Інгібітор корозії металів для захисних композицій

Інгібітор корозії металів, який відрізняється тим, що містить продукт високотемпературної кон 3 В основу даного винаходу поставлена задача удосконалення інгібітору корозії металів, в якому шляхом зміни складу і співвідношення інгредієнтів забезпечується високі захисні властивості при впливі вологості сольового туману і часудії у водних середовищах, що містять мінеральні солі. Поставлена задача вирішується складом інгібітору корозії металів, що являє собою суміш продукту високотемпературної конденсації жирних кислот з триетаноламіном та нафтової оливи, і додатково містить продукт високотемпературної конденсації жирних кислот та карбаміду в присутності солей лужних металів карбонатної кислоти при відповідному співвідношенні (1-7):1:(0,01-0,20). Співвідношення компонентів запропонованого інгібітору, мас.%: Продукт високотемпературної конденсації жирних кислот з триетаноламіном при відповідному співвідношенні (1-5):1 20-70 Продукт високотемпературної конденсації жирних кислот з карбамідом в присутності солей лужних металів карбонатної кислоти при відповідному співвідношенні (2-7): 1:(0,01-0,20) 20-70 Нафтова олива До 100. Запропонований інгібітор корозії одержують змішуванням продукту високотемпературної конденсації жирних кислот з триетаноламіном при відповідному співвідношенні (1-5):1, продукту високотемпературної конденсації жирних кислот з карбамідом в присутності солей лужних металів карбонатної кислоти при відповідному співвідношенні (2-7):1:(0,01-0,20) та нафтової оливи. Продукт високотемпературної конденсації жирних кислот з триетаноламіном одержують шляхом взаємодії жирних кислот та триетаноламіну при температурі 80-180°С до досягнення кислотного числа реакційної суміші 5-25мг КОН/г. Продукт високотемпературної конденсації жирних кислот з карбамідом одержують шляхом взаємодії жирних кислот і карбаміду при температурі 150-220°С в присутності солей лужних металів карбонатної кислоти. Вихідні компоненти для одержання продуктів високотемпературної конденсації: В якості вищих жирних кислот використовують • олеїнову кислоту (ГОСТ 7580-91); • кислоти жирні ненасичені технічні (ТУ.У 001149943-437-98); • стеаринову кислоту за ГОСТ 6484-96; • синтетичні жирні кислоті фракцій С10-С16 і С17-С20 за ГОСТ 25219-87; 88571 4 • суміші цих кислот. Триетаноламін використовують за ТУ 6-02916-79 або інший відповідної якості. Карбамід - за ГОСТ 2081-92. В таблиці 1 наведено співвідношення вихідних реагентів при одержанні зразків пропонованого інгібітору корозії до захисних композицій. Готовий продукт являє собою масу темно-коричневого кольору і має такі характеристики: Густина при 20°С за ГОСТ 3900-47, г/см3 0,920-0,990; Кислотне число за ГОСТ 11362-76, мг/г - 2-50. Інгібітор корозії може використовуватися споживачем у вигляді 5-30%-них розчинів в нафтовій оливі в'язкістю 15-40мм2/c (I-20A та ін.). Ступінь розбавлення оливою інгібітору корозії з метою одержання захисних композицій для конкретних застосувань залежить від умов їх використання агресивності середовища та необхідного терміну захисту. Для виявлення ефективності пропонованого інгібітору корозії були проведені порівняльні випробування зразків модельних захисних композицій, які являли собою 15% мас. розчини в оливі І20А зразків пропонованого і нерозбавленого зразка відомого (за патентом UA №77126, зразок 4) інгібіторів корозії. Легка талова олія для нафтохімічної промисловості 18,5 Соняшникова, або ріпакова олія або їх суміш 18,5 Триетаноламін 10 Індустріальна олива J-20 5 Високооктанова кисневмісна добавка до бензинів 1 Суміш 1:1 каталізата риформінгу та нефраса марки А-120/200 47. Випробування проводились за ГОСТ 9.054-78: - в умовах термовологокамери ( метод 1); - в умовах камери сольового туману (метод 3); - в електроліті ( метод 4). Результати випробувань представлені в таблиці 2. З даних таблиці 2 видно, що захисна композиція із пропонованим інгібітором проявляє більш високі захисні властивості - перші ознаки корозії у середовищі електроліту на пластинках з чорних металів виникають на 25-100 годин пізніше, а в умовах термовологокамери - на 1400-1750 годин пізніше. При випробуваннях у сольовому тумані пропонований інгібітор корозії також проявляє більш високу ефективність - частка площі прокородованої поверхні менша на 24-29% ніж при застосуванні відомого інгібітору корозії. 5 88571 6 Таблиця 1 Співвідношення вихідних компонентів (% мас. або масове відношення) в зразках інгібітору корозії, який пропонується 1 2 3 4 5 Вихідні компоненти Продукт конденсації жирних кислот і триетаноламі35 ну (% мас.) при відповідному співвідношенні(1-5):1: Олеїнова кислота, мас. відн. 2 Жирні ненасичені технічні кислоти, мас. відн. Стеаринова кислота, мас. відн Кислоти синтетичні жирні фракцій, мас. відн.: С10-С16 С17-C20 Триетаноламін, мас. відн. 1 Продукт конденсації жирних кислот та карбаміду в присутності карбонатів лужних металів при відпові58 дному співвідношенні (2-7):1:(0,01-0,20), % мас: Олеїнова кислота, мас. відн. 5 Жирні ненасичені технічні кислоти, мас. відн. Стеаринова кислота, мас. відн. Кислоти синтетичні жирні фракцій, мас. відн.: С10-С16 С17-С20 Карбамід, мас. відн. 1 Нафтова олива, % мас. До 100 47 54 46 40 3 4 1 1 1,2 1 3 1 43 25 33 38 3 4 1 До 100 6 1 До 100 1 До 100 4 1 До 100 Таблиця 2 Зразки захисної композиції зі зразками інгібітору корозії пропонованого відомого 1 2 3 4 5 Показник Захисні властивості по відношенні до сталі 08ПС в умовах: а) термовологокамері, час до появи перших ознак корозії, год б) при зануренні у електроліт, год, час до появи перших ознак корозії, год в) камери сольового туману, % враженої за 24 год площі корозії Комп’ютерна верстка О. Рябко 2650 2600 2400 2000 2300 900 150 180 155 150 125 80 3 6 2 1 1 30 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601