Ангоб

Ангоб, що включає глину світложгучу, який відрізняється тим, що він додатково містить каолін лужний незбагачений при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: каолін лужний незбагачений 80-90 глина світложгуча 10-20. (19) (21) a200810541 (22) 20.08.2008 (24) 10.02.2010 (46) 10.02.2010, Бюл.№ 3, 2010 р. (72) КОЛЄДА ВОЛОДИМИР ВАСИЛЬОВИЧ, АЛЄКСЄЄВ ЄВГЕН ВІССАРІОНОВИЧ, МИХАЙЛЮТА ОЛЕНА СЕРГІЇВНА, ЗАЙЧУК ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД "УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ" (56) UA 16246, A, 07.04.1992 3 89586 них виробів однократного випалу при температурах 1150-1200°С, за рахунок забезпечення раціонального фазового складу покриття після випалу, що досягається шляхом введення каоліну лужного незбагаченого. Поставлена задача вирішується тим, що відомий ангоб для виготовлення виробів будівельного призначення, який включає глину світложгучу, згі 4 дно винаходу додатково містить каолін лужний незбагачений при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Каолін лужний незбагачений 80,0-90,0 Глина світложгуча 10,0-20,0. Хімічний склад компонентів ангобу приведений в табл.1. Таблиця 1 Матеріал SiO2 АІ2О3 Каолін лужний 65,0-75,5 15,0-20,0 незбагачений Глина світло57,0-60,0 26,0-30,0 жгуча Fe2O3 Хімічний склад, мас.% ТіО2 СаО MgO 0-0,8 0-0,5 0-0,7 0-1,0 0-1,0 0-0,5 Ангоби, склад яких приведено в табл.2, готують по шлікерному способу, шляхом мокрого помелу компонентів в кульовому млині при вологості суспензії 40-45% до залишку на ситі №0063 не більше 1%. Ангобний шлікер наносять шляхом К2О Na2O В.п.в. 0-0,5 4,0-5,7 0-1,0 3,5-6,0 0-0,5 0,5-2,0 0-1,0 10,0-12,0 поливу або пульверизації на лицьові поверхні керамічних виробів, які після сушіння |и( випалюють при 1150-1200°С з витримкою при максимальній температурі протягом 1 години. Таблиця 2 Склади ангобів, мас.% Компоненти 1 80 20 Каолін лужний незбагачений Глина світложгуча Воластонітовий концентрат Бій прозорого скла Приклад Виготовлення ангобу здійснюють мокрим помелом компонентів в кульовому млині при вологості суспензії 40% до залишку на ситі №0063 не більше 1%. Для розрідження суспензії додають електроліти. Ангобний шлікер наносять шляхом поливу на лицьові поверхні керамічних виробів, які після сушіння до вологості не більше 3% випаюють при 1180°С з витримкою на протязі 1 години. Властивості ангобованих виробів приведені в табл.3. Таблиця 3 Номери складів ангобів Найменування показника 1 2 3 Температура 1180 1180 1180 випалу, °С Тривалість витримки при мак1 1 1 симальній температурі, год. Якість поверхні (візуальна оцінка) Прототип 1000-1020 2 Спучення та Без дефектів, відшарування зчеплення з повід поверхні верхнею цегли цегли при добре 1180°С Морозостійкість, 100 цикли 110 120 50 2 3 Прототип 85 15 90 10 25,0-34,0 31,0-35,0 35,0-40,0 Каолін лужний незбагачений - комплексна сировина, яка містить у своєму складі глинистий мінерал каолініт, кварц та калієвий польовий шпат (мікроклін), завдяки чому у складі ангобу виконує комплексну дію. По-перше, завдяки наявності вогнетривких компонентів (кварцу та каолініту), розширюється інтервал спікання ангобованого покриття, що сприяє більш повному протіканню процесу випалу, а отже й формуванню щільної структури без ознак перевипалу при температурах до 1150-1200°С. З другого боку, луговмісний мінерал - мікроклін, який, як відомо [Бобкова Н.М. Физическая химия силикатов. - Мн.: Высшэйш. школа, 1977. 268с.], має температуру початку плавлення 1170°С, у вказаній системі виконує роль "плавня": дрібні зерна польового шпату починають плавитись, підвищуючи кількість рідкої фази та сприяючи спіканню ангобного покриття, що, в свою чергу, дозволяє досягти його високої щільності. По-третє, природне поєднання вказаних мінералів в лужному каоліні незбагаченому забезпечує високу реакційну здатність ангобу в тонкому шарі, що при взаємодії з керамічною основою сприяє утворенню великої кількості рідкої фази та призводить до формування щільноспеченого проміжного шару і доброго зчеплення ангобного покриття з керамічним виробом. Ангоб, що пропонується, може бути використаний для декорування будівельних виробів, які випалюються при температурах 1150-1200°С, при 5 89586 цьому забезпечуючи високу якість покриття без відшарування від поверхні керамічних виробів та ознак спучення. При цьому в 2-2,4 рази збільшується морозостійкість виробів. Необхідно також Комп’ютерна верстка О. Рябко 6 зазначити, що для виготовлення ангобу застосовується досить поширена та недефіцитна сировина - лужний каолін, що забезпечує низьку собівартість ангобованих виробів. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601