Спосіб технічного обслуговування високовольтних пристроїв з елегазовою (sf6) ізоляцією

Реферат: Винахід належить до технічного обслуговування високовольтних пристроїв з елегазовою (SF6) ізоляцією, а саме до регенерації елегазу. Видалення, регенерація та осушення забрудненого елегазу у порожнинах високовольтних апаратів здійснюють відкачуванням елегазу при тиску, нижчому за робочий тиск. Осушування і фільтрування газу при пониженому тиску здійснюють у відомих пристроях. Закачують елегаз у високовольтний пристрій при більш високому тиску, ніж робочий тиск. Ці операції здійснюють по замкненому колу до відновлення показників елегазу. Прокачування газу при пониженому тиску і виключення фази його зрідження сприяє зменшенню енерговитрат при обслуговуванні високовольтних пристроїв. UA 106430 C2 (12) UA 106430 C2 UA 106430 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до галузі електричного устаткування і призначений для обслуговування високовольтних систем і фізичних приладів з елегазовою (SF6) ізоляцією, зокрема, для видалення, регенерації та Осушування забрудненого елегазу з внутрішніх об'ємів елегазових апаратів і напускання очищеного елегазу в робочі об'єми апаратів. Відомий спосіб технічного обслуговування високовольтних пристроїв з елегазовою (SF6) ізоляцією, реалізований в сервісному візку "Dilo", який використовується для обслуговування газорозподільного пристрою, зокрема, вимикачів SF6 з робочим тиском в межах 5-7 бар (згідно з даними технічних паспортів пристроїв, наприклад елегазовий вимикач ВГТ (3) - 110 II * 40/2500 У1), який за технічною суттю є найбільш близьким до пропонованого рішення і тому прийнятий нами як прототип. (Керівництво по експлуатації пересувної установки типу L057R01 для обслуговування газоізолюючого розподільного пристрою. Фірма Dilo-Geselschaft, Probst 8943, Babenchausen. BRD.) Відомий спосіб включає відкачування (перекачування) елегазу з газового об'єму споживача в балон "Сховище" при цьому газ зріджується під тиском 22-25 бар. Осушування і очищування елегазу від аерозолів, хімічних і механічних домішок здійснюють шляхом багаторазового прокачування його за допомогою вакуумно-компресорного комплексу з робочого об'єму високовольтного пристрою через систему фільтрів в об'єм сховища до досягнення необхідного рівня вологості. Недоліком відомого способу є великі енерговитрати, особливо при операції осушування елегазу. Осушування елегазу тривалий і енергоємний процес, тому що у відомій установці відбувається перекачування газу з ємності високовольтного пристрою в ємність сховища під тиском 22-25 бар до рідкого стану. Крім того, для цієї операції потрібне використання додаткового вакуумного устаткування і наявність додаткових ємностей для зберігання. У зв'язку з цим, виникла необхідність розробки економічного способу, при якому можна було б якісно обслуговувати високовольтні апарати при зниженому споживанні електроенергії та зменшенні собівартості процесу. Для вирішення поставленої задачі в способі технічного обслуговування високовольтних пристроїв з елегазовою (SF6) ізоляцією, при якому відкачують елегаз з газового об'єму високовольтного пристрою, осушують його, регенерують і фільтрують, згідно з винаходом відкачування елегазу з об'єму високовольтного пристрою здійснюють при тиску нижче, наприклад, на 4 бари, ніж тиск в цій ємності, потім осушують, а після осушування закачують його назад в газовий об'єм високовольтного пристрою при тиску вище, наприклад на 1 бар, ніж тиск в ємності високовольтного пристрою. На відміну від відомого в пропонованому способі витрати енергії на осушування газу мінімальні, тому що газ беруть з ємності високовольтного пристрою через редуктор під меншим тиском, сушать і через компресор повертають назад під тиском трохи вище, ніж в ємності високовольтного пристрою. За рахунок циркуляції газу відбувається його осушування. Собівартість процесу знижується також за рахунок вилучення одного вакуумного насоса і додаткових ємностей для зберігання елегазу при осушуванні. Приклад виконання способу показаний на кресленні, де зображена принципова схема виконання робіт з технічного обслуговування високовольтних пристроїв з елегазовою (SF6) ізоляцією. Осушування елегазу, а також очищування від аерозолів і хімічних домішок відбувається наступним чином. Газ з ємності високовольтного пристрою 1 через відкриті крани 2, 3 надходить у редуктор 4 і тиск редукується з 6 бар. до 2 бар. Далі через відкритий кран 5 газ надходить у фільтр 6, де відбувається його осушування і регенерація. Відкритий кран 7 пропускає осушуваний газ в компресор 8, який піднімає його тиск до 7 бар. Далі через відкритий кран 9 газ надходить у фільтр 10, де газ очищується від механічних часток до 5 мкм. Чистий і осушений газ через відкриті крани 11 і 12 повертається назад в ємність високовольтного пристрою 1. Тиск елегазу в системі контролюють манометром 13 через відкритий кран 14, а вакуум - вакуумметром 15 через відкритий кран 16. Закачування елегазом високовольтного пристрою 1 проводять надлишковим тиском з балона 17 через крани 18,19,20, редуктор 21 і крани 22 і 12. Відкачування об'єктів високовольтного пристрою 1 здійснюється компресором 8 до тиску 0,2 бар. з наступним відкачуванням вакуумним насосом 23 через крани 12, 24, 25, 26, 27 до тиску 1 мбар. Нагрівач 28 забезпечує осушування вологопоглинальної речовини у фільтрі 6. Тиск в ємності зберігання газу 17 контролюється манометром 29 через крани 18, 30. 1 UA 106430 C2 Використання запропонованого способу дозволить знизити енерговитрати при обслуговуванні високовольтних пристроїв з елегазовою (SF6) ізоляцією і знизити собівартість процесу обслуговування. 5 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 10 Спосіб технічного обслуговування високовольтних пристроїв з елегазовою (SF6) ізоляцією, при якому відкачують елегаз з газового об'єму високовольтного пристрою, осушують його, регенерують і фільтрують, який відрізняється тим, що відкачування елегазу з порожнини високовольтного пристрою перед осушуванням здійснюють при тиску, меншому, наприклад, на 4 бари, ніж тиск в цій ємності, а після осушування закачують його назад в газовий об'єм високовольтного пристрою при тиску, вищому, наприклад, на 1 бар, ніж тиск в ємності високовольтного пристрою. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2