Гідророзбивач

Гідророзбивач, що містить вертикальну ванну, лопатевий ротор, сито і патрубок виходу роздріб неної маси, який відрізняється тим, що над лопатевим ротором на твірній циліндричній поверхні ванни встановлені похилі перегородки, робоча поверхня кожної з яких виконана у вигляді ділянки логарифмічної спіралі, яка починається з нижньої Винахід відноситься до целюлозно-паперової промисловості і може бути використаний в устаткуванні роздрібнення волокнистих матеріалів. Відомий сортувальний гідророзбивач для первинної обробки макулатурної маси (A.C.SU №1151627 А кл. D21B1/32, 1985, Бюл. №15 ), що складається із встановленого в корпусі нерухомого сита і ротора з радіальними лопатями. Недоліком наведеної конструкції є складність конструкції і значні витрати енергії на обертальний рух паперової маси в ванні. Також відомий гідророзбивач для очищення паперової маси від забруднень (A.C.SU №1712505 ΑΙ кл. D21В1/32, 1992, Бюл. №6), що складається з корпуса, патрубка для подавання забрудненої паперової маси, патрубка для видалення забруднень, держака із штирями на приводному валу і відбивача очищеної паперової маси. Недоліками такої конструкції є значні витрати енергії, складність конструкції та низька якість очищення паперової маси від забруднень. Гідророзбивач (Патент UA №53182 С2, MПК7D21B1/34, 2004, Бюл. №9) взятий по більшості ознак, що співпадають, за прототип. Пристрій складається з вертикальної ванни, лопатевого ротора, сита, патрубка виходу роздрібненої маси та кільцевої перегородки з напрямними лопатями. Недоліками наведеного пристрою є: - значні витрати енергії на обертальний рух паперової маси в ванні; - складність конструкції; - низька якість очищення паперової маси. В основу винаходу поставлено задачі удосконалення гідророзбивача шляхом виконання поверхонь перегородок у вигляді ділянки логарифмічної спіралі з метою зменшення витрат енергії на обертальний рух паперової маси в ванні, спрощення конструкції та підвищення якості очищення паперової маси. Гідророзбивач містить вертикальну ванну, лопатевий ротор, сито і патрубок виходу роздрібленої маси. Згідно винаходу на твірній циліндричній поверхні ванни встановлені похилі перегородки, робоча поверхня кожної з яких виконана у вигляді ділянки логарифмічної спіралі, і описується формулою ρ = aekj де ρ - радіус профіля робочої поверхні перегородки; a = const; k = ctga; a - кут пересікання кривої лінії, яка співпадає з робочим профілем перегородки, з променем що виходить з її точки j поточне значення кута повороту радіуса кривизни (19) UA (11) 87171 (13) C2 частини ванни і описується формулою r = ae kj , де r - радіус профілю робочої поверхні перегородки; a = const ; k = ctga ; a - кут пересікання кривої лінії, яка співпадає з робочим профілем перегородки, з променем, що виходить з її точки; j поточне значення кута повороту радіуса кривизни лінії, яка співпадає з робочим профілем перегородки; e - основа натурального логарифма. 3 лінії, яка співпадає з робочим профілем перегородки; e - основа натурального логарифма. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваними результатами полягає у наступному. Оскільки конструкцією передбачено встановлення на твірній циліндричній поверхні ванни перегородок, з робочими поверхнями виконаними у вигляді логарифмічної спіралі, то можна стверджувати, що внаслідок такого конструктивного рішення при заданих, вибраних відповідно до робочих характеристик пристрою параметрів суттєво зменшаться витрати енергії, спроститься конструкція пристрою та підвищиться якість очищення паперової маси. При обертанні ротора гідророзбивача паперова маса відцентровою силою відкидається до стінок корпуса, що збільшує витрати енергії на подолання відцентрової сили. Окрім цього, паперова маса притискається до стінок корпусу, що погіршує її розпорошування і та якість очищення. При цьому утворюється зона мінімального перемішування паперової маси в нижній частині корпусу гідророзбивача. Запропоноване конструктивне виконання перегородок дозволить ліквідувати зону мінімально 87171 4 го перемішування зменшити відцентрову силу за рахунок того, що робочими профілями лопатей паперова маса буде спрямовуватися поздовж стінок корпусу до низу ванни, що зменшить відцентрову силу та буде сприяти більш інтенсивному перемішуванню паперової маси. На Фіг.1 зображено поздовжні переріз гідророзбивача. На Фіг.2 вид зверху. На Фіг.3 параметри логарифмічної спіралі. Гідророзбивач складається з корпусу 1, ротора 2 із встановленими на ньому лопатями 3, сита 4, патрубка 5 відведення роздрібненої паперової маси та перегородок 6. Пристрій працює наступним чином. Паперова маса надходить у ванну 1 захоплюється потоком в центральній зоні і попадає на лопатевий ротор 2, і лопатями 3 відкидається до стінок корпусу 1. Завдяки встановленню перегородок 6 паперова маса буде переміщуватися по поверхні перегородки з верхньої частини корпусу 1 до низу ванни, що зменшує витрати енергії на обертання паперової маси та сприяє її кращому перемішуванню. Роздрібнена паперова маса через сито 4 та патрубок 5 виводиться з ванни. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 87171 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601