Спосіб одержання гранульованого азотного добрива

1. Спосіб одержання гранульованого азотного добрива, в якому окислюють гази SO2 та NOx, вводять аміак, при цьому одержують аерозолі солей сульфату і нітрату амонію, які уловлюють поглинанням розчином сульфату-нітрату амонію, а потім їх концентрують, упарюють і гранулюють, який відрізняється тим, що окиснення газів здійснюють на кобальт-цирконій-ванадієвому каталізаторі. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що процес окиснення здійснюють при температурі 513563 К. (19) (21) a201006011 (22) 18.05.2010 (24) 10.11.2011 (46) 10.11.2011, Бюл.№ 21, 2011 р. (72) САВЕНКОВ АНАТОЛІЙ СЕРГІЙОВИЧ, РИЩЕНКО ІГОР МИХАЙЛОВИЧ, РАТУШНА ЛІДІЯ МИКОЛАЇВНА (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "ХАРКІВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ" (56) UA 69281, C2, 16.08.2004 UA 79684, C2, 10.07.2007 WO 2009/059615, A, 14.05.2009 US 4515615, 07.05.1985 3 96515 азоту протікає в області температур 513-563 К. Димови гази проходять через каталізатор блокового типу при температурі близько 540-550 К, що забезпечує високий ступінь окиснення (до 85 %). Після окиснення газ проходить систему пиловловлювання для зниження запиленості. Одночасно відбувається зниження температури до 353-363 К. У газову суміш подають стехіометричну кількість аміаку. Потім димові гази із змістом аерозолю сульфату амонію і нітрату амонію, з температурою 343-363 К подаються в трубу Вентурі, куди уприскується розчин СНА. З труби Вентурі гази надходять на мокрий циклон, де уловлюються частинки розчину СНА. Очищені гази викидаються в атмосферу, а отриманий розчин збирається в проміжну ємкість. З ємкості частина розчину повертається в трубу Вентурі, а решта розчину подається на випарну установку, далі на грануляцію. Технологічна схема отримання сульфатунітрату амонію представлена на фіг. Пропонований винахід ілюструється наступними прикладами. Приклад 1 3 На очистку надходить 100000 м /год. димових газів після теплоелектростанції. Гази надходять на окиснення в каталітичний реактор. Процес ведеться на каталізаторі, що складався з кобальту, цир 4 конію, ванадію (КЦВ) при певному співвідношенні компонентів і температурі 513 К. Концентрація аерозолів СНА в димових газах до труби Вентурі дорівнює ~7 г/м. Видаток зрошувальної рідини (25 3 % розчин СНА) складає 0,8 л/м . Ступінь очистки димових газів від аерозолів СНА дорівнює 80,095,0 %. Кратність циркуляції дорівнює 5. Концентрація розчину СНА склала 26 %. Розчин в кількості 5312 кг надходить на упарювання. Після випарного апарату утворюється 65 % суспензія, що містить 1453 кг/год. СНА. Загальна кількість суспензії складає 2235 кг/год., подається на грануляцію. Приклад 2 Спосіб проводять аналогічно прикладу 1. Процес здійснюють при температурі 535 К. Приклад 3 Спосіб проводять аналогічно прикладу 1. Процес здійснюють при температурі 543 К. Приклад 4 Спосіб проводять аналогічно прикладу 1. Процес здійснюють при температурі 563 К. Приклад 5 Спосіб проводять аналогічно прикладу 1. Процес здійснюють при температуре 573 К. У табл. показана залежність ступеня окиснення газів, що містять SO2 і NOx від температури Таблиця Залежність ступеня окислення газів, що містять SO2 і NOx від температури Приклад Температура окиснення, К 1 513 2 535 3 543 4 563 5 573 Ступінь окиснення SO2→SO3, % 63,4 70,3 84,3 69,8 53,3 Джерела інформації 1. Патент США №6936231 від 30.08.2005 р. 2. Патент України № 79684 від 10.07.2007 р. Ступінь окиснення NO→NO2, % 69,3 76,9 85,0 70,1 59,4 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 96515 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601