Спосіб отримання екструзійних профільно-погонажних будівельних виробів із полівінілхлоридної композиції

Реферат: UA 105662 U UA 105662 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі переробки полімерів в матеріали будівельного призначення, придатні для виготовлення методом екструзії профільно-погонажних будівельних виробів, що використовуються для зовнішньої обробки будівель, споруд, переважно сайдинга. Відома деревно-полімерна композиція [RU 2132347, опубл. 1999.06.27], що включає до свого складу дисперсний деревно-рослинний наповнювач, термопластичное полімерне сполучне, поліелектроліт, сшивающий агент, органічний перекис, цільові добавки. Як термопластичне сполучне в полімерній композиції використовують полівінілхлорид. Для переробки відомої деревно-полімерної композиції у вироби використовують і метод екструзії. Недоліком відомої композиції є низький показник ударної в'язкості, відносно високий ступінь водопоглинання, низька межа міцності при вигині [RU 2132347, опубл. 1999.06.27]. Також відома наповнена композиція [Патент РФ № 2005752, кл. C08L 97/06, 1994 г.], що містить термопластичний полімер, органічний наповнювач і цільові добавки. Як термопластичний полімер вона містить полімер, вибраний з групи, що включає вінілові полімери на основі вінілхлориду, його співполімерів з вінілацетату на основі етилену, пропілену, їх співполімерів на основі метилметакрилату або їх сумішей. Недоліком даної композиції є невисока ударна в'язкість, відносно низька термостабільність, плинність розплаву, високе водопоглинання. Відомий спосіб отримання екструзійної полівінілхлоридної композиції і виробу будівельного призначення на її основі, що включає змішання суспензійного полівінілхлориду, наповнювача, основного термостабілізатора триосновними сульфату свинцю, додаткового термостабілізатора і цільових добавок (RU 2251557 С1). Але недоліком вказаного способу є недостатньо висока термостабільність одержуваної композиції в умовах переробки при термомеханічних впливах, що негативно впливає на експлутуаційні показники, такі як гнучкість, еластичність, стійкість до високих і низьких температур. Задачею корисної моделі є удосконалення отримання екструзійних профільно-погонажних будівельних виробів із полівінілхроридної композиції, шляхом використання такої сукупності дій, їх послідовності в поєднанні з найбільш відповідними технологіями, в результаті чого досягається покращення експлуатаційних властивостей виробу. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб отримання екструзійних профільнопогонажних будівельних виробів із полівінілхроридної композиції, згідно з корисною моделлю, виконують гомогенізацію кожної з двох ПВХ композицій потрібного складу для вказаних виробів спочатку в гарячих змішувачах, а потім - в холодних змішувачах, після чого кожен з одержаних гомогенізованих продуктів направляють в окремі екструдери, в яких одержують розплави ПВХ композицій, причому в одну із композицій вводять спінюючу речовину, а з'єднання та спаювання розплавів виконують через єдину для обох екструдерів філь’єру з отриманням двошарового полотна, після чого одержане полотно піддають тисненню та охолодженню на каландровому пристрої з наступним формуванням на вакуум-калібровальному пристрої. Авторами корисної моделі, що заявляється, були проведені розрахунки і експерименти, які дозволили встановити, що додавання речовини азодикарбонамід (NH2CON=NCONH2) як спінювача в одну із композицій дозволяє отримати виріб, що має значно підвищені показники гнучкості, еластичності, стійкість до механічних пошкоджень, має більш малий коефіцієнт лінійного розширення, що розширює температурний діапазон при експлуатації. Крім цього виріб 2 має меншу вагу на 1 м , що полегшує і здешевлює монтаж і вантажно-розвантажувальні роботи. Також авторами було доведено, що саме така сукупність ознак, що наведена в п. 1 формули корисної моделі дозволяє досягти потрібного технічного результату. Дві ПВХ композиції різного складу, що містять ПВХ гранулят і додаткові добавки, такі як, наприклад, стабілізатори, модифікатори, барвники окремо подають в відповідні гарячі змішувачі, де композиції нагріваються за рахунок тертя частинок маси по поверхні обладнання і один по одному. Також у процесі перемішування відбувається поглинання пластифікатора полівінілхлоридом і рівномірний розподіл усіх компонентів рецептури в обсязі перемішуваного матеріалу. Далі композиції подають в холодні змішувачі, де відбувається їх охолодження. Це необхідно для того, щоб суміш була сипучої, щоб не забивала приймальний бункер екструдера. Далі композиції надходять до екструдерів - екструдера основного шара і ко-екструдера, в яких відбувається підігрів, пластифікація і остаточна їх гомогенізація. Крім цього один із отриманих розплавів спінюють за допомогою речовини азодікарбонамід (NH2CON=NCONH2), що надає готовому виробу високі експлутуаційні властивості. Розплав ПВХ компаунда (двох типів від кожного з двох екструдерів) надходить у щілинну філь’єру, де відбувається спаювання двох шарів, різних по своїм властивостям. Отримане двошарове полотно піддають тисненню і 1 UA 105662 U 5 10 15 охолодженню на каландровому пристрої. Далі полотно формують на вакуум-калібровальному пристрої. Корисна модель пояснюється прикладом конкретного виконання. Приклад. Дві ПВХ-суміші різного складу (перша суміш: ПВХ - 72 %, добавки - 28 %, друга суміш: ПВХ 80 %, добавки - 20 %)) подали кожну до окремого гарячого змішувача вертикального типу, де композиції при постійному перемішуванні розігрілися до температури 120 °C, після чого композиції надійшли до холодних змішувачів вертикального типу, де до і за рахунок тертя частинок між собою нагрівались. При досягненні заданої температури композиції направили до горизонтального холодного змішувача, де відбулося їх охолодження до температури 35 °C, далі композиції окремо подали до екструдера, в якому додали азодікарбонамід для спінювання і коекструдера, і на виході отримали двошарове полотно, після чого воно надійшло на каландровий пристрій, де пройшло тиснення і охолодження з послідуючим формуванням і остаточним охолодженням на вакуум-калібрувальному пристрої. Таким чином такий приклад способу отримання екструзійного профільно-погонажного будівельного виробу із полівінілхлоридної композиції свідчить про досягнення технічного результату, а саме: підвищені показники гнучкості, еластичності, стійкість до механічних пошкоджень, більш малий коефіцієнт лінійного розширення, що забезпечує високу стійкість до 2 впливу високих і низьких температур, зменшенні ваги 1 м виробу. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 1. Спосіб отримання екструзійних профільно-погонажних будівельних виробів із полівінілхлоридної композиції, який відрізняється тим, що виконують гомогенізацію кожної з двох ПВХ композицій потрібного складу для вказаних виробів спочатку в гарячих змішувачах, а потім - в холодних змішувачах, після чого кожен з одержаних гомогенізованих продуктів направляють в окремі екструдери, в яких одержують розплави ПВХ композицій, причому в одну із композицій вводять спінюючу речовину, а з'єднання та спаювання розплавів виконують через єдину для обох екструдерів філь’єру з отриманням двошарового полотна, після чого одержане полотно піддають тисненню та охолодженню на каландровому пристрої з наступним формуванням на вакуум-калібрувальному пристрої. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як оцінювач використовують азодикарбонамід (NH2CON=NCONH2). Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2