Спосіб подрібнення матеріалів

Реферат: UA 103191 U UA 103191 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до способів подрібнення матеріалів і може бути використана для одержання здрібненої сировини в харчовій, фармацевтичній, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості. Відомий спосіб подрібнення матеріалів (патент України № 36195, В02С 13/284, 1999), за яким матеріал подається через завантажувальну горловину та обробляється в корпусі під дією ударів шарнірно-встановлених на роторі молотків, що розташовані на осях зі зміщенням відносно осі корпусу з утворенням серпоподібного зазору, у якому розташовані ребра різної висоти. Виводиться готовий продукт через вивантажувальну горловину. Недоліком згаданого способу є низька ефективність роботи, зумовлена гальмівною дією радіально розміщених ребер. Також відомий спосіб дроблення матеріалу, за яким матеріал здрібнюється в подрібнювальній камері молотковим ротором, робоча поверхня якої включає решітну частину, вихрову камеру, утворену спрямленою поверхнею в кінці решета та відбивачем (патент України № 33836 U кл. В02С 25/00, Б. № 13, 2008). Регулювальна заслінка змонтована в завантажувальній горловині так, що вона є продовженням відбивача і, в свою чергу, оснащена в кінці за ходом обертання молоткового ротора додатковим відбивачем, встановленим паралельно стінці завантажувальної горловини. Наявність відбивної поверхні та регулювальної заслінки з додатковим відбивачем ускладнює конструкцію цього вузла та можливість зміни ефективності дії робочої камери в разі регулювання подачі сировини в робочу камеру. Найбільш близьким до заявленого за технічною суттю є спосіб здрібнення сировини (а. с. СРСР № 904576, кл. A01F 29/00, 1982), суть якого полягає у обробці матеріалу під дією ударів, виконаних у вигляді нерухомо встановлених на роторі молотків, бичів, причому кінець решета за ходом обертання ротора випрямлений, а між решетом і завантажувальною горловиною встановлено відбивач так, що перероблюваний матеріал відкидається ним до центру ротора. При цьому спрямлений кінець решета та відбивач утворюють робочу зону, яка сприяє кращій організації потоків сировини. Недоліком такого рішення є те, що циркулюючий в робочій камері перероблюваний шар створює в зоні завантажувальної горловини потік, який протидіє надходженню вихідної сировини в камеру. Це, в свою чергу, знижує ефективність технологічного процесу. В основу корисної моделі поставлено задачу інтенсифікації процесу здрібнення матеріалів за умови мінімізації споживаних енерговитрат шляхом застосування обладнання із модернізованою конструкцією привідного механізму. Поставлена задача вирішується шляхом розробки способу подрібнення матеріалів, при якому забезпечується комбінований обертовий та коливний рух ротора бичів, за рахунок введення в систему підпружиненого кінематичного привідного вала з противагами. На кресленні представлена принципова схема розробленої вібророторної дробарки, що пояснює суть способу. Вібророторна дробарка містить підпружинений корпус 1 з завантажувальною та розвантажувальною горловинами відповідно 2, 3, пружну плиту 4, електродвигун 5, який через еластичну муфту 6 з'єднаний з підпружиненим кінематичним валом 7, на обох кінцях якого встановлені противаги 8, розміщеного на валу 7 ротора 9 з розташованими на ньому осями 10, що містять ряд жорстко закріплених дисковидних бичів 11. Спосіб реалізують наступним чином. При включені електродвигуна 5, крутний момент через еластичну муфту 6 передається на кінематичний вал 7 з противагами 8, обертання якого приводить до створення комбінованої силової та моментної незрівноваженості розміщеного на ньому ротора 9 з осями 10 та дисковидними бичами 11. Оброблювальний матеріал безперервно надходить через завантажувальну горловину 2 і, подрібнюючись внаслідок обертового та коливного руху дисковидних бичів 11, через вивантажувальну горловину 3 вивантажується з дробарки. Такий коливний та обертовий рух виконавчих органів дробарки дозволяє значно збільшити силовий вплив бичів на оброблювальний матеріал, а як наслідок підвищити продуктивність та якість означеного процесу. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Спосіб подрібнення матеріалів, що включає подачу матеріалу в корпус через завантажувальну горловину, здрібнення його під дією бичів, розміщених на роторі, та виведення готового продукту через розвантажувальну горловину, який відрізняється тим, що ротор з дисковидними бичами розташовують на підпружиненому кінематичному валу з противагами. 1 UA 103191 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2