Стенд для видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків циліндрів та контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд

Стенд для видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків 3 до редукційного клапана, після якого послідовно встановлені манометр та ущільнювач, а після гідронасоса ванни для оливи встановлений гідроциліндр. Запропонований винахід дозволяє здійснити на одному стенді операції видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків циліндрів, що досягається застосуванням ванни для гасу, ванни для оливи, двох фільтрів, двох електродвигунів, двох гідронасосів, циліндра, зливного клапана, редукційного клапана, манометра, крана, а також операції контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд, що досягається застосуванням ванни для гасу, фільтра, електродвигуна, гідронасоса, зливного клапана, редукційного клапана, манометра та крана. Винахід ілюструється схемою стенда для видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків циліндрів та контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд, де 1 - рама; 2 - ванна для оливи; 3 ванна для гасу; 4 - гідронасос; 5 - гідропровід для оливи; 6 - фільтр для оливи; 7 - гідроциліндр; 8 клапан головки блока циліндрів; 9 - гідронасос; 10 - фільтр для гасу; 11 - гідропровід для гасу; 12 кран; 13 - головка блока циліндрів; 14 - електродвигуни; 15 - зливний клапан; 16 - редукційний клапан; 17 -манометр; 18 - кран для зливання донних відкладень з ванни для гасу; 19 - кран для зливання донних відкладень з ванни для оливи; 20 - гумовий ущільнювач. Стенд для видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків циліндрів та контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд містить раму 1, в якій встановлено ванну 2 для оливи, ванну 3 для гасу. Гідронасос 4 здійснює подачу оливи по гідропроводу 5 через фільтр 6 до гідроциліндра 7, шток якого діє на стержень клапана 8 головки блока циліндрів. Гідронасос 9 здійснює подачу гасу, очищеного фільтром 10, по гідропроводу 11 через кран 12 до впускного (випускного) каналу головки блока циліндрів 13. Гідронасоси приводяться в дію електродвигунами 14. Для запобігання поломки складових гідросистеми у випадку вмикання насоса при закритому крані перед краном встановлено зливний клапан 15, який працює в цьому випадку на злив рідини в каналізацію. Для забезпечення необхідного тиску 93630 4 гасу в системі на гідропроводі встановлено редукційний клапан 16 та манометр 17. Злив донних відкладень з ванн для гасу та оливи здійснюється за допомогою зливних кранів 18 і 19 відповідно. Герметичність з'єднання гідропроводу з головкою блока циліндрів забезпечується гумовим ущільнювачем 20. Стенд для видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків циліндрів та контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд працює таким чином. Для видалення технологічних забруднень з ванни 2 гідронасосом 4 по гідропроводу 5 подається очищена фільтром 6 олива до гідроциліндра 7, який своїм штоком діє на стержень клапана 8 головки блока циліндрів та відкриває його. Гідронасосом 9 з ванни З по гідропроводу 11 подається під тиском очищений фільтром 10 гас через зливний клапан 15, редукційний клапан 16 та кран 12 у впускний (випускний) канал головки блока циліндрів 13. Гас, пройшовши порожниною каналу та промивши поверхню каналу й гнізда клапана, зливається у ванну 3. Контроль щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд головки блока циліндрів відбувається шляхом подачі гасу під тиском з ванни 3 до головки блока циліндрів 13 при закритому клапані 8. Тиск гасу контролюється за показами манометра 17. Просочування гасу в місці прилягання тарілки клапана 8 до гнізда головки блока циліндрів 13 свідчить про недостатню щільність прилягання. Запропонований винахід дозволяє здійснювати операції видалення технологічних забруднень з поверхонь клапанних гнізд головок блоків циліндрів та контролю щільності прилягання клапанів до клапанних гнізд на одному стенді, що підвищує продуктивність праці. Джерела інформації: 1. Справочник технолога-машиностроителя. Том 1. Под. ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. -М.: Машиностроение, 1985. - 656с. 2. Справочник технолога-машиностроителя. Том 2. Под. ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. - 496с. 3. Ремонт тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. / Чистяков В.Д., Бабусенко С.М., Казаков В.К., Костенко С.И. - М.: Колос, 1973.-512с. 5 Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 93630 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601