Осаджувальний електрод електрофільтра

1. Осаджувальний електрод електрофільтра, що складається з елементів, що мають вигляд зигзагоподібних в поперечному перерізі профільованих металевих листів, краї похилих ділянок яких переходять в ділянки, паралельні напряму потоку газу, або паралельні напряму потоку газу крайові ділянки, оснащені U-подібними з'єднувальними елементами, що складаються із зовнішнього плеча і внутрішнього плеча, який відрізняється тим, що U-подібний з'єднувальний елемент має розміщений навпроти кінця зовнішнього плеча 3 упорний уступ 5, утворений шляхом згинання довшого внутрішнього плеча 4 спочатку у напрямі зовнішнього плеча 3, а потім у напрямі від зовнішнього плеча 3 з утворенням паралельної зовнішньому плечу 3 полички 6, зв'язаної з похилою ділянкою 1 осаджувального елемента. C2 2 (11) 1 3 листів металу, з'єднаних між собою довгими сторонами. До місця з'єднання окремих осаджувальних елементів пред'являються суперечливі вимоги: технологічність виготовлення, простота складання, надійність з'єднання при дії перепадів температур і вібрацій. Відомі конструкції осаджувальних електродів, в яких окремі елементи з'єднані із силовим замиканням - зварені довгими сторонами або пригвинчені до поперечних планок. Складання таких осаджувальних електродів є трудомістким процесом, а в останньому випадку додатково потрібна велика кількість кріпильних деталей. Найближчим аналогом винаходу, що заявляється, є осаджувальний електрод електрофільтра, що містить зигзагоподібні в поперечному перерізі металеві смуги, які мають прямі ділянки, орієнтовані поперемінно під різним нахилом до напряму потоку газу, розташовані між цими похилими ділянками паралельні напрямкові ходу газу ділянки і виконані на краях смуг U-подібні вузли стиковки профільних пластин [патент ЕР 0155713 В1; МПК: В03С3/51, опубл. 06.05.1987]. Недоліком цієї конструкції є недостатня надійність з'єднання крайніх ділянок профільних пластин внаслідок дії значних позитивних і негативних перепадів температур, а також можливих резонансних явищ, обумовлених проходженням потоку газу і зусиллями струшування пороші при регенерації осаджувальних електродів, особливо при великих значеннях довжини осаджувальних електродів. А саме внаслідок зростаючої потужності установок, відхідні гази яких мають бути очищені від пилу, виникає потреба у збільшенні розмірів електростатичних фільтрів. Так, довжина осаджувальних електродів може сягати 15 метрів і навіть більше. Внаслідок великої довжини металеві смуги схильні до збуджуваних потоком газу власних коливань, а також викликаних локальним нагріванням деформацій, які не завжди можуть бути подолані за допомогою звичайних гакоподібних (Uподібних) вузлів з'єднання окремих профільованих металевих смуг у осаджувальні електроди. У основу пропонованого винаходу поставлено завдання розробки нової конструкції осаджувального електрода, що має підвищену стійкість до дії високих температур і вібрацій за рахунок максимальної надійності з'єднання осаджувальних елементів. Поставлене завдання вирішується тим, що в осаджувальному електроді, який складається з елементів, що мають вид зигзагоподібних в поперечному перерізі профільованих металевих листів, краї похилих ділянок яких переходять в ділянки, паралельні напряму потоку газу, або паралельні напряму потоку газу краєві ділянки, оснащені Uподібними з'єднувальними елементами, що складаються із зовнішнього плеча і внутрішнього плеча, згідно з винаходом U-подібний з'єднувальний елемент має розміщений напроти кінця зовнішнього плеча упорний уступ, утворений шляхом вигинання довшого внутрішнього плеча спочатку у напрямі зовнішнього плеча, а потім в напрямі від зовнішнього плеча з утворенням полички, зв'язаної з похилою ділянкою осаджувального елемента. 90776 4 При цьому доцільними виявилися такі співвідношення між розмірами осаджувального елемента: довжина зовнішнього плеча U-подібного з'єднувального елемента складає 0,6-1,0 від довжини паралельного потоку ділянки; відстань між зовнішнім плечем і внутрішнім плечем U-подібного з'єднувального елемента складає 2,3-4 від значення товщини металевого листа; висота упорного уступу щонайменше рівна відстані між плечима Uподібного з'єднувального елемента; а відстань між кінцем зовнішнього плеча і упорним уступом менша, ніж довжина зовнішнього плеча. Крім того, довжина першої похилої ділянки осаджувального елемента, зв'язаного з першим Uподібним з'єднувальним елементом за допомогою першої полички, складає 0,85-0,93 від довжини другої похилої ділянки осаджувального елемента, зв'язаного з другим U-подібним з'єднувальним елементом за допомогою другої полички таким чином, що U-подібні з'єднувальні елементи одного і того ж осаджувального елемента знаходяться в різних площинах. Суть винаходу пояснюється за допомогою креслення. На ньому зображений профіль елемента осаджувального електрода. Елемент осаджувального електрода виконаний у вигляді профільованої металевої смуги, що має в поперечному перерізі зигзагоподібну форму. Краї похилих ділянок 1 металевого профілю переходять в ділянки 2, паралельні напряму потоку газу, або в U-подібні з'єднувальні елементи, що складаються із зовнішнього плеча 3, внутрішнього плеча 4 і упорного уступу 5. При цьому внутрішнє плече 4 зігнуто у напрямі зовнішнього плеча 3 з утворенням упорного уступу 5, а потім зігнуто в напрямі від зовнішнього плеча 3 з утворенням паралельної внутрішньому плечу 4 полички 6, зв'язаної з похилою ділянкою 1 осаджувального елемента. Попередні розрахунки і експериментальна перевірка пропонованих осаджувальних елементів показали, що оптимальними є такі співвідношення між основними розмірами осаджувального елемента: довжина зовнішнього плеча 3 U-подібного з'єднувального елемента складає 0,6-1,0 від довжини 7 паралельного потокові газу ділянки 2; відстань 8 між зовнішнім плечем 3 і внутрішнім плечем 4 U-подібного з'єднувального елемента складає 2,3-4 від значення 9 товщини металевого листа; висота упорного уступу 5 щонайменше рівна відстані 8 між плечима U-подібного з'єднувального елемента, а відстань 10 між кінцем зовнішнього плеча 3 i упорним уступом 5 менша, ніж довжина зовнішнього плеча 3. Завдяки таким співвідношенням забезпечується просте з'єднання двох сусідніх осаджувальних елементів і гарантується висока надійність зачеплення між ними. Практика показала, що внаслідок кінцевого значення товщини 9 листа і наявності відстані 8 між зовнішнім плечем 3 і внутрішнім плечем 4 Uподібного з'єднувального елемента при послідовному з'єднанні кількох осаджувальних елементів в осаджувальний електрод виникає набігаюче зміщення з'єднувальних вузлів вгору або вниз відносно горизонтальної лінії. Щоб уникнути цього пара 5 90776 зитного ефекту доцільним виявилося розміщення з'єднувальних елементів одного і того ж осаджувального елемента в різних площинах. З цією метою довжина 11 першої похилої ділянки 1 осаджувального елемента, зв'язаного з першим Uподібним з'єднувальним елементом за допомогою першої полички 6, складає 0,85-0,93 від довжини 12 другої похилої ділянки 1 осаджувального елемента, зв'язаного з другим U-подібним з'єднувальним елементом за допомогою другої полички 6. При складанні осаджувального електрода з'єднувальні елементи сусідніх осаджувальних елементів входять в зачеплення, утворюючи надійний "замок" - з'єднувальний вузол з подвійними упорами, що дозволяє тривалий час витримувати дію високих температур при одночасній роботі струшувальних механізмів завдяки введенню упорних уступів 5, які виключають можливість горизонтального розстиковування осаджувальних елементів. Не зважаючи на значне теплове розширення, викликане змінами температури в широкому діапазоні (за винятком температур, близьких до температури кування металу, з якого ви Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 6 готовлені осаджувальні елементи), при горизонтальному зсуві U-подібний з'єднувальний елемент упирається своєю основою у внутрішню частину уступу сусіднього елемента, одночасно з цим зовнішня частина уступу упирається в U-подібний з'єднувальний елемент сусіднього осаджувального елемента, і зміщення припиняється. Підвищена надійність з'єднання осаджувальних елементів дозволяє спростити процес складання осаджувального електрода і за рахунок цього складати осаджувальний електрод з вузьких осаджувальних елементів, що мають V-подібний поперечний переріз. Ця обставина впливає також на теплостійкість осаджувальних камер, оскільки вужчі елементи швидше повертають температуру в навколишнє середовище, ніж ширші. Завдяки використанню замків, утворених відповідними винаходові U-подібними з'єднувальними елементами, забезпечується висока надійність електрофільтра в широкому діапазоні перепадів температур, швидкостей потоку газу і зусиль струшування пилу навіть при значній довжині осаджувальних електродів. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601