Класифікатор для пневморозділення полідисперсних сумішей

Реферат: Класифікатор для пневморозділення полідисперсних сумішей складається з розвантажувального пристрою, камери розділення, повітропроводу, прохідних каналів та додатково обладнаний екраном-відбивачем криволінійної напівеліптичної або параболічної форми, яка відповідає формі траєкторії руху сипкого матеріалу і даній зоні. UA 109111 U (54) КЛАСИФІКАТОР ДЛЯ ПНЕВМОРОЗДІЛЕННЯ ПОЛІДИСПЕРСНИХ СУМІШЕЙ UA 109111 U UA 109111 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до виробництва будівельних матеріалів, а саме до тонкої сепарації фракційного складу після помелу. Своєчасне видалення готового продукту із зони подрібнення за рахунок повітряного сортування дозволяє значно підвищити ефективність помелу в агрегатах замкнутого циклу і дозволяє забезпечити заданий ступінь подрібнення матеріалу. Відомий циркуляційний повітряний сепаратор "Вентоплекс" фірми "Аль-піне" м. Аугсбург (Мізонов B.C., Ушаков С.Г. Аеродинамічна класифікація порошків. - Москва. - Хімія. - 1989. - С. 73), що складається з вузла завантаження, вентиляторного колеса, камери розділення, розподільної тарілки, камери тонкого продукту, отвору виходу тонкого продукту, додаткового вентилятора, камери крупнозернистого матеріалу, вихрового хреста, виходу. Повітря із зовнішньої камери тонкого продукту повертається у внутрішню камеру розділення без зазвичай використовуваних тут жалюзі. Деталі, що названі вихровими хрестами, додають висхідний напрямок потоку повітря, яке спочатку рухалося вниз. Додатковий вентилятор, що встановлений нижче за розподільну тарілку, приводиться до руху разом з вентиляторним колесом, але під час роботи він може переміщатися угору і вниз. Недоліком даного сепаратора є низька ефективність розділення різних матеріалів (вапняк, доломіт, полівінілхлорид, пігменти, корунд, вугілля), при цьому межа розділення складає 20-100 мкм. Низька ефективність обумовлена двома причинами. Нераціонально організований процес в другому (відцентровому) ступені, де розділення має, по суті циклонний характер. Взаємна орієнтація альтернативних сил класифікації різна за висотою ступеня і не складає кута 180° у всьому просторі ступеня. Саме вказаний циклонний характер роботи обумовлює значне забруднення грубого продукту дрібними частками. Відомий відцентровий повітропрохідний класифікатор типу СПЦП Сизранського турбобудівельного заводу (Ушаков В.Є., Звєрєв Н.І. Інерційна сепарація пилу. - Москва. Енергія. - 1974. - С. 168), який складається з двох ступенів, де в першому гравітаційноінерційному ступені виділяють з початкового продукту, що надходить разом з транспортуючим газом через патрубок, найбільш крупні частки в нижню тічку грубого продукту і тим самим знижують концентрацію матеріалу в найбільш відповідальному відцентровому ступені класифікації. Схема класифікатора типу СПЦП конструкції ТКЗ-ПТІ включає: вхідний патрубок, гравітаційно-інерційний ступінь класифікації, закручувальні лопатки, відцентрову зону класифікації, вихідний патрубок. Матеріал, що пройшов перший ступінь, разом з газом закручується лопатками, що регулюються, і потрапляє у відцентрову зону, де на стінках корпусу осідає грубий продукт, а тонкий разом з газом виводиться через патрубок. Найширше ці класифікатори застосовуються в системах подрібнення замкнутого типу з вентильованими барабанними млинами. По-друге, перший ступінь цього класифікатора не забезпечує практично ніякої поділяючої дії, лише відокремлюючи 15-20 % маси початкового продукту без його класифікації, і тому тільки в малому ступені знижує концентрацію на вході в другий ступінь. Класифікувальна дія першого ступеня проявляється лише при п'ятикратному збільшенні її висоти, що, природно, неприйнятно із-за надмірного збільшення габаритів апарата. Підвищення продуктивності призводить до такого зниження точності розділення, що в млин повертається дуже велика частина матеріалу, що розмелюється, без зміни зернового складу. Недоліком цих машин, разом зі складністю конструкції, високою вартістю і експлуатаційними витратами, є те, що робота повітряних сепараторів характеризується низькою ефективністю сортування (67-80 %) і великою засміченістю фракцій (60-70 %). В основу запропонованої корисної моделі поставлена задача підвищення ефективності роботи сепаратора більш тонким фракціонуванням подрібнюваного матеріалу, зниження енерговитрат. Суть корисної моделі полягає в удосконаленні сепаратора шляхом установки додаткового устаткування, що дозволяє руйнувати турбулентні структури і розділяти потоки для більш тонкого помелу і зниження об'єму матеріалу, що йде на переподрібнення. Загальними істотними ознаками запропонованої корисної моделі та найближчого аналога є: корпус, завантажувальний пристрій, камера розділення, повітропровід, прохідні канали, пристрій для виведення крупнозернистого матеріалу і тонкого продукту. Істотними відмінними ознаками є: ударно-відбивальний екран криволінійної форми для відбивання великих шматків сипкого матеріалу для руйнування великомасштабних турбулентних структур. Корисна модель пояснюється кресленням. Сепаратор включає завантажувальний пристрій 1, повітропровід з вхідним каналом сепаратора 2, ударно-відбивальний екран 3, зону розділення продукту помелу 4, зону 1 UA 109111 U 5 10 15 осадження крупного продукту 5 і вихідний канал 6. Зона осадження крупного продукту сполучена з бункером осадженого продукту, звідки матеріал спрямовується на домел. Сепаратор працює наступним чином. Початковий матеріал подається в завантажувальний пристрій 1, з якого надходить в повітропровід з вхідним каналом сепаратора 2, де розганяє повітряним потоком до необхідної швидкості і подається до робочої зони сепаратора. З робочої зони сепаратора дрібна фракція під дією потоку повітря надходить у вихідний канал, а крупна фракція під дією сил інерції після удару надходить в зону осадження крупного продукту, а звідти в бункер осадженого продукту. Ударно-відбивальний екран виконаний у формі півеліпса або ділянки параболи. При цьому за рахунок зміни форми екрана можливе управління напрямом руху відбитих часток. Проведено дослідження на Деконському заводі стінних матеріалів (Артемівський р-н, Донецької області) і Красногорівському вогнетривкому комбінаті (м. Красногорівка, Донецької області), на базі яких отримано гарні технічні показники. В результаті досліджень отримано наступні результати: підвищення продуктивності помельного агрегата на 15 %; ефективність сортування на 25 %; зниження енерговитрат на 20 %. Таким чином, наведені вище суттєві ознаки дозволяють повністю виконати поставлену задачу. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Класифікатор для пневморозділення полідисперсних сумішей, що складається з розвантажувального пристрою, камери розділення, повітропроводу, прохідних каналів, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний екраном-відбивачем криволінійної напівеліптичної або параболічної форми, яка відповідає формі траєкторії руху сипкого матеріалу і даній зоні. Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2