Класифікатор для пневморозділення полідисперсних сумішей

Реферат: Класифікатор для пневморозділення полідисперсних сумішей складається із завантажувального пристрою, повітропроводу, камери розділення, ударно-відбивального екрана, зони осадження крупного продукту, вихідного каналу, прохідних каналів. Додатково в зоні розділення продукту помелу встановлено допоміжну аеруючу площину із отворами. UA 111655 U (54) КЛАСИФІКАТОР ДЛЯ ПНЕВМОРОЗДІЛЕННЯ ПОЛІДИСПЕРСНИХ СУМІШЕЙ UA 111655 U UA 111655 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до виробництва будівельних матеріалів, а саме до тонкої сепарації фракційного складу після помелу. Своєчасне видалення готового продукту із зони подрібнення за рахунок повітряного сортування дозволяє значно підвищити ефективність помелу в агрегатах замкнутого циклу і дозволяє забезпечити заданий ступінь подрібнення матеріалу. Відомий циркуляційний повітряний сепаратор "Вентоплекс" фірми "Альпіне" м. Аугсбург (Мізонов В.Є., Ушаков С.Г. Аеродинамічна класифікація порошків. - Москва: Хімія, 1989. - с. 73), що складається з: завантаження; вентиляторного колеса; камери розділення; розподільної тарілки; камери тонкого продукту; виходу тонкого продукту; додаткового вентилятора; камери крупнозернистого матеріалу; вихрового хреста; виходу. Повітря із зовнішньої камери тонкого продукту повертається у внутрішню камеру розділення без зазвичай використовуваних тут жалюзі. Деталі, що названі вихровими хрестами, додають висхідний напрямок потоку повітря, яке спочатку рухалося вниз. Додатковий вентилятор, що встановлений нижче за розподільну тарілку, приводиться до руху разом з вентиляторним колесом, але під час роботи він може переміщатися угору і вниз. Недоліком даного сепаратора є низька ефективність розділення різних матеріалів (вапняк, доломіт, полівінілхлорид, пігменти, корунд, вугілля), при цьому межа розділення складає 20-100 мкм. Низька ефективність обумовлена двома причинами. Нераціонально організований процес в другому (відцентровому) ступені, де розділення має, по суті циклонний характер. Взаємна орієнтація альтернативних сил класифікації різна за висотою ступеня і не складає кута 180° у всьому просторі ступеня. Саме вказаний циклонний характер роботи обумовлює значне забруднення грубого продукту дрібними частками. Відомий відцентровий повітропрохідний класифікатор типу СПЦП Сизранського турбобудівельного заводу (Ушаков В.Є., Звєрєв H.I. Інерційна сепарація пилу. - Москва: Енергія, 1974. - с. 168), який складається з двох ступенів, де в першому гравітаційно-інерційному ступені виділяють з початкового продукту, що надходить разом з транспортуючим газом через патрубок, найбільш крупні частки в нижній жолоб грубого продукту і тим самим знижують концентрацію матеріалу в найбільш відповідальному відцентровому ступені класифікації. Схема класифікатора типу СПЦП конструкції ТКЗ-ПТІ містить: вхідний патрубок; гравітаційноінерційний ступінь класифікації; закручувальні лопатки; відцентрову зону класифікації; вихідний патрубок. Матеріал, що пройшов перший ступінь, разом з газом закручується лопатками, що регулюються, і потрапляє у відцентрову зону, де на стінках корпусу осідає грубий продукт, а тонкий разом з газом виводиться через патрубок. Найширше ці класифікатори застосовуються в системах подрібнення замкнутого типу з вентильованими барабанними млинами. По-друге, перший ступінь цього класифікатора не забезпечує практично ніякої поділяючої дії, лише відокремлюючи 15-20 % маси початкового продукту без його класифікації, і тому тільки в малому ступені знижує концентрацію на вході в другий ступінь. Класифікувальна дія першого ступеня проявляється лише при п'ятикратному збільшенні її висоти, що, природно, неприйнятно із-за надмірного збільшення габаритів апарата. Підвищення продуктивності призводить до такого зниження точності розділення, що в млин повертається дуже велика частина матеріалу, що розмелюється, без зміни зернового складу. Недоліком цих машин, разом зі складністю конструкції, високою вартістю і експлуатаційними витратами, є те, що робота повітряних сепараторів характеризується низькою ефективністю сортування (67-80 %) і великою засміченістю фракцій (60-70 %). Задачею корисної моделі є підвищення ефективності роботи сепаратора отриманням більш тонкого фракціонування подрібнюваного матеріалу. Суть корисної моделі полягає в удосконаленні сепаратора шляхом встановлення додаткового устаткування (додаткової аеруючої площини), що дозволяє руйнувати турбулентні структури і розділяти потоки для більш тонкого помелу і зниження об'єму сипкого матеріалу, що йде на переподрібнення. Поставлена задача вирішується тим, що у класифікаторі для пневморозділення полідисперсних сумішей, який складається із завантажувального пристрою, повітропроводу, камери розділення, ударно-відбивального екрана, зони осадження крупного продукту, вихідного каналу, прохідних каналів, згідно з корисною моделлю, в зоні розділення продукту помелу встановлено допоміжну аеруючу площину із отворами. Загальними істотними ознаками заявленої корисної моделі є корпус, завантажувальний пристрій, камера розділення, повітропровід, прохідні канали і пристрій для виведення крупнозернистого матеріалу і тонкого продукту. 1 UA 111655 U 5 10 15 Істотними відмінними ознаками є установка додаткової керуючої площини для руйнування великомасштабних турбулентних структур. Сепаратор містить: завантажувальний пристрій 1, повітропровід з вхідним каналом сепаратора 2, екран відбивач 3, зону розділення продукту помелу 4, зону осадження крупного продукту 5, вихідний канал 6, додаткову аеруючу площину 7 з отворами 8, додатковий повітропровід 9. Сепаратор працює наступним чином. Вихідний матеріал подається в завантажувальний пристрій 1, з якого потрапляє у вхідний повітряний канал сепаратора 2, де розганяється повітряним потоком до необхідної швидкості і подається до робочої розділової зони сепаратора 4. З робочої зони сепаратора дрібна фракція під дією аеруючих струменів допоміжної аеруючої площини 7 й під загальним впливом повітряного потоку потрапляє у вихідний канал, а велика фракція, під дією сил інерції після удару об ударно-відбивальний екран, надходить в зону осадження крупного продукту, а звідти в бункер осадженого продукту. Запропоновану модель сепаратора досліджено на моделі та в умовах промислових підприємств (Деконський завод стінних матеріалів, Артемівський р-н, Донецької області). Досягнуто покращення якості сортування на 25-30 % при одночасному підвищенні продуктивності помольного агрегату на 15-20 %. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Класифікатор для пневморозділення полідисперсних сумішей, який складається із завантажувального пристрою, повітропроводу, камери розділення, ударно-відбивального екрана, зони осадження крупного продукту, вихідного каналу, прохідних каналів, який відрізняється тим, що в зоні розділення продукту помелу встановлено допоміжну аеруючу площину із отворами. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2