Ванна для гарячого цинкування металу

Ванна для гарячого цинкування металу, що виконана з плакованої сталі, яка відрізняється тим, що ванна виконана з плакованої чотиришарової корозійностійкої листової сталі марки 12Х2Н4МФА + 12Х18Н10Т + ст.3 + 10Х17Н13М2Т у вигляді П-подібної стінки і двох бічних стінок, які розташовано усередині П-подібної стінки та з'єднані з нею зварними корозійностійкими швами у вигляді щілинного оброблення на підкладках, які залишені усередині ванни, причому кожний сталевий шар стінок з'єднано між собою електрозаклепками, а підкладки, які залишені усередині ванни, виконано з корозійностійкої сталі марки 10Х17Н13М2Т із профільного або листового прокату і щільно приєднано до внутрішньої площини ванни зварними швами, які виконані з можливістю з'єднання стінки ванни, та внутрішніми зварними швами по периметру підкладок, при цьому внутрішні зварні шви виконано гладкими з плавним переходом від підкладок, що залишені, до стінок, у вигляді галтелей. UA (21) a200804059 (22) 31.03.2008 (24) 25.02.2010 (46) 25.02.2010, Бюл.№ 4, 2010 р. (72) ПОПОВ АНАТОЛІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, МАТВІЄНКОВ СЕРГІЙ АНАТОЛЬОВИЧ, ШЕБАНИЦЬ ЕДУАРД МИКОЛАЙОВИЧ, СТЄПНОВ КСЕНОФОНТ КСЕНОФОНТОВИЧ, ПОПОВ БОРИС АНАТОЛЬОВИЧ, ОМЕЛЬЯНЕНКО МИКОЛА ІВАНОВИЧ, ЛІТВІНОВ ДМИТРО ОЛЕГОВИЧ, ПАЛЬЧИКОВ АНДРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ЛІТВІНОВ ВОЛОДИМИР ОЛЕГОВИЧ (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ ІМЕНІ ІЛЛІЧА" (56) UA, 29252, U, 10.01.2008 SU, 1819909, A1, 07.06.1993 SU, 405214, 22.10.1973 JP, 2000239816, A, 05.09.2000 JP, 60116746, A, 24.06.1985 C2 2 (19) 1 3 89693 4 В основу винаходу поставлено задачу - удонаскрізними отворами в зоні термічного впливу, з сконалити ванну для гарячого цинкування металу чотиришарової сталі - зменшив свою вагу на 2%, шляхом зміни її конструкції та застосування гетепри цьому корозія не дійшла до ст.3, а зварні шви і рогенного плакованого металу для її виготовлензона термічного впливу до 3%. ня, а також зварних швів у виді щілинного обробНа Фіг.1, 2, 3 зображено поперечний переріз лення на підкладках, яки залишаються. запропонованої ванни для цинкування металу, де Поставлена задача вирішується тим, що у 1 - внутрішній шар (Фіг.1, 2, 3), який виконано з ванні для гарячого цинкування металу, яка викокорозійностійкої сталі марки 10Х17Н13М2Т; 2 нана з плакованої сталі, відповідно до винаходу жертовний шар (Фіг.1, 2, 3), який виконано з консванна виконана з плакованої чотиришарової коротрукційної сталі марки ст.3; 3 - корозійностійкий зійностійкої листової сталі марки 12Х2Н4МФА + шар (Фіг.1, 2, 3) зі сталі марки 12Х18Н10Т; 4 - зов12Х18Н10Т + ст.3+ 10Х17Н13М2Т у вигляді Пнішній шар (Фіг.1, 2, 3) з конструкційної високоміцподібної стінки та двох бічних стінок, яки розташоної сталі марки 12Х2Н4МФА; 5 - електрозаклепки вано усередині П-подібной стінки, яки з'єднані з (Фіг.1), яки з'єднують внутрішній шар - 1 (Фіг.1, 2, нею зварними корозійностійкими швами у вигляді 3) та жертовний шар - 2 (Фіг.1, 2, 3) між собою; 6 щілинного оброблення на підкладках, яки зализварні корозійностійкі шви (Фіг.1, 2, 3), яки з'єднушаються усередині ванни, причому кожна із бічних ють усі шари сталі між собою у ванну для цинкустінок може бути виконана з двошарової листової вання металу, 7 - підкладки (Фіг.1, 2, 3), що залисталі, шари якої з'єднано між собою електрозаклешаються, 8 - ущільнювальні шви (Фіг.1, 2, 3), у пками, а підкладки , яки залишаються у середині вигляді галтелей. ванни, виконано з корозійностійкої сталі марки Ванна для цинкування металу працює в такий 10Х17Н13М2Т із профільного або листового проспосіб. кату і щільно приєднано до внутрішньої площини У ванні агресивна рідина розчиняє внутрішній ванни зварними швами, яки з'єднують стінки ванни шар - 1 (Фіг.1, 2, 3) який виконано із корозійностійта внутрішніми зварними швами по периметрі підкої сталі марки 10Х17Н13М2Т, як правило не рівкладок, при цьому внутрішні зварні шви виконано номірно, тобто окремі ділянки цього шару розчигладкими з плавним переходом від підкладок, які няються швидше і розчин починає контактувати з залишаються, до стінок, у вигляді галтелей. жертовним шаром - 2 (Фіг.1, 2, 3),який виконано з Термін "щілинне оброблення" під зварювання конструкційної сталі марки ст.3 тоді процес корозії, позначає прямокутний перетин шва, який розтаза рахунок низького електродного потенціалу шовано під прямим або гострим кутом до поверхні конструкційної сталі марки ст.3 переходить на неї і листа. тим самим знижує швидкість корозії внутрішнього Виконання ванни для цинкування металу у вишару - 1 (Фіг.1, 2, 3) та корозійностійкого шару - 3 ді П-подібной стінки та двох бічних стінок, яки з'єд(Фіг.1). Одночасно зварні корозійностійкі шви - 6 нано зварними корозійностійкими швами з щілин(Фіг.1, 2, 3), яки виконано у вигляді щілинного обним обробленням на підкладках, що залишаються, роблення, менш схильні корозійним руйнуванням, зменшує витрату зварювальних матеріалів, зментому, що площа їхнього контакту з агресивним шує площу контакту зварювальних швів з агресивсередовищем зменшена. Поряд з цим підкладки ним середовищем. Крім того зварні шви з щілин7 (Фіг.1, 2, 3), що залишаються, яки приварено до ним обробленням мають міцність на 20-30% вище, внутрішньої сторони стінок ущільнуваними швами ніж стикові та кутові. Підкладки, яки залишаються, - 8 (Фіг.1, 2, 3) у вигляді галтелей, додатково завиконані з прокату корозійностійкого металу захищають від корозії основні зварювальні шви. Міцбезпечують високу корозійну стійкість зварних ність швів із щілинним обробленням - 8 (Фіг.1, 2, 3) швів, приварювання підкладок, яки залишаються, вище кутових, за рахунок її меншого перерізу змепо периметрі до стінок ванни запобігає зварюваншується витрата зварювальних матеріалів. льні шви від щілинної корозії, а плавний перехід Таким чином зовнішній шар - 4 (Фіг.1, 2, 3), зварювального шва від підкладки до стінки, тобто який несе основне механічне навантаження знаформа галтеї запобігає зварювальні шви від підріходиться під надійним захистом від корозійного зів. впливу агресивного середовища, за рахунок попеПриклад конкретного виконання. редніх внутрішнього - 1 (Фіг.1, 2, 3), жертовного - 2 Виготовлено два види зразків у вигляді звар(Фіг.1, 2, 3) та корозійностійкого - 3 (Фіг.1, 2, 3) шаних пластин розміром 100х100х50мм із сталі маррів. ки: ст3 + 12Х18Н10Т с X - подібним обробленням Запропонована конструкція ванни для гарячошвів та сталі марки 10X17Н13М2Т + го цинкування металу, за рахунок використання Ст.3+12Х18Н10Т+12Х2Н4МФА з щілинним обробчотиришарової плакованної сталі та використання ленням швів на підкладці, яка залишається. Зраззварних корозійностійких швів з щілинним обробки помістили в розчин та перевіряли один раз на ленням та електрозаклепок, дозволить збільшити місяць. Зразок зі сталі марки ст.3 + 12Х18Н10Т термін служби її. через 6 місяців прокородував по всій поверхні з 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 89693 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601