Очисник головок коренеплодів від залишків гички

Реферат: Заявлений очисник головок коренеплодів від залишків гички має похило встановлений у повздовжньо-вертикальній площині консольний привідний вал, на кінці якого закріплені очисні елементи у вигляді притиснутих один до одного еластичних і додаткових дисків. Очисні елементи виконані у вигляді трьох суцільних конусів, розташованих один в одному і притиснутих один до одного, основи яких розташовані з консольного боку вала, а середня частина вала кінематично зв'язана з рамою за допомогою механізму примусового притиснення консольного кінця вала донизу. UA 103039 C2 (12) UA 103039 C2 UA 103039 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до пристроїв для очищення головок коренеплодів від залишків гички на корені, які застосовуються у гичкозбиральних машинах. Відомі різноманітні очисники головок коренеплодів на корені: ударні [а.с. СРСР № 215641, A01D 23/02], зчісуючі [а.с. СРСР № 163349, A01D 23/02], комбіновані [а.с. СРСР № 332802, A01D 23/02], але з точки зору мінімального травмування та втрат коренеплодів під час їх очищення, перспективними є саме зчісуючі очисні робочі органи. Серед них своєю простотою та ефективністю виділяються дискові очисники, які зчісують рештки гички з головок коренеплодів за допомогою еластичного очисного диска, встановленого на привідному горизонтальному валу [а.с. СРСР № 571213, A01D 23/02, бюл. №33, 1977 р.]. Пересуваючись поступово вздовж рядка коренеплодів, еластичні очисні диски деформуються, торкаючись головок коренеплодів, і завдяки своїй еластичності та гофрованій поверхні ефективно відокремлюють рештки гички від коренеплодів. Відомий "Очисник головок коренеплодів від залишків гички" [Патент України № 82120, А01D 23/02; 2008, бюл. №5 - прототип], який має очисні елементи, що виконані у вигляді основних і додаткових еластичних дисків, що закріплені на кінці похилого у повздовжньо-вертикальній площині консольного приводного вала. Прототип працює наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів й одночасно обертаючись, похило встановлений консольний вал з еластичними дисками рухається безпосередньо по головках коренеплодів, на яких ще лишились рештки гички. При цьому кожна головка коренеплоду при такому русі очисних елементів обкочується 2 еластичними очисними дисками, які охоплюють її з обох боків по дотичній та, внаслідок обертального руху, ефективно обчісують рештки гички. Недоліком прототипу є те, що тиск очисних дисків на головки коренеплодів є недостатнім, а охоплення сферичних поверхонь головок неповним. Тому бічні частини головок коренеплодів, внаслідок дуже малого проміжку часу, при взаємодії залишаються взагалі неочищеними. Сухі та полеглі, а також міцні зелені залишки гички, які міцно утримуються на головках, а самі фактично розташовані у міжряддях коренеплодів, такою конструкцією очисника взагалі не зчісуються. Крім цього очисні диски контактують з головками коренеплодів тільки у напрямку поступального руху очисника, а тому зворотні сторони головок взагалі залишаються неочищеними. Винаходом поставлено задачу підвищення якості очищення головок коренеплодів від залишків гички. Поставлена винаходом задача вирішується тим, що в очиснику головок коренеплодів від залишків гички, який має раму з похило встановленим у повздовжньо-вертикальній площині консольним привідним валом, на кінці якого закріплені очисні елементи у вигляді притиснутих один до одного основних і додаткових еластичних дисків, згідно з винаходом, очисні елементи виконані у вигляді трьох суцільних конусів, розташованих один в одному і притиснутих один до одного, основи яких розташовані з консольного боку вала, а середня частина вала кінематично зв'язана з рамою за допомогою механізму примусового притиснення консольного кінця вала донизу. Конструктивна схема запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички схематично зображена на кресленні (загальний вигляд збоку). Очисник головок коренеплодів від залишків гички складається з рами 1, похило встановленого у повздовжньо-вертикальній площині консольного привідного вала 2, на консольному кінці якого закріплені очисні елементи, виконані у вигляді трьох суцільних конусів 3, 4 і 5, розташованих один в одному і притиснутих один до одного. При цьому основи суцільних конусів 3, 4 і 5 розташовані з консольного боку вала 2 (а відповідно вершини суцільних конусів 3, 4 і 5 спрямовані у передню частину вала 2). Середня частина вала 2 кінематично зв'язана з рамою 1 за допомогою механізму 6 примусового притиснення консольного кінця вала 2 донизу. Привід консольного привідного вала 2 в обертальний рух здійснюється за допомогою редуктора 7. Напрямок обертального руху консольного привідного вала 2, а також напрямок поступального руху очисника показані стрілками. Працює очисник головок коренеплодів від залишків гички наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів цукрових буряків, з головок яких попередньо зрізана основна маса гички, але залишились ще її залишки, очисні еластичні елементи 3, 4 і 5, які закріплені на кінці консольного привідного вала 2 і виконані у вигляді суцільних конусів, по черзі наїжджають на головки коренеплодів і своїми основами зчищають з них залишки гички. При цьому очисний елемент 3, який першим контактує з головкою коренеплоду, має найбільшу жорсткість, оскільки він фактично спирається на очисні елементи 4 і 5, а тому своєю кінцевою частиною ефективно зчищає найбільш міцні зелені рештки гички. Далі з головкою коренеплоду контактує очисний 1 UA 103039 C2 5 10 15 20 елемент 4, який має вже меншу жорсткість, оскільки "опирається" тільки на один очисний елемент 5, а тому він ефективно зчищає з головок коренеплодів сухі і полеглі частини залишків гички. І, нарешті, кінець очисного елемента 5, який має найменшу жорсткість, оскільки він згинається усередину, ні нащо не спираючись, "м'яко" охоплює усю верхню частину головок коренеплодів, обкочує їх і остаточно очищає від залишків гички, не пошкоджуючи поверхні. Завдяки тому, що середня частина вала 2 кінематично зв'язана з рамою 1 за допомогою механізму 6, то кінець консольного вала 2 примусово притискається донизу, що гарантує не тільки контакти очисних елементів у вигляді трьох суцільних конусів 3, 4 і 5 з усіма головками коренеплодів, незважаючи на їх різну висоту розташування над рівнем поверхні ґрунту, але й створює відповідні зусилля зчісування. Привід консольного привідного вала 2 в обертальний рух здійснюється за допомогою редуктора 7, який може забезпечувати різну кутову швидкість обертання, що буде сприяти якісному виконанню технологічного процесу очищення головок коренеплодів від залишків гички при будь-якому стані бурякової плантації. Так, якщо залишків гички на головках коренеплодів багато, то кутова швидкість обертання повинна бути збільшеною, і навпаки. Геометричні розміри очисних еластичних елементів 3, 4 і 5 можуть бути однаковими, рівно як і жорсткості еластичного матеріалу, з якого вони виготовлені. Але зовнішні поверхні кінцевих їх частин (тобто частин очисних еластичних елементів у основі конусів) можуть мати виступи, які забезпечать підсилення ефекту зчісування залишків гички з головок коренеплодів цукрових буряків. За допомогою механізму 6 можна регулювати сили притиснення еластичних очисних елементів 3, 4 і 5 до головок коренеплодів. Застосування запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички дозволить підвищити якість очищення головок коренеплодів від залишків гички на корені на 5-10 %. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 25 30 Очисник головок коренеплодів від залишків гички, який має похило встановлений у повздовжньо-вертикальній площині консольний привідний вал, на кінці якого закріплені очисні елементи у вигляді притиснутих один до одного еластичних і додаткових дисків, який відрізняється тим, що очисні елементи виконані у вигляді трьох суцільних конусів, розташованих один в одному і притиснутих один до одного, основи яких розташовані з консольного боку вала, а середня частина вала кінематично зв'язана з рамою за допомогою механізму примусового притиснення консольного кінця вала донизу. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2