Пристрій для намотки довгомірного матеріалу

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК 1 C51J5 В 65 Н 18/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГЧНТ СССР 1 (21) -4395630/30-12 (22) 21.03.88 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) В.Д.Казаков и Б.С.Цьгрень (53) 677.053 (088.8) (56) Патент США № 36/2533, кл. В е*Ъ Н 54/52, 1972. Авторское свидетельство СССР № 578251, кл. В 65 Н 54/52, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к перера ботке пластмасс и может быть исполь-" зовано для намотки полимерных пленок. Цель изобретения - повышение качества намотки. Устройство содержит поворотные рычаги, несущие рулон и фрикционный барабан. Рулон прижимается к барабану за счет собственной массы. В процессе намотки точка контакта рулона с барабаном переходит из точки b в точку с за счет перемещения оси поворота рычагов (точка е ) , Перемещение оси рычагов осуществляется за счет копиров, закрепленных на рычагах н контактирующих с неподвижными опорными элементами. Повышение качества намотки достигается за счет а оптимального изменения плотности на- 9 мотки по мере увеличения диаметра, 1 з.п. ф-лы, 8 ил. Л№Ш сд РПФ-Х 1535811 Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для намотки полимерных пленок в рулон. Цель изобретения - повышение качества намотки. На фиг. 1 представлена схема регулирования плотности намотки; на фиг. 2-4 - схема устройства для наjg мотки в начале процесса, в"конце и в положении съема соответственно; на фиг. 5 - устройство для намотки, вид сверху; "на фиг. 6-8 - сечение А-"А на фиг. 5 в начале процесса, в конце (5 процесса и в положении съема соответственно» Устройство для намотки содержит станину 1 (см. фиг, 2 ) , приводной барабан 2 ? блок 3 рычагов намотки, 20 состоящий из поворотных рычагов 4, в которых устанавливается держатель шпули 5 и которые жестко закреплены на соединительном валу 6, Бал 6 имеет возможность перемещения в верти25 калъных пазах 7 (фиг» 4 ) , выполненных на станине 1„ На оси соединительного вала 6 на поворотных рычагах закреплены копиры 8 S а на станина дпя взаимодействия с ними закреплены ^ опорные элементы 9, например подшипники каг-енря. Копиры В закреплена па рычагах с возможностью И З ^ ^ Р Є Н И Й углового положение к фиксации, наггоимер посредством болтов 10, При сткручква- „ нии болтов 10 копиры можно говорячії" вать вокруг оси соединительного сзла, изменяя начальный угол контакта et f r или заменить новыми копирами с дру~ гой конфигурацией рабочей поверхкос- ^0 ти, соответствующей закону изменения плотности намотки для другого материала» Рабочая поверхность копиров 8 выполнена эксцентричной относительно кх оси поворота. Для устра- *с нения погрешности в массе поворотных рычагов з который влияет на усилиэ , прижатия рулона пленки к приводному барабану 2 на соединительном валу 6 блока рычагов немотки по его длине -закреплены кронштейны 11 (фиг. Ь и 6) 50 к которым присоединяются спиральные пружины 12. Второй конец каждой пружины крепится к регулировочным винтам 13 (фигь 6 ) , чакреппенкым на станине. Устройство работает следующш* об- 55 разом» Б начальный момент намотки рулона шпуля 5, яакрєпльннач в поворотныг рычагах 4, прижата к приводному барабану 2 в верхней точке b (фиг.1), так как ось поворота рычагов е (т.е. ось соединительного вала 6) находится в верхнем положении. По мере намотки рулона шпуля 5 удаляется от * ~ приводного барабана 2, а поворотные рычаги 4, в которых закреплена шпуля» 5 S поворачиваются вокруг оси соединительного вала 6. Вместе с ними поворачиваются и копиры 8, закрепленные на поворотных рычагах 5„ По мере поворота копиров 8 они своей рабочей поверхностью перекатываются по опорам 9 и за счет эксцентричности рабочей поверхности копиров относительно оси поворота опускают соединительный вал 6, установленный подвижно в пазах 7 (фиг. А, 6. 7) станины 1, и с ним поворотные рычаги 4. Угол контакта Ы. уменьшается ' ( ф и г Л ) . Чем блике точка контакта к горизонтальной оси приводного бараб?на г т.е. чем меныче угол о^э тем усилие трижатия рулона к приводному барабану 2 меньше, а значит и плотность намотки уменьшается. При окончании намотки рулона (фиг. 3) точка контакта опускается до точки с (фиг. 1 ) , а соединительный вал 6 опускается на нижнюю часть nasa 7. їр- повороте рычагов 4 в положеїїї лии съема рулона (фиг. 4, 8) копиры 8 не контактируют с опорами 9. В этом положении можно осуществлять регулировку первоначального положения копиров 8 за счет поворота VEX вокруг оси соединительного вала 6 и фиксации на поворотных рычагах 4, т„Єс изменять угол ( . У При возвращении блока рычагов намотки в положение намотки копиры 8 входят в контакт своей рабочей поверхностью с опорам-! 9 и, перекатываясь но ним, поднимают соединительный вал 6 вместе с рычагами 4 до требуемого, заранее установленного поворотом копиров, угла контакта & . Угол контакта ь£ устанавливают в зависимости-от перерабатываемого материала и толщины наматываемой пленки. Изменяя конфигурацию рабочей поверхности копиров, можно изменять закономерность изменения плотности намотки рулона в диапазоне abed (фиг, 1 ) . 1535811 * Регулировка усилия прижима осущена соединительной оси, установленной ствляется следующим образом: повона станине, и средство прижима шпули ротные рычаги 4 устанавливаются в к фрикционному барабану, включающее вертикальном положении (фиг, 7) , копиры, жестко закрепленные на повокогда кронштейны 11, винтовые пружиротных рычагах, о т л и ч а ю щ е е ны 12 и регулировочные винты 13 нас я тем, что, с целью повышения качеходятся на одной оси, при помощи рества намотки, средство прижима имеет гулировочных винтов 13 создается неопорные элементы, неподвижно закрепобходимое натяжение пружин, поворот- (О ленные на станине для взаимодействия ные рычаги с закрепленной в них шпус копирами рычагов, спиральные пружилей переводят в положение намотки ны, связывающие рычаги со станиной, и станок готов для дальнейшей работы. и регулировочные винты для изменения жесткости пружин, а в станине выполнеУстройство обеспечивает высокое 15 ны вертикальные пазы для размещения качество наматываемых рулонов соединительной оси рычагов. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 2. Устройство по п . 1 , о т л и 1, Устройство для намотки длинноч а ю щ е е с я тем, что копиры замерного материала, содержащее держакреплены на поворотных рычагах с тель шпули, Смонтированный на пово20 возможностью изменения их углового ротных рычагах, жестко закрепленных положения и фиксации. J5358JJ Фш.З шч 15358П 15358Н А-Л Риг 7 6 11 11 Редактор Н.Киштулинец Составитель А*Попов Техред М.Дидык ие. Корректор М.Кучерявая Заказ 81 Тираж 464 Подписное ВНШІПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101