Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Компресор, що містить принаймні одну циліндричну камеру, оснащену зворотним і редукційним клапанами, який відрізняється тим, що камера оснащена двома тангенціальними протилежно спрямованими патрубками, а також корковим краном, конусний корок якого розташований співвісно камері й оснащений радіальними елементами, уведеними усередину камери.

2. Компресор за п. 1, який відрізняється тим, що застосовано дві співвісні камери, корпус крана оснащений шістьома радіальними отворами, з'єднаними з патрубками камер і патрубками уведення-виводу робочого середовища, а в пробці виконано два канали, виведених кінцями назовні пробки.

Текст

1. Компресор, що містить принаймні одну циліндричну камеру, оснащену зворотним і редукцій 3 Оскільки процес усмоктування-нагнітання газу не сполучений з тертям твердих тіл, а лише з гідравлічним, грузлим тертям, що істотно менше, то відповідно ккд компресора підвищується. По п.2 формули винаходу запропонований компресор із двома співвісно розташованими камерами й краном, установленим, між ними, при цьому корпус крана виконаний із шістьома радіальними отворами й трубопроводами, з'єднаними з патрубками камер, а корок крана постачений чотирма виведеними назовні отворами, при цьому сусідні отвори попарно з'єднані з утворенням двох каналів. Як приклад конкретного виконання винаходу нижче описується мотор-компресор для побутового холодильного встаткування, його загальний вид наведений на фіг.1 (всі трубопроводи при цьому вилучені), на фіг.2 показана гідравлічна схема пристрою, тобто рух рідкого фреону, на фіг.3 наведена газова схема, тобто рух газоподібного фреону. Описуваний пристрій складається із двох співвісних однакових циліндричних симетрично розташованих камер 1, кожна з яких постачена двома тангенціальними патрубками 2 і 3, спрямованими протилежно в тому розумінні, що вони створюють протилежні потоки в камері при подачі через них рідини. Кожна камера 1 зовні закрита порожнистою кришкою, що складається із двох дисків, 4 і 5, які стягнуті разом, із застосуванням пасти герметика, центральною різьбовою втулкою 6, що є патрубком для уведення в камеру газоподібного фреону; отвір виводу втулки 6 через диск 5 прикрито зворотним клапаном 7, виконаним у вигляді тонкої пружної сталевої пластини, консольно закріпленої на диску 5; у диску 5 є також отвір 8 для виводу газу з камери, воно прикрито із протилежної сторони редукційним клапаном 9, також виконаним у вигляді консольно закріпленої на диску 5 пружної сталевої пластини; до порожнини кришки між дисками 4 і 5 підведений патрубок 10 виводу стисненого газу. Із протилежної сторони кожна камера 1 закрита кришкою 11, що фіксована на камері 1, через відповідний шар герметика, за допомогою шпильок 12, що стягають кришки 4 двох камер разом з корпусом 13 пробкового крана, розташованим між кришками 11 двох камер; корпус 13 крана виконаний у цьому випадку у вигляді бронзового кільця з конічним гніздом, у якому посаджена бронзова конічна пробка 14, підгорнута пружиною 15, розташованої між пробкою 14 і кришкою 11 однієї з камер. Кришка 11 фіксована з корпусом 13 за допомогою гвинтів у потай із застосуванням пастигерметика. По обидва боки до пробки 14 -співвісно приєднані за допомогою гвинтів кронштейни 16 з радіальними елементами 17, уведеними в порожнині камер 1 через відповідні центральні отвори в кришках 11; елементи 17 виконані у вигляді двох прямокутних пластин, установлених діаметрально, крайки їх паралельні осі камери 1. На кришках 11 однієї з камер закріплені два стопори 18 у вигляді стрижнів паралельних елементам 17, у які вони впираються при повороті корка 14, кут повороту якої в такий спосіб обмежений в 60 градусів. У 88972 4 корпусі 13 крана виконані радіальні наскрізні отвори 19, усього їх шість, у кожне зовні врізаний гнучкий трубопровід 20, протилежні кінці чотирьох трубопроводів 20 з'єднані з відповідними патрубками 2 і 3 корпусів 1 за схемою фіг.2. Порядок з'єднання двох трубопроводів 20, що залишилися, викладений нижче й також відображений на фіг.2. У свою чергу в корку 14 висвердлено чотири попарно з'єднаних отвори, що утворять у такий спосіб два вигнутих канали 21, кутові відстані між центрами з'єднаних отворів становлять 60 градусів, між центрами сусідніх не з'єднаних отворів кутова відстань становить 120 градусів. Для приведення компресора в дію застосований агрегат з електричного двигуна, нехай 3фазного конденсаторного і відцентрового насоса, які в цьому випадку змонтовані в загальному циліндричному корпусі 22, у якому виділені насосний відсік, обмежений кришкою 23 із центральним патрубком 24, з'єднаний трубопроводом 20 з одним з отворів 19, і перегородкою 25 із сальником 26, що охоплює вал 27 електродвигуна, на якому закріплений ротор 28 відцентрового насоса. Насосний відсік має також тангенціальний патрубок 29, з'єднаний трубопроводом 20 з відповідним отвором 19. Вал 27 у підшипниках перфорованих підшипникових щитів 30, постачених наскрізними вентиляційними отворами, на валу 27 закріплений ротор 31 електродвигуна, статор, позначений позицією 32, укріплений у корпусі 22. Зовні моторний відсік закритий герметичною кришкою 33 із центральним патрубком 34. Є також патрубок 35, підведений до порожнини між перегородкою 25 і відповідним щитом 30. Корпус 22 постачений лапками 36 для з'єднання силового агрегату й компресора, лапки 36 надіти на кінці шпильок 12, під гайки, що стягають блоки пристрою разом. Трубопровід 37 з'єднує патрубки 6 обох камер 1, а також патрубок 35 силового агрегату. Трубопроводом 38 патрубки 11 обох камер приєднані до трійника 39. Приєднання мотор-компресора до холодильника виробляється патрубком 34 і вільним виходом трійника 39. Перед пуском порожнини камер 1 повинні бути заповнені рідким фреоном приблизно наполовину. При подачі напруги до статора двигуна відбувається наступне: при обертанні ротора 28 створюється розрядження й до патрубка 24 надходить рідкий фреон від тої з камер 1, що на момент пуску виявилася підключеної до патрубка 24, фреон прискорюється на лопатках ротора 28 і через патрубок 29 по відповідному трубопроводі 20 і каналу 21 надходить в іншу камеру, на стінках якої рідкий фреон формує круговий обертовий шар, його товщина зростає, відповідно зменшується обсяг вільного простору камери, тому газоподібний фреон стискується й через отвір 8, віддушуючи пластину 9 від диска 5 надходить через патрубок 10 і далі до холодильника, у той час як газоподібний фреон від холодильника відсмоктується, проходячи при цьому повз статор 32 електродвигуна в порожнину камери 1, з якої рідкий фреон відбирається. Коли рівень вільної поверхні рідкого фреону досягає елементів 17, під дією відповідної гідродинамічної 5 88972 сили пробка 14 повертається до упору елементів 17 в один зі стопорів 18, трубопроводи й канали з'єднуються по-Іншому, рідкий фреон тепер відкачується насосом з тої камери, що вже заповнена фреоном, і надходить у ту, котра вже порожня, Комп’ютерна верстка І.Скворцова 6 доти, поки відповідні елементи 17 торкнуться обертової вільної поверхні рідкого фреону. Обертання це відбувається в протилежному напрямку в різних камерах, тому пробка 14 вертається в первісне положення й процес повторюється. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Compressor

Автори англійською

Landyk Valentyn Ivanovych, Landyk Volodymyr Volodymyrovych

Назва патенту російською

Компрессор

Автори російською

Ландык Валентин Иванович, Ландык Владимир Владимирович

МПК / Мітки

МПК: F25B 13/00, F25B 1/00, F25B 31/00

Мітки: компресор

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-88972-kompresor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Компресор</a>

Подібні патенти