Склад шлангової гуми

Склад шлангової гуми на основі еластомерного сполучного у вигляді ізопренового СКІ-3, бутадієн-стирольного СКС-30, стереорегулярного бутадієнового СКД каучуків, що включає вулканізуючий агент у вигляді тіураму й сірки, активатор у вигляді кислоти стеаринової й білил цинкових, прискорювач вулканізації у вигляді каптаксу, стабілізатор, пластифікатор і наповнювач у вигляді каоліну й крейди, який відрізняється тим, що в нього додатково введені як антискоринг - фталевий ангідрид, як стабілізатор - ацетонаніл Р (Н), а як пластифі катор - парафін, при цьому вміст компонентів вибраний наступного масового складу на суміш в %: ізопреновий СКІ-3 каучук 10,51 -12,01 бутадієн-стирольний СКС-30 каучук 9,76-11,15 стереорегулярний бутадієновий СКД каучук 7,73-8,84 тіурам Д 1,01-1,15 сірка 0,17-0,19 кислота стеаринова 1,15-1,29 білила цинкові 1,69-1,93 каптакс 0,33-0,38 каолін 9,50-10,47 крейда 53,10-47,70 ацетонаніл Р (Н) 0,33-0,38 парафін 3,90-3,64 ангідрид фталевий 0,43-0,49 трансформаторне масло 0,34-0,38. Корисна модель відноситься до електротехніки і може бути використана при виробництві кабельної продукції. Відомий склад шлангової гуми на основі еластомерного сполучного у вигляді бутадієнстирольного СКС-30 АРКМ-15 і стереорегулярного бутадієнового СКД каучуків, що включає вулканізуючий агент, активатор, прискорювач вулканізації, стабілізатор, пластифікатор і наповнювач [П.М. Глупушкин, А.Е. Саакян, Д.П. Щербаков Кабельные резины. Энергия. М.-Л., 1966, с. 145, табл. 7-8, стовпчик 3]. Такий склад використовується як шлангова гума для проводів і кабелів легкого й середнього типу. Найбільш близьким за сукупністю істотних ознак до корисної моделі, що заявляється, є склад шлангової гуми на основі еластомерного сполучного у вигляді ізопренового СКІ-3, бутадієнстирольного СКС-30, стереорегулярного бутадієнового СКД каучуків. Склад включає вулканізуючий агент, активатор, прискорювач вулканізації, стабілізатор, пластифікатор і наповнювач. За вулканізуючого агента узяті тіурам і сірка, як активатори вулканізації використані стеаринова кислота й цинкове білило, а прискорювач - каптакс. Як наповнювач застосовані каолін і крейда [Авторське свідоцтво СРСР №1350665, кл. Н01ВЗ/18, 1987, (табл. 1, сполука контрольна №3)]. Така композиція гуми застосовується для виготовлення шлангової оболонки кабелю й використання зазначеної гуми для міжжильного заповнення або як внутрішньої оболонки кабельних виробів при двошаровому накладанні оболонки на кабель економічно не доцільне. Усе це впливає на собівартість виготовлення кабельних виробів. Завданням пропонованої корисної моделі є зниження собівартості кабельних виробів. Для розв'язання зазначеної задачі до відомого складу шлангової гуми на основі еластомерного сполучного у вигляді ізопренового СКІ-3, бутадієнстирольного СКС-30, стереорегулярного бутадієнового СКД каучуків, що включає вулканізуючий агент, у вигляді тіураму й сірки, активатор у вигля 00 ST 10847 ді стеаринової кислоти й цинкового білила, прискорювач вулканізації у вигляді каптаксу, стабілізатор, пластифікатор і наповнювач у вигляді каоліну й крейди, пропонується додатково ввести як антискоринг фталевий ангідрид. Пропонується також як стабілізатор застосувати ацетонаніл Р (Н) і як пластифікатор використовувати парафін. Вміст компонентів вибрати наступний масового складу на суміш в %: ізопреновий СКІ-3 каучук 10,51+12,01; бутадієн-стирольний СКС-30 каучук9,76+11,15; стереорегулярний бутадієновий СКД каучук - 7,73+8,84; тіурам Д - 1,01+1,15; сірка 0,17+0,19; стеаринова кислота - 1,15+1,29; цинкові білила - 1,69+1,93; каптакс -0,33+0,38; каолін - 9,52+10,47; крейда - 53,13+47,7; ацетонаніл Р (Н) - 0,33+0,38; парафін - 3,9+3,64; ангідрид фталевий - 0,43+0,49; трансформаторне масло 0,38+0,34. Перераховані вище суттєві ознаки корисної моделі, відмінні від прототипу, необхідні і достатні в усіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони корисної моделі. Застосування зазначених відмінних ознак дозволяє одержати шлангову гуму для використання її як міжжильного заповнення або як внутрішню оболонку кабельних виробів при двошаровому накладанні оболонки на кабель, що в цілому знизить собівартість виготовлення кабельних виробів. Трансформаторне масло застосовується як сполучне для одержання тіурамовой пасти. Це поліпшує технологічні властивості гуми через виключення запиленості й забезпечує рівномірний розподіл тіураму в суміші. У таблиці 1 наведені сполуки пропонованої композиції шлангової гуми й прототипу. Нижче описується технологія одержання пропонованої шлангової гуми. Виготовлення суміші може здійснюватися на гумозмишувачі 270/20 - П. Температура суміші при перемішуванні повинна бути в межах 110-115°С. На першому етапі виконується завантаження каучуків, дрібних навішень, 50% крейди, каоліну, парафіну, після чого усе перемішується протягом 6 хвилин. Потім завантажуються наступні 50% крейди й знову усе перемішується протягом 5 хвилин. Далі суміш обробляється на вальцях. Після обробки на вальцях гумова суміш фільтрується через набір фільтруючих сіток №2+№09 і подається у ванну для охолодження. Потім гумова суміш вилежується не менш 24 годин. Останнім етапом є розігрів гумової суміші з уведенням вулканізуючої групи і виготовлення кабельної продукції. Двошарове накладання оболонки на кабель відбувається на кабельних лініях безупинної вулканізації. Накладання двошарової оболонки на кабель марки КГЕШ 3x50+1x10+3x4 здійснюється при тиску пари 15-16кГс/см2 і швидкості ошлангування 4,0м/хв. Величина тиску води в охолодній камері при цьому дорівнює величині тиску пари. Результати фізико-механічних випробувань представлені в таблиці 2. Випробування проводилися за ГОСТ 270-75. Таблиця 1 Найменування компонентів Інгредієнти (торговельна суміші назва) Еластомерне сполучне (каІзопреновий СКІ - 3 учук): Бутадієн-стирольний СКС-30 АРКМ-15 Стереорегулярний бутадієновий СКД - 2 Хлоропреновий Кр Вулканізуючий агент Тіурам Д Сірка мелена Прискорювач вулканізації Каптакс Кислота стеаринова (стеАктиватор вулканізації арин) Білила цинкові Ацетонаніл Р (Н) Стабілізатор Парафін нафтовий Пом'якшувач ПП Лак бітумПластифікатор ний Наповнювач Крейда природна Каолін збагачений Сажа ПГМ - 33 Антискорчинг Ангідрид фталевий Сполучне для одержання Масло трансформаторне тіурамової пасти ШВС-28 Масовий скла/\ на суміш, % ШВС-32 Прототип ШВС-30 10,51 11,26 12,01 3,0 9,76 10,45 11,15 17,0 7,73 8,29 8,84 3,0 1,01 0,17 0,33 1,08 0,18 0,36 1,15 0,19 0,38 23,0 0,3 0,8 0,4 1,15 1,22 1,29 6,0 1.69 0,33 3.9 53,13 9,52 0,43 1,81 0,36 3,8 50,47 9,9 0,46 1,93 0,38 3,64 47.7 10,47 0,49 2,5 4,2 3,8 12,0 14,0 20,0 0,34 0,36 0,38 10847 Таблиця 2 Найменування параметрів Характеристика суміші Пластичність Густина Фізико-механічні властивості гуми Міцність при розтяганні Відносне подовження при розриві Відносна залишкова деформація Комп'ютерна верстка А. Крижанівський Одиниці виміру ШВС - 32 кГ/м3 0,36-0,50 1560±20 Мпа % % 5,4 450 32 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. К и ї в - 4 2 , 01601