневматичних елементів 3 пристрою клали полімерний лист з анкеруючими виступами 6 і вводили пристрій в оглядовий колодязь на трубопроводі 4. За допомогою пристрою установлювали полімерний лист з анкеруючими виступами 6 на склепінні 5 внутрішньої поверхні трубопроводу 4 за допомогою стисненого повітря, яке поступає в цигароподібні пневматичні елементи 3. Потім в утворену щілину між полімерним листом з анкеруючими виступами 6 та внутрішньою поверхнею трубопроводу 4 подавали полімерцементний розчин з домішками швидкотвердіючого цементу і притискували полімерний лист з анкеруючими виступами 6 до внутрішньої поверхні трубопроводу 4 за допомогою стисненого повітря, яке поступає в цигароподібні пневматичні елементи 3. Після затвердіння полімер цементного розчину пристрій переміщували усередині трубопроводу 4 або на наступну ділянку, або виймали із трубопроводу.