Установка для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів

Реферат: Галузь застосування: Винахід належить до обладнання для переробки відцентровим формуванням полімерних матеріалів, зокрема композицій, які полімеризуються або тверднуть за кімнатної температури. Винахід може бути використаний при виготовленні трубчастих виробів з полімерних гідрогелів для формування плівок та мембран, у тому числі, багатошарових, армованих, наповнених, які можуть знайти використання у медицині, електротехніці та приладобудуванні. Суть винаходу: Установка для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів містить станину з опорами, металеву форму у вигляді пустотілого циліндра з двома торцевими кришками. Форма встановлена на опорах, з можливістю обертання навколо горизонтальної осі. Форма додатково оснащена трубчастою вставкою, виконаною з розрізом по твірній з полімеру, до якого матеріал виробу має низьку адгезію. Технічний ефект: Безперешкодне видалення готового виробу без руйнування або пошкодження, що забезпечує одержання полімерних плівок та мембран високої якості поверхні та підвищення продуктивності установки. UA 106952 C2 (12) UA 106952 C2 UA 106952 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до обладнання для переробки відцентровим формуванням полімерних матеріалів, зокрема композицій, які полімеризуються або тверднуть за кімнатної температури. Винахід може бути використаний при виготовленні трубчастих виробів з полімерних гідрогелів для формування плівок та мембран, у тому числі, багатошарових, армованих, наповнених, які можуть знайти використання у медицині, електротехніці та приладобудуванні. Відома установка для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів, що містить станину, знімну форму у вигляді пустотілого циліндра з двома торцевими кришками, встановлену, з можливістю обертання навколо горизонтальної осі. [Пат. 2015898 Российская Федерация, МПК В29С41/04. Установка для центробежного формования трубчатых изделий / Афанасьев В.П., Салитан Н.И.; заявитель и патентообладатель науч.-исслед. проектно-констр. и технолог, ин-т Научно-произв. объединения "Уралэлектротяжмаш". -№ 5014211/05; заявл. 07.08.91; опубл. 15.07.94.]. Однак, під час переробки полімерних композицій з високою адгезією до формувальної поверхні, зокрема, полімерних гідрогелів, утруднене видалення виробу з форми, що посилюється при виготовленні тонкостінних виробів і є причиною зниження якості поверхні виробу. Відома також установка для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів, що містить станину з опорами, металеву форму у вигляді пустотілого циліндра з двома торцевими кришками, встановлену на опорах, з можливістю обертання навколо горизонтальної осі. [Пат. 546484 СССР, М.Кл. В29С5/04. Установка для центробежного формования полых изделий / Середин Д.Г.; - № 2067071/05; заявл. 15.10.74; опубл. 15.02.77, Бюл. № 6.]. Але під час переробки матеріалів, які характеризуються великою адгезією до металевої формувальної поверхні, виникають труднощі з видаленням тонкостінних трубчастих виробів з порожнини циліндричної форми, що погіршує якість поверхні виробів та знижує продуктивність виробництва через збільшення тривалості стадії вилучення виробу з форми. В основу винаходу поставлено задачу створити установку для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів, в якій введення нового конструктивного елемента забезпечило би низьку адгезію виробу до формувальної поверхні, спростило би вилучення готового виробу з форми і дало можливість підвищити якість виробів та продуктивність установки. Поставлена задача вирішується тим, що установка для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів, що містить станину з опорами, металеву форму у вигляді пустотілого циліндра з двома торцевими кришками, встановлену на опорах, з можливістю обертання навколо горизонтальної осі, згідно з винаходом, форма додатково оснащена трубчастою вставкою, виконаною з розрізом по твірній з полімеру, до якого матеріал виробу має низьку адгезію. Це забезпечує можливість безперешкодного видалення вставки та вилучення готового виробу, що виключає можливість його руйнування або пошкодження, а також підвищує якість поверхні плівки та продуктивність виробництва через скорочення тривалості стадії вилучення виробу з форми. На фіг. 1 схематично зображено установку для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів, на фіг. 2 - схематично показано процес видалення готового виробу із трубчастої вставки, де: 1 - форма; 2 - торцеві кришки; 3 - вставка; 4 - опори, 5 станина. На фіг. 1 також зображено 6 - електродвигун; 7 - пристрій для завантаження полімерної композиції; 8 - трубчастий виріб. Установка для відцентрового формування містить станину 5 із змонтованими на ній опорами 4, на яких встановлена форма 1 у вигляді пустотілого циліндра з двома торцевими кришками 2. У формі 1 встановлено трубчасту вставку 3, наприклад з поліетилену, поліпропілену або фторопласту. Перед початком роботи форму 1 встановлюють горизонтально. Змішування компонентів полімерної композиції, наприклад, полівінілпіролідону (ПВП) з 2гідроксіетилметакрилатом (ГЕМА), розчинником та каталізатором, відбувається поза формою, безпосередньо перед завантажуванням [Пат. № 11818 Україна, МПК C08F 271/00, C08L 33/00. Спосіб одержання гідрофільних полімерів / Суберляк О.В., Скорохода В.Й., Гриценко О.М.; власник НУ "Львівська політехніка". - № U200506010; заявл. 21.06.2005; опубл. 16.01.2006. Бюл. № 1]. Приготовану дозу ГЕМА-ПВП композиції завантажують у форму 1. Вмикають двигун 6 для надання обертового руху формі 1. Частоту обертання форми 1 регулюють за допомогою регулятора швидкості (на кресленні не показано). В залежності від фізико-механічних та реологічних характеристик полімерної композиції та товщини виробу задають частоту обертання форми. Для в'язких композицій використовують режими з високими частотами 1 UA 106952 C2 5 10 15 обертання, оскільки при цьому більш інтенсивно відбувається видалення газових включень та бульбашок повітря. Після необхідного часу формування, який залежить від ступеня полімеризації або тверднення композиції, вимикають електродвигун 6. Знімають форму з опор 4 і відкручують кришки 2. Після цього виштовхують з форми 1 полімерну вставку 3 з трубчастим гідрогелевим виробом 8. Використовуючи еластичність вставки 3, розводять краї розрізу вставки, вилучають готовий виріб 8 у вигляді трубчастої гідрогелевої плівки. При необхідності виріб розрізають по довжині. Після цього цикл повторюють. Одержані гідрогелеві плівки характеризуються рівнотовщинністю та високою якістю поверхні. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Установка для відцентрового формування трубчастих виробів з полімерних матеріалів, що містить станину з опорами, металеву форму у вигляді пустотілого циліндра з двома торцевими кришками, встановлену на опорах, з можливістю обертання навколо горизонтальної осі, яка відрізняється тим, що форма додатково оснащена трубчастою вставкою, виконаною з розрізом по твірній з полімеру, до якого матеріал виробу має низьку адгезію. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2