Пристрій для безперервного просочування довгомірного матеріалу

Изобретение относится к оборудованию для пропитки полотен бумаги, (46) 07.04.88. Бюл. № 13 картона, тканей и других рулонных материалов. Цель изобретения - повыше(71) Украинский научно-исследовательние качества пропитки. Для этого устский и конструкторский институт по ройство содержит камеры предварительразработке машин и оборудования для ного 2 и глубокого 3 вакуумирования; переработки пластических масс, резиМежду камерами расположена ванна 16 ны и искусственной кожи для пропитки, днище которой образовано валами 9, 10, 11, 12. Эти валы (72) В.Б.Погребной, В.Л.Пегловский, вместе с направляющим валом 8 обраВ.М.Абрамов и Л.А.Мельник зуют попарно герметичные входы и вы(53) 678.056(088.8) ходы для длинномерного материала, при(56) Патент Франции № 2172347, чем пропитку осуществляют чередовакл. В 05 С 9/10, 1973. нием вакуумирования и пропитки то одной f то другой сторон материала, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРО1 ил. ПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 20 169 1 1 1386477 Изобретение относится к оборудовакостью, наличия в порах остатка воядунию для жидкостной обработки длинноха пропитка материала происходит не мерного ленточного материала в ванне на всю толщину. Для обеспечения поли может быть использовано для пропитной пропитки по толпине материала он ки ткани, бумаги и других материалов. поступает в камеру 3 глубокого вакуЦепь изобретения - повышение каумирования, огибая ролики 24, подчества пропитки. вергается повторному вакуумированию, На чертеже представлена схема в веяультате чего остатки воздуха устройства. JQ удаляются из пор через поверхность, Устройство включает смонтированные непокрытую пропитывающей жидкостью, а на раме 1 камеры предварительного 2 жидкость глубже проникает в материал. и глубокого 3 вакуумирования, каждая Окончательно вакуумированный материиз которых снабжена крышками 4, пеал, пройдя между валами 12 и 10, посрекрытые плитами 5 и 6,' на верхней 15 тупает в ванну 16, в которой за счет из них закреплены опорные стенки 7, разности атмосферного давления и р а з несущие два ряда вращающихся металряжения в порах последние окончатель* лических 8-Ю и с эластичным покрытино заполняются пропитывающей жидкосем 1 1 и 12 валов, верхние из которых тью со стороны, ранее не пропитанной» прижаты к двум нижним. Вдоль всей 20 Затем материал протягивают на послеповерхности валов 8 и 10 между стендующую обработку. ками 7 установлены герметизирующие Поддоны 25 служат для приема прокожухи 13 и 14 в виде охватывающих питывающей жидкости, сливаемой при эти валы полуцилиндров, снабженных заправке материала. по всей длине уплотняющими шнурами 25 При вращении валов 9, 11 выносимая ими иэ ванны 16'жидкость удаляет15. Валы 9-12 образуют днище ванны ся через шаберы 17 и 18 и задержива16, причем валы 8 и 11 образуют герется уплотняющими шнурами 15, что метичный вход в камеру 2, а валы 9 и позволяет предотвратить попадание 11 - аналогичный вход в ванну 16, валы 10 и 12 - выход из нее. Кроме 30 этой жидкости на поверхность материала в зоне камеры 2 для улучшения протого, уплотнения на входе и выходе цесса вакуумирования. камер 2 и 3 обеспечивают кожухи 13 и 14, между камерами 2 и 3 - шдбер 17, Использование изобретения позволяа вапа 11 ванны 16 - шабер 18. Шаберы ет повысить качество пропитки за выполнены аналогично кожухам 13 и 14 счет двухкратного вакуумирования и 35 и имеют полости 19 и 20 соответстнанесения пропитывающей жидкости венно с патрубками 21 и 22 для соесначала на одну сторону материала с динения с системой вакуумирования, с последующим полным насыщением по его которой патрубками 23 соединены католщине. меры 2 и 3, снабженные направляющими Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 40 роликами 24 и поддонами 2S. Устройство для непрерывной пропитУстройство работает следующим обки длинномерного материала, включаюразом. щее верхний и нижний ряды прижатых В камеры 2 и 3 и ванну 16 заправодин к другому с образованием между ляют пропитываемый материал, пропус собой камеры вакуумирования и про45 кая его через валы 8 и 11, ролики питочной ванны с герметичными входа24 в камере 2, между валами 11, 9 и ми и выходом материала валов, о т 9, 12, ролики 24 камеры 3, между вал и ч а ю щ е е с я тем, ч т о , с целами 12 и 10. Банну 16 закрепляют На лью повышения качества пропитки, оно тянущем механизме (не показан). При снабжено второй камерой вакуумироэтом в камере 2 из материала с двух - 0 вания, расположенной рядом с первой * сторон отсасывают воздух. Выходя из камерой под вапами, каждый верхний из этой камеры, материал огибает вал 9, которых размещен на двух нижних а контактируя с одной стороны с пропитакже средствами герметизации камер тывающей жидкостью в ванне 16, в рев виде охватывающих крайние валы козультате разности атмосферного д а в л е - " жухов, закрепленных на этих камерах, ния и разряжения поры материала заи шаберами для отсоса пропиточной полняются жидкостью по толщине. В сижидкости с валов, установленных на лу кратковременного контакта с жи^входе пропиточной ванны. 1386477 Редактор Н.Назаренко Составитель М.Осипова Техред М.Ходанич Корректор А.Зимокосов Заказ 1459/22 Тираж 559 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,