Спосіб термомеханічної обробки рідких мас

Реферат: UA 106883 U UA 106883 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до способів термомеханічної обробки рідких мас і може бути застосована у харчовій, хімічній, фармацевтичній та інших галузях промисловості, для проведення реакцій нейтралізації, виробництва композитних рідких сумішей, медичних та фізіологічних препаратів. Відомий спосіб змішування в'язких середовищ (а.с. СССР № 199835 кл. B01G 1/01, Б. № 16, 1967), за яким матеріал піддається обробці у корпусі з реакційною ємкістю, у верхній частині якої розміщуються два пропелерних змішувачі, шарнірно з'єднані з приводним валом електродвигуна, та мають незалежний приводний механізм для зміни кута нахилу змішувальних пристроїв. Також відомий спосіб реалізації хімічних процесів (а.с. SU № 149876 кл. В29В 7/16, B01J 19/18 Б. № 4, 1962), суть якого полягає у обробці в'язких мас у реакційній ємкості, розміщеній у вертикальному циліндричному корпусі, пропелерним змішувачем змонтованим на вертикальному валу, що приводиться в дію електродвигуном, через зубчасту передачу. Найбільш близьким до заявленого за технологічною суттю є спосіб термомеханічної обробки рідких мас (а.с. RU № 2011409 кл. B01F 7/16, B01J 19/18 Б. № 13, 1994), за яким технологічна дія на сировину реалізується в реакційній ємкості в під дією змішувальних пристроїв пропелерного типу змонтованих на вертикальному валу. До основних недоліків вище зазначеного способу можна віднести неефективне використання робочого простору реакційної ємкості та незабезпечення рівномірного розподілу хімічних сполук у всьому об'ємі рідини пропелерними змішувачами, в результаті чого спостерігається зниження швидкості перебігу хімічних реакцій, а як внаслідок зменшення загальної продуктивності технологічного процесу при значних енерговитратах. В основу корисної моделі поставлена задача інтенсифікації процесу хімічної взаємодії реакційних компонентів з оброблювальним середовищем, за мінімізації споживаних енерговитрат, шляхом застосування обладнання, в якому забезпечується комплексне поєднання технологічних особливостей турбінного та пропелерного змішування рідких мас. Дана задача розв'язується шляхом розробки способу термомеханічної обробки рідких мас, в якому забезпечується циклічний і турбулентний рух оброблюваного середовища, за рахунок перфорованої конфігурації лопатей турбіни та збурюючого пропелера над днищем реактора. На кресленні представлена принципова схема розробленого реактора-змішувача, що пояснює суть способу. Реактор-змішувач містить станину 1, на якій розміщується реакційна ємкість 2 з сорочковим теплообмінником 3, патрубками для завантаження і вивантаження рідинної суміші 4, 5 та отвором для подачі хімічних реагентів 6, електродвигун 7, що через еластичну муфту 8 з'єднаний з вертикальним валом 9, на якому розміщена перфорована турбіна 10 та пропелер 11. Даний спосіб реалізовують наступним чином. Після завантаження необхідної кількості сировини в реакційну ємкість 2 через отвір 6 у відповідній пропорції подають хімічний реагент, вмикають електродвигун 7, та подають розігріту пару в сорочковий теплообмінник 3. Крутний момент від електродвигуна 7 через еластичну муфту 8 створює обертання вертикального вала 9, а як наслідок перфорованої турбіни 10 та пропелера 11. Рух перфорованої турбіни 10 активує турбулентні потоки в товщі оброблювальної рідини, в результаті її проходження через отвори перфорації, після чого пропелер 11 виконаний у формі конуса спрямовує рідку масу у зворотному напрямку вдовж осі обертання вертикального вала 8. Таке поєднання інтенсифікуючих конструктивних заходів дає можливість значно підвищити ефективність використання робочого простору реакційної ємкості та інтенсифікувати процес взаємодії хімічних компонентів з оброблювальним середовищем. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Спосіб термомеханічної обробки рідких мас, за яким обробка компонентів реалізується у реакційній ємкості змішувальним пристроєм пропелерного типу, що приводиться в дію від електродвигуна, який відрізняється тим, що змішувальний пристрій містить перфоровану турбіну для інтенсифікації процесу сумішоутворення рідких матеріалів. 1 UA 106883 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2