Вузол натиральної машини

Реферат: UA 114674 U UA 114674 U 5 10 15 Корисна модель належить до обладнання харчової промисловості, зокрема до натиральних машин при виробництві бубликів, сушки різноманітних рецептур круглої й овальної форми. Відома машина для додаткової механічної обробки тіста після замісу, щоб отримати в подальшому необхідну дрібношпарувату структуру, дістала назву натиральна (див. Лісовенко О.Т. "Технологічне обладнання хлібопекарських і макаронних виробів". - К.: "Наукова думка". 2000. - С. 195), має у своєму складі вузол натирання тіста, що складається із станини, стрічкового транспортера, пари прокатних валків, розміщених один під одним. Суттєвим недоліком вузла натирання тіста є наявність декількох проміжних операцій по розкачуванню тістових заготовок, кожна з яких, зважаючи на деформацію заготовок тіста під власною масою та їх адгезією до поверхонь валків, вносить елемент нестабільності в роботі подальшого технологічного процесу. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення ефективності вузла натиральної машини за рахунок вдосконалення конструкції, що складається із станини, стрічкового транспортера, пари прокатних валків, розміщених один під одним, шляхом того, що прокатні валки виконані однакового діаметра із насічками, в яких геометричні параметри оцінюються максимально розвинутою площею з поєднанням транспортних та технологічних функцій, що описуються площею робочої поверхні за формулою: Fp  0,785  (D2  d2 ) 20 25 де: D - діаметр прокатного валка по зовнішній поверхні насічок, мм; d - діаметр прокатного валка по основі насічок, мм; t - крок насічок, мм. На фіг. 1 показаний загальний вигляд прокатних валків натиральної машини; на фіг. 2 загальний вигляд робочого валка з насічками; на фіг. 3 - переріз по А-А на фіг. 2. Вузол натиральної машини складається із станини 1, на якій розміщено стрічковий транспортера 2. Він розміщений так, щоб маса тіста мала змогу транспортуватися до пари валків 3 і 4. Пара прокатних валків 3 і 4 розміщені горизонтально і паралельно між собою. Верхній 3 і нижній 4 валки виконані з однаковим діаметром. На своїх поверхнях вони мають нанесені насічки 5. Рівняння площі робочої поверхні валка описується формулою: Fp  0,785  (D2  d2 ) 30 35 40 45 2 , tp 2 , tp де D - діаметр прокатного валка по зовнішній поверхні насічок, мм; d - діаметр прокатного валка по основі насічок, мм; t - крок насічок, мм. Вузол натиральної машини працює дискретно. Тісто завантажується на стрічковий транспортер 2 і декілька разів пропускається вперед і назад між валками 3 і 4. Після кожного проходу пласт тіста складається удвоє і зменшується міжвалковий зазор. Зворотнопоступальний рух транспортера 2 та зміна напрямку обертання валків здійснюється реверсивним пускачем, який переключає двигун на прямий та зворотний хід (на кресленнях не показано). Застосування валкових робочих органів у вузлі натиральної машини за корисною моделлю, що пропонується, призводить до наступного. Внаслідок того, що робочі валки 3 і 4 виконані так, як показано на фіг. 2 і фіг. 3, на початку дискретної стадії відбувається більш плавне та ефективне затягування шару в'язкого тіста з підвищенням ефективності транспортних, деформаційних та технологічних функцій. Таке підвищення ефективності роботи обумовлено тим, що при обертанні валків відбувається рівномірне затягування більшої маси тіста без додаткового ковзання його по поверхні нижнього валка. В той же час при розкачуванні затягнутого в'язкого тіста між прокатними валками, що пропонуються, обумовлює якісне його ущільнення з дрібношпаруватою структурою при достатній ефективності технологічних функцій. Таким чином, наведені прокатні валки дозволяють організувати високоякісне транспортування і розкачування тіста по всьому міжвалковому зазору з якісними структурними змінами та мінімальними затратами на виконання процесу. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Вузол натиральної машини, що складається із станини, стрічкового транспортера, пари прокатних валків, розміщених один під одним, який відрізняється тим, що прокатні валки виконані однакового діаметра із насічками, в яких геометричні параметри оцінюються максимально розвинутою площею з поєднанням транспортних та технологічних функцій, що описуються площею робочої поверхні за формулою: 1 UA 114674 U Fp  0,785  ( D 2  d 2 ) 2 , tp де: D - діаметр прокатного валка по зовнішній поверхні насічок, мм; d - діаметр прокатного валка по основі насічок, мм; t - крок насічок, мм. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2