Дробілка

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к устройствам для дробления, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции. Верхний торец дробящей обоймы 2 выполнен над верхним торцом неподвижного корпуса 1 в виде кольцевого козырька 7, перекрывающего корпус 1 с гарантированным зазором. Загрузочное окно 6 образовано верхними кромками 4 и 5 дробящих поверхностей обоймы и вала на участке их максимального удаления друг от друга. В месте их минимального удаления неподвижно закреплена наклонная сбрасывающая пластина 9 для снятия негабарита 10. 2 ил. 8 сл ел (Л 11 11 Фаг і 1655561 4 Изобретение относится к горному мадавливается сужающимися верхними кромшиностроению, а именно к устройствам для ками 4 и 5 из внутренней плоскости обоймы дробления, и может быть использовано в 2 и в случае ухода центра тяжести негабаригорнодобывающей, строительной, металлурта 10 за пределы контура кольцевого когической и других отраслях промышленно- 5 зырька 7, негабарит 10 с него падает еще до сти. встречи со сбрасывающей пластиной 9. В случае же отсутствия падения негабаЦелью изобретения является повышерита 10 на этом участке перемещения он ние надежности работы и упрощение констсбрасывается пластиной 9 при встрече с ней рукции. На фиг. 1 схематично показана предла- 10 на участке минимального удаления друг от друга верхних кромок 4 и 5 При падении гаемая дробилка, поперечный разрез; на негабариты 10 скапливаются в нижней часфиг. 2 - то же, вид сверху. ти неподвижного корпуса 1 дробилки, откуДробилка содержит неподвижный корда периодически убираются. пус 1, охватывающий дробящую обойму 2, эксцентрично установленный внутри обой- 15 При использовании дробилки обеспечимы дробящий валЗ. Вал 3 и обойма 2 выполвается возможность исключения грохота для нены с возможностью вращения в одном отделения негабарита Такое упрощение коннаправлении под воздействием привода струкции позволяет существенно снизить кавращения. Участок верхних кольцевых кропитальные и эксплуатационные затраты мок 4 и 5 дробящих поверхностей обоймы и 20 установки, в состав которой входит дробилвала в месте их максимального удаления ка, обеспечивается также исключение проУнакс друг от друга образуют загрузочное стоев за счет заклинивания дробилки, так окно 6. Верхний торец дробящей обоймы 2 как в дробилке автоматически отделяются выполнен в виде кольцевого козырька 7 с негабаритные крупные куски породы в пронаклонной поверхностью на внешнюю сто- 25 цессе загрузки. Таким образом, повышается рону и установлен над верхним торцом 8 надежность работы дробилки, снижаются ненеподвижного корпуса 1 с гарантированным производительные затраты времени и средств зазором. В месте минимального удаления верна дополнительные ремонтные работы. хних кромок 4 и 5 дробящих поверхностей Кроме того, выполнение верхнего торца неподвижно закреплена наклонная сбрасы- 30 обоймы в виде кольцевого козырька, защивающая пластина 9 для сжатия негабарита щающего от проникновения пыли во внутрен10. В нижгней части обоймы выполнена конюю полость подшипниковых опор обоймы, лосниковая решетка 11, а ниже нее на непозволяет повысить их износостойкость, увеподвижном корпусе 1 -сборный бункер 12. личить межремонтные сроки и снизить эксДробилка работает следующим образом 35 плуатациониые затраты. Горная масса подается в загрузочное Формула изобретения окно 6 на участке максимального удаления Дробилка, содержащая неподвижный верхних кромок 4 и 5 дробящих поверхнокорпус, размещенные в нем дробящие обойстей. Куски породы попадают внутрь обоймы 2 и заполняют пространство между дроОящи- 40 му и эксцентрично установленный внутри нее вал с возможностью их вращения в одми поверхностями обоймы 2 и вала 3. При ном направлении, и загрузочное окно, о твращении последних куски породы увлекал и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения ются в сужающуюся часть между ними и надежности работы и упрощения конструкраздавливаются. Раздробившиеся мелкие куски проваливаются через колосниковую ре- 45 ции, верхний торец дробящей обоймы вышетку 11 в бункер 12. полнен над верхним торцом неподвижного корпуса в виде кольцевого козырька с наНаиболее крупные куски 10 (негабарит), клонной поверхностью на внешнюю сторопревышающие по размеру максимальное ну, перекрывающего корпус с зазором, а расстояние между верхними кромками 4 и 5, остаются на поверхности кольцевого ко- 50 загрузочное окно образовано верхними зырька 7. При вращении обоймы 2 и вала 3, кромками дробяших поверхностей обоймы оставаясь на козырьке 7, негабарит перемеи вала на участке их максимального удалещается по окружности к месту минимальнония друг от друга, при этом на участке их го удаления умин друг от друга кромок 4 и 5. минимального удаления наклонно CEVIGHTHПри этом он постепенно вытесняется, вы- 55 рована сбрасывающая материал пластина. 1655561 Фиг! Редактор Ю. Середа Составитель 3. Губарев Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 2011 • Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская изб., 4/5. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101