Барабанна сушарка

Барабанна сушарка, що містить сушильний барабан, повітропроводи, паливний блок та опорно-приводні ролики, яка відрізняється тим, що C2 1 3 шляхом забезпечення перемішування сипкого матеріалу. Поставлене завдання вирішується наступним чином. У відомій барабанній сушарці, що містить сушильний барабан, повітропроводи, паливний блок та опорно-приводні ролики, відповідно до запропонованого винаходу, сушильний барабан утворено циліндричним кожухом з співвісно розташованим у ньому меншою основою до сторони завантаження матеріалу перфорованим конусом, крім того, простір між циліндричним кожухом та перфорованим конусом розділений перегородками на секції, а також з торців сушильний барабан обладнано нерухомими кришками з ущільненнями, в одній з яких передбачено вікна завантаження матеріалу та підведення сушильного агента, а в другій нерухомій кришці передбачено вікна відведення сушильного агента та вивантаження матеріалу, причому формою і розміщенням вікна підведення сушильного агента забезпечено підведення сушильного агента виключно у секції, що співпали з ним під час обертання сушильного барабана, а формою та розміщенням вікна відведення сушильного агента забезпечено відведення сушильного агента виключно через секції, що співпали з ним під час обертання сушильного барабана. На приведених кресленнях схематично зображена барабанна сушарка. На Фіг.1 - схематичне зображення барабанної сушарки; на Фіг.2 - переріз барабанної сушарки; на Фіг.3 - схема нерухомої кришки з вікнами завантаження матеріалу та підведення сушильного агента; на Фіг.4 - схема нерухомої кришки з вікнами вивантаження матеріалу та відведення сушильного агента. Барабанна сушарка містить сушильний барабан 1, утворений циліндричним кожухом 2 з співвісно розташованим у ньому перфорованим конусом 3. Перфорований конус 3 розташований всередині циліндричного кожуха 2 меншою основою до сторони завантаження матеріалу і більшою, відповідно, до сторони вивантаження матеріалу. Простір між циліндричним кожухом 2 та перфорованим конусом 3 розділений перегородками 4 на секції 5. Перегородки 4 розміщені вздовж сушильного барабана 1. Сушильний барабан 1 встановлено горизонтально і виконано з можливістю обертання навколо своєї осі від опорноприводних роликів 6. З обох торців сушильний барабан 1 обладнано нерухомими кришками 7, у одній з яких передбачено вікна завантаження матеріалу 8 та підведення сушильного агента 9, а у іншій - вікна вивантаження матеріалу 10 та відведення сушильного агента 11. Причому вікна підведення сушильного агента 9 та вивантаження матеріалу 10 розташовані у нижній частині відповідних нерухомих кришок 7, а вікна завантаження матеріалу 8 та відведення сушильного агента 11-у верхній частині відповідних нерухомих кришок 7. Між нерухомими кришками 7 та циліндричним кожухом 2 і перфорованим конусом 3 сушильного барабана 1 передбачені ущільнення (на креслені не показані) для недопущення втрат сушильного агента та матеріалу. На внутрішній поверхні перфорованого конуса 3 передбачено по 90341 4 лички 12, що розташовані вздовж нього. Ззовні сушильного барабана 1 до вікон завантаження 8 та вивантаження 10 матеріалу приєднані, відповідно, завантажувальний бункер 13 та вивантажувальний патрубок 14. Крім того, до вікна підведення сушильного агента 9 приєднано через повітропровід 15 нагнітаючий вентилятор 16 з паливним блоком (на креслені не показано), а до вікна відведення сушильного агента 11 - приєднано через повітропровід 15 відсмоктувальний вентилятор 17. Форма і розміщення вікна підведення сушильного агента 9 забезпечує його підведення виключно в секції 5 (у нижній частині сушильного барабана), що співпадають з ним під час обертання сушильного барабана 1. Форма і розміщення вікна відведення сушильного агента 11 забезпечує його відведення виключно через секції 5 (у верхній частині сушильного барабана), що співпадають з ним під час обертання сушильного барабана 1. При співпадінні секцій 5 під час обертання сушильного барабана 1 з вікнами підведення 9 та відведення 11 сушильного агента утворюються "повітряні канали". Барабанна сушарка працює наступним чином. Матеріал подається у завантажувальний бункер 13, з якого через вікно завантаження матеріалу 8 у верхній частині нерухомої кришки 7 надходить у сушильний барабан 1. Під час обертання сушильного барабана 1 від опорно-приводних роликів 6 матеріал переміщується вздовж його осі внутрішньою поверхнею перфорованого конуса 3. Крім того, рух матеріалу забезпечується внаслідок підпорунаступних порцій матеріалу. У процесі переміщення матеріалу сушильним барабаном 1 відбувається його сушіння шляхом проходження через його шар сушильного агента. Для інтенсифікації сушіння матеріалу передбачені полички 12, які піднімають матеріал та забезпечують його пересипання та перемішування. Доведений до кондиційної вологості матеріал вивантажується через вікно вивантаження матеріалу 10 та виводиться по вивантажувальному патрубку 14 з сушильного барабана 1. Сушильний агент нагнітаючим вентилятором 16 від паливного блоку через повітропровід 15 підводиться до вікна підведення сушильного агента 9, з якого надходить у секції 5, що співпадають з ним у даний момент обертання сушильного барабана 1. Таким чином, утворюється "повітряний канал" вздовж сушильного барабана 1, яким рухається сушильний агент. Причому секції 5, в які подається сушильний агент, розташовані під шаром матеріалу, тому сушильний агент з них через перфорований конус 3 підводиться до матеріалу. У сушильному барабані 1 сушильний агент, проходячи шар матеріалу, підсушує його та через перфорований конус 3 відводиться через секції 5 у верхній частині сушильного барабана 1 та вікно відведення сушильного агента 11 за допомогою відсмоктувального вентилятора 17. Відведення сушильного агента відбувається лише через секції 5, що у даний момент обертання сушильного барабана 1 розташовані у верхньому положенні і співпадають з вікном відведення сушильного агента 11. 5 90341 Застосування запропонованої конструкції барабанної сушарки дозволяє досягнути зниження енерговитрат на процес сушіння та більш ефекти Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 6 вного використання сушильного агента за рахунок проходження його через товстий шар матеріалу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601