Гідромеханічний затискний патрон

Гідромеханічний затискний патрон, що містить хвостовик, затискну тонкостінну втулку з осьовим 3 елемента і рухомої втулки по обидві сторони розташовані робочі камери - одна для затиску і друга для розтиску. Недоліком найближчого аналогу є те, що сила затиску або розтиску визначається тільки величиною тиску, який діє на торцеві поверхні рухомої втулки. У такого пристрою неможливо зробити заміну затискної втулки так як вона виконана заодно з хвостовиком, що обумовлює складність конструкції затискного патрона і звужує діаметральний діапазон затиску інструментів. Складність конструкції такого пристрою обумовлюється також тим, що передня кришка затискної втулки кріпиться до тонкостінної втулки, що дуже складно технологічно. В основу винаходу поставлена задача розширення діаметрального діапазону затиску інструментів (заготовок), спрощення конструкції і збільшення радіальної сили затиску інструмента (заготовки) при обмеженому тиску живлення, що подається в камери затиску – розтиску. Рішення поставленої задачі досягається тим, що гідромеханічний затискний патрон, що містить хвостовик і затискну тонкостінну втулку з осьовим циліндричним отвором під інструмент або заготовку і з зовнішньою конічною поверхнею, по якій вона спряжена з внутрішньою конічною поверхнею рухомої втулки, в якій виконані канали для підведення рідини до камер затиску і розтиску, що утворені торцевими поверхнями затискної і рухомої втулок. Новим є те, що затискна втулка виконана у вигляді окремої деталі, яка одним кінцем прикріплена до хвостовика, а на передньому кінці виконаний буртик з ущільнювальним пояском, вершина кута спряжених конічних поверхонь направлена від переднього горця затискної втулки до заднього торця, а канали для підведення рідини до камер затиску і розтиску виконані у вигляді глухих поздовжніх пазів на внутрішній або зовнішній конічних поверхнях спряжених втулок. Завдяки тому, що затискна втулка виконана окремим елементом, який кріпиться до хвостовика, виникає можливість виконати буртик з ущільнювальним пояском на передньому кінці затискної втулки, що обумовлює спрощення конструкції. Крім того, є можливість заміни втулок, при цьому розширюється діаметральний діапазон затиску. Спрощення конструкції обумовлюється і тим, що тиск живлення до камер затиску - розтиску підводиться через радіальні канали, виконані у рухомій втулці і глухі поздовжні пази , які виконані на конічних поверхнях рухомої втулки або затискної втулки. Радіальне зусилля від тиску в глухих пазах дозволяє зменшити тиск живлення в камерах затиску - розтиску і збільшити силу затиску інструмента. 90797 4 Суть винаходу пояснюється кресленням, де на Фіг.1 показаний поздовжній розріз, на Фіг.2 вигляд Б, на Фіг.3 показаний переріз патрона по А-А. Гідромеханічний затискний патрон (Фіг.1) містить нерухомий затискний елемент, виконаний у вигляді тонкостінної втулки 1, з циліндричним отвором під інструмент 2 і буртиком 3, яка гвинтом 4 кріпиться до хвостовика 5. У хвостовику 5 діаметрально протилежно виконані пази 6 і 7 (Фіг.1 і Фіг.2), які спряжені з зубцями 8 і 9, виконаними на торці рухомої втулки 10. Рухома і затискна втулки утворюють затискну камеру 11 і камеру розтиску 12, до яких від радіальних каналів 13 і 14 через глухі поздовжні пази 15 і 16 (Фіг.1 і Фіг.3) підводиться тиск живлення. Кут спряження 2 конічних поверхонь втулок 1 і 10 вибирається із умови самогальмування. Гідромеханічний патрон працює наступним чином. У вихідному положенні камери 11 і 12 з’єднанні з атмосферою, при цьому конічна поверхня втулки 10 тисне на конічну поверхню втулки 1, що забезпечує затиск інструмента (заготовки) розміщеного в отворі 2 втулки 1. При підведенні тиску живлення до каналу 13, він через глухий паз 15 (Фіг.1) поступає у камеру 12 і з неї тиск живлення поступає в глухі пази 17 і 18 (Фіг.3). Під дією тиску в пазах 15, 17 і 18 рухома втулка 10 відтискується від втулки 1, а за рахунок тиску, що діє на поверхню "а" втулка 10 рухається вправо (по кресленню), при цьому відбувається розтиск інструмента. При з’єднанні камери 12 з атмосферою і підведенні тиску живлення через радіальний канал 14 і глухий паз 16 до камер затиску 11,з якої він поступає в глухі пази (Фіг.3) 19 і 20. Під дією тиску в пазах 16, 19, 20 (Фіг.3) рухома втулка 10 відтискується від втулки 1, а за рахунок тиску на поверхню "в" втулка 10 рухається вліво (по кресленню), при цьому відбувається затиск інструмента. При з’єднанні камери 11 з атмосферою, інструмент буду затиснутий за рахунок пружної радіальної сили втулки 10. Проворот затискної втулки 1 відносно хвостовика 5 унеможливлюється за рахунок самогальмуючого конічного спряження між втулкою 1 і хвостовиком 5. Поворот втулки 10 відносно хвостовика 5 унеможливлюється також за рахунок розміщення зубців 8 і 9 в пазах 6 і 7 хвостовика. Таким чином, у запропонованому гідромеханічному затискному патроні завдяки виконанню затискної втулки як окремого елемента, спрощується не тільки конструкція, а і виникає можливість заміни її на інші затискні розміри, що значно розширює діапазон затиску патрона. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 90797 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601