Кристалізатор машини безперервного лиття заготовок
Номер патенту: 110120
Опубліковано: 26.09.2016
Автори: Нагорняк Віталій Федорович, Антонов Юрій Григорович, Мосьпан Вячеслав Вікторович, Махлай Юрій Павлович, Моцний Валерій Васильович, Гордієнко Олег Олексійович, Лантух Ігор Анатолійович, Завгородній Максим Сергійович, Недбайло Микола Миколайович, Волошин Юрій Анатолійович, Несвіт Костянтин Володимирович
Формула / Реферат
Кристалізатор машини безперервного лиття заготовок з мідною стінкою, що містить робоче покриття у вигляді хрому, який відрізняється тим, що до складу робочого покриття додатково введено вольфрам, причому товщина робочого покриття становить більше 0,1 мм при твердості більше HV1000 і має канальчату та/або точкову структуру пористості.
Текст
Реферат: Кристалізатор машини безперервного лиття заготовок з мідною стінкою містить робоче покриття у вигляді хрому. До складу робочого покриття додатково введено вольфрам. Товщина робочого покриття становить більше 0,1 мм при твердості більше HV1000 і має канальчату та/або точкову структуру пористості. UA 110120 U (12) UA 110120 U UA 110120 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до галузі металургії, а саме до кристалізаторів машин безперервного лиття заготовок (далі - МБЛЗ). Кристалізатор представляє собою теплообмінник, в якому сталь, що затвердіває, через стінку кристалізатора віддає певну кількість тепла охолоджувальній воді. Із збільшенням швидкості розливання сталі зменшується частка тепла, що відводиться від заготовки в кристалізаторі, в зв'язку з чим в технологічному плані значно підвищуються вимоги до якості робочої поверхні стінок кристалізатора. При безперервному розливанні сталі на МБЛЗ використовують кристалізатори з мідними стінками, тому що мідь, маючи високу теплопровідність, забезпечує швидке утворення скоринки металу на поверхні зливка, що утворюється. Але, у зв'язку з тим, що мідь є дорогим металом, вживаються заходи для скорочення її питомої витрати в розрахунку на тонну виплавленої сталі шляхом підвищення стійкості робочої поверхні стінок кристалізатора, одним з яких є нанесення зносостійких покрить на робочу поверхню стінок. Відомим аналогом є кристалізатор машини безперервного лиття заготовок з мідною стінкою, що має робоче покриття у вигляді хрому [1]. Недоліком аналога є недостатньо висока стійкість хромового покриття при спільному впливі високих температур і механічних навантажень від зливка, що кристалізується, в результаті чого при проходженні заготовки таке покриття піддається значному пошкодженню, що, в свою чергу, викликає нерівномірність тепловідведення і, як наслідок, перегрів, розчинення і випаровування хромового робочого покриття. Монолітне хромове робоче покриття має низькі антифрикційні властивості внаслідок наявності в ньому високих термічних і механічних напруг, що призводить до деформацій, сколів і тріщин. Значною мірою це обумовлено тим, що хромове покриття при температурах, що перевищують 160 °C, безповоротно втрачає свою початкову твердість. Очевидно, що дане робоче покриття не в повній мірі забезпечує необхідну стійкість кристалізатора, що негативно відображається на експлуатаційних характеристиках останнього, збільшуючи питомі витрати на виробництво сталі. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення робочого покриття кристалізатора машини безперервного лиття заготовок шляхом зміни його складу, що дозволить збільшити ресурс кристалізатора при збереженні високої швидкості розливання сталі і зменшенні питомих витрат на її виробництво. Поставлена задача вирішується тим, що у кристалізаторі машини безперервного лиття заготовок з мідною стінкою, що має робоче покриття у вигляді хрому, згідно з корисною моделлю, до складу робочого покриття додатково введено вольфрам, причому товщина робочого покриття становить більше 0,1 мм при твердості більше HV1000 і має канальчату та / або точкову структуру пористості. Нанесення як робочого покриття композиції Cr-W дозволяє істотно підвищити термостійкість, твердість і пластичність покриття при підвищених температурах. Оптимальне співвідношення в сплаві хрому і вольфраму дозволяє отримати граничну для такого роду покриття твердість, що перевищує HV1000. Дані переваги дозволяють, при незначній товщині покриття (від 0,1 мм), отримати високі експлуатаційні характеристики, що перевищують аналоги в 2-3 рази. Канальчата та/або точкова структура пористості значно знижує напруги в робочому покритті, підвищує його антифрикційні властивості. Також це дозволяє істотно знизити "сколюваність" покриття під дією високих термічних і механічних навантажень від зливка. Застосування корисної моделі дозволить значно підвищити ресурс кристалізаторів зі збільшенням швидкості розливання сталі і зменшенням питомих витрат на її виробництво. Джерело інформації: 1. Лейрих И.В, Жибоедов Е.Ю Влияние условий эксплуатации на разрушение гильз кристалізаторов сортових МНЛЗ. - Донецький національний технічний університет. Наукові праці. "Металургія", 2007. - Випуск 9 (122). - С. 104-109. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Кристалізатор машини безперервного лиття заготовок з мідною стінкою, що містить робоче покриття у вигляді хрому, який відрізняється тим, що до складу робочого покриття додатково введено вольфрам, причому товщина робочого покриття становить більше 0,1 мм при твердості більше HV1000 і має канальчату та/або точкову структуру пористості. 1 UA 110120 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: B22D 11/059, B22D 11/00, B22D 11/04
Мітки: кристалізатор, машини, заготовок, лиття, безперервного
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-110120-kristalizator-mashini-bezperervnogo-littya-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Кристалізатор машини безперервного лиття заготовок</a>
Попередній патент: Охолоджувач вихлопних газів
Наступний патент: Спіральна співвісна антена
Випадковий патент: Пристрій для гідролазерного вакуумного масажу