Ангоб

Ангоб, який включає глину світложгучу та оксид кобальту, який відрізняється тим, що він додатково містить каолін лужний незбагачений і глинозем технічний при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: каолін лужний незбагачений 75-85 глина світложгуча 14-20 глинозем технічний 1-5 оксид кобальту (понад 100 %) 2-6. (19) (21) a200810548 (22) 20.08.2008 (24) 10.02.2010 (46) 10.02.2010, Бюл.№ 3, 2010 р. (72) КОЛЄДА ВОЛОДИМИР ВАСИЛЬОВИЧ, АЛЄКСЄЄВ ЄВГЕН ВІССАРІОНОВИЧ, ЗАЙЧУК ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ, МИХАЙЛЮТА ОЛЕНА СЕРГІЇВНА, АНДРІАНОВА СВІТЛАНА ЮРІЇЇВНА (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД "УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ" (56) UA 16246, A1, 07.04.1992 UA 39564, C2, 16.08.2004 SU 1728209, A1, 23.04.1992 3 89587 4 що досягається шляхом введення каоліну лужного гачений та глинозем технічний при наступному незбагаченого та глинозему технічного. співвідношенні компонентів, мас.%: Каолін лужний незбагачений 75,0-85,0 Поставлена задача вирішується тим, що (відомий ангоб для виготовлення керамічної цегли Глина світложгуча 14,0-20,0 Глинозем технічний 1,0- 5,0 для зовнішнього обличкування будівель, який включає глину світложгучу, оксид кобальту, згідно Оксид кобальту (понад 100%) 2,0- 6,0 винаходу додатково містить каолін лужний незбаХімічний склад компонентів ангобу приведений в табл. 1. Таблиця 1 Матеріал SiO2 Аl2О3 Каолін лужний незбага- 65,0-75,5 15,0-20,0 чений Глина світ57,0-60,0 26,0-30,0 ложгуча Fe2O3 Хімічний склад, мас.% ТІО2 СаО MgO 0-0,8 0-0,5 0-0,7 0-1,0 0-1,0 0-0,5 Ангоби, склад яких приведено в табл. 2, готують шлікерним способом, шляхом мокрого помелу компонентів в кульовому млині при вологості суспензії 40-45% до залишку на ситі № 0063 не більше 1%. Ангобний шлікер наносять шляхом по к2O Na2O В.п.в. 0-0,5 4,0-5,7 0-1,0 3,5-6,0 0-0,5 0,5-2,0 0-1,0 10,0-12,0 ливу або пульверизації на лицьові поверхні керамічних виробів, які після сушіння підлягають випалу при 1150-1200°С з витримкою протягом 1 години при максимальній температурі. Таблиця 2 Компоненти Каолін лужний незбагачений Глинозем технічний Глина світложгуча Склобій Оксид кобальту (поверх 100%) 1 85,0 1,0 14,0 2,0 Приклад. Виготовлення ангобу здійснюють мокрим помелом компонентів в шаровому млині при вологості суспензії 40% до залишку на ситі № 0063 не більше 1 %. Для розрідження суспензії додають електроліти. Ангобний шлікер наносять шляхом Склади ангобних мас, мас.% 2 3 80,0 75,0 3,0 5,0 17,0 20,0 4,0 6,0 Прототип 70,0 30,0 5,0 поливу на лицьові поверхні керамічних виробів, які після сушіння до вологості не більше 3% випалюють при 1180°С з витримкою протягом 1 години. Властивості випалених виробів приведені в табл.3. Таблиця 3 Показники властивостей Температура випалу, °С Якість поверхні Морозостійкість, цикли Водопоглинання, % Колір ангобного покриття Номера складів ангобів 1 2 3 Прототип 1180 1180 1180 1000 Без дефектів, зчеплення з поверхнею Спучення ангобного цегли добре шару при 1180°С 130 123 115 40 0,3 0,5 0,7 3,0 голубий світло-синій синій голубий Каолін лужний незбагачений, завдяки наявності вогнетривких компонентів в його складі (кварцу та каолініту), розширює інтервал спікання ангобного покриття, що сприяє більш повному протіканню процесу випалу, а отже й формуванню щільної структури без ознак спучування. Вказане дозволяє збільшити температуру випалу покриття до 11501200°С та застосовувати його для декорування виробів, що випалюються при вказаних температурах. Окрім того, каолін лужний незбагачений містить мікроклін, який у вказаній системі виконує роль "плавня": дрібні зерна польового шпату почи нають плавитись, підвищуючи кількість рідкої фази та сприяючи спіканню ангобного покриття, що, в свою чергу, дозволяє досягти його високої щільності, що обумовлює зниження водопоглинання та підвищення морозостійкості. Поєднання вказаних мінералів в каоліні лужному незбагаченому забезпечує високу реакційну здатність ангобу в тонкому шарі, прискорює взаємодію з керамічною основою, утворює достатню кількість рідкої фази, яка сприяє формуванню щільноспеченого проміжного шару та доброму зчепленню ангобного покриття з керамічним виробом. 5 89587 6 При температурах випалу 1150-1200°С відбувипалюються при температурах 1150-1200°С, завається реакційне формування забарвлення ангобезпечуючи високу якість покриття без відшарубного шару за рахунок активної взаємодії оксиду вання від поверхні керамічних виробів та ознак кобальту та технічного глинозему з утворенням спучення. При цьому в 2,8-3,2 разів збільшується морозостійкість виробів. Необхідно також зазначисполуки типу шпінелі (СоО×Аl2О3) насиченого сити, що для виготовлення ангобу як основний комнього кольору. При цьому має місце інтенсифікапонент застосовується недефіцитна комплексна ція забарвлення ангобного покриття при меншому сировина - каолін лужний незбагачений, що забезвмісті забарвлюючого компоненту. печує низьку собівартість ангобованих виробів. Ангоб, що пропонується, може бути використаний для декорування будівельних виробів, які Комп’ютерна верстка І. Скворцова Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601