Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса

Реферат: Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса містить корпус та робочу частину, що виготовлена методом порошкової металургії та включає зв'язку та алмазні зерна крупної і мілкої зернистості, що розташовують щонайменше в один шар. При цьому розмір алмазних зерен мілкої зернистості складає ±1/4 розміру зерен крупної зернистості. UA 116942 U (54) ІНСТРУМЕНТ ПРАВЛЯЧИЙ З РОЗТАШУВАННЯМ АЛМАЗНИХ ЗЕРЕН ЛАНЦЮЖКОМ ПО ОСІ КОРПУСА UA 116942 U UA 116942 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до області абразивної обробки і може бути використана для виробництва інструментів шліфування, полірування та доводки. Відомий алмазний шліфувальний інструмент [А.с. СССР № 351689, B24D 17/00, бюл. № 28, 21.09.1972], який виготовлений у вигляді корпуса з закріпленими на його поверхні методом гальваностегії алмазними зернами. З метою покращення процесу виробництва, підвищення чистоти та точності поверхні, що обробляється, алмазний шар складається з порошків двох зернистостей з розташуванням робочих вершин алмазних зерен на одному рівні і з співвідношенням розміру зерен основної фракції мілкої зернистості до розміру зерен великої зернистості в межах 1/3-2/3. Також з метою раціонального використання алмазів, як мілкі застосовують синтетичний алмаз. Недоліком відомого пристрою є невисока продуктивність в зв'язку з тим, що робочі вершини алмазних зерен обох зернистостей розташовують на одному рівні, при цьому зерна мілкої зернистості обмежують глибину проникнення в оброблювальний матеріал зерен крупної зернистості. Також це призводить до збільшення потужності шліфування, а високий тиск і, як наслідок, підвищена температура в зоні правки, призводять до сколювання зерен та їх 15 підгоряння, що призводить до виходу інструменту з ладу. Найбільш близьким є алмазний інструмент для правки шліфувальних кругів [Патент РФ № 2354532, В24В 53/047, B24D 15/00, бюл. № 13, 10.05.2009], який містить корпус і робочу частину, що виготовлена методом порошкової металургії, яка включає зв'язку та алмазні зерна крупної і мілкої зернистості, розмір яких складає 0,1-0,3 розміру алмазних зерен крупної зернистості. Недоліком відомого пристрою є низька зносостійкість та продуктивність за рахунок використання вузького діапазону зернистостей алмазів для правлячого інструмента та алмазів низької якості. В основу корисної моделі поставлена задача створення інструмента правлячого з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса, в якому за рахунок використання алмазних зерен трьох різних зернистостей та їх взаєморозташування, досягається підвищення зносостійкості та ресурсу роботи інструмента. Поставлена задача вирішується тим, що в інструменті правлячому з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса, який містить корпус та робочу частину, що виготовлена методом порошкової металургії та включає зв'язку та алмазні зерна крупної і мілкої зернистості, що розташовують щонайменше в один шар, при цьому розмір алмазних зерен мілкої зернистості складає ±1/4 розміру зерен крупної зернистості, додатково введено алмазні зерна ±(1/21/5) розміру алмазних зерен мілкої зернистості, а алмазні зерна крупної зернистості розташовуються ланцюжком по осі корпуса. На кресленні показано інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса. Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса складається з корпуса 1, на якому розміщена робоча частина 2. Робоча частина 2 містить алмазні зерна крупної 4, мілкої 5 та ще мілкішої 6 зернистості, що закріплені на корпусі 1 зв'язкою 3. Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса працює наступним чином. Закріплений корпус 1 з робочою частиною 2 підводять до матеріалу, що обробляється. При роботі правлячого інструмента відбувається інтенсивний знос алмазних зерен крупної 3 і мілкої 4 зернистості та зв'язки 5. Відомо, що при зносі крупного зерна 4 на 1/3-1/2, частина зерен випадає зі зв'язки, при цьому максимальне навантаження з боку абразивного інструмента припадає на 1/2 діаметра зерен, які залишились у зв'язці. Тому, щоб попереджувати викришування крупного зерна 4 додатково вводяться алмазні зерна мілкої 5 та ще мілкішої 6 зернистостей. В процесі правки основне навантаження приймають на себе спочатку алмазні зерна мілкої 5 та ще мілкішої 6 зернистостей, тим самим, готуючи площу робіт для центрального крупного зерна 4. Ресурс роботи інструмента визначається як: Sd1+Sd2 = РЕСУРС інструмента, де Sd1 і та Sd2 - площа алмазних зерен мілкої 5 та ще мілкішої 6 зернистостей. Слід зазначити, що розмір зерен мілкої зернистості 5 складає ±1/4 розміру зерен крупної зернистості, а розмір зерен мілкішої зернистості 6 - ±(1/21/5) розміру алмазних зерен мілкої зернистості. 1 UA 116942 U 5 Розподіл робочого навантаження між алмазними зернами трьох різних зернистостей дозволяє значно збільшити стійкість інструмента та підвищити його продуктивність. Крім цього, використання кристалів різної величини в кінцевому підсумку підвищує шліфувальні властивості абразивного круга, що правиться. Адже великий кристал, під час поздовжньої чи поперечної подачі, не руйнує абразивні частинки круга, а лише доводить роботу після попередньої підготовки зернами менших зернистостей. Оскільки, природні алмази високої якості мають велику вартість, тому їх використання в масовому виробництві є затратним. Отже, в інструменті правлячому, доцільно застосовувати високоякісну синтетичну алмазну сировину, яка є доступною по ціні. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 1. Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса, який містить корпус та робочу частину, що виготовлена методом порошкової металургії та включає зв'язку та алмазні зерна крупної і мілкої зернистості, що розташовують щонайменше в один шар, який відрізняється тим, що розмір алмазних зерен мілкої зернистості складає ±1/4 розміру зерен крупної зернистості. 2. Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса за п. 1, який відрізняється тим, що додатково введено алмазні зерна ±(1/24/5) розміру алмазних зерен мілкої зернистості. 3. Інструмент правлячий з розташуванням алмазних зерен ланцюжком по осі корпуса за п. 1, який відрізняється тим, що алмазні зерна крупної зернистості розташовуються ланцюжком по осі корпуса. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2