Виімково-доставлюючий агрегат фронтальної дії

Изобретение относится к горному делу, а именно к выемке угля конвейеростругами в горизонтальных и диагональных забоях на крутых и пологих пластах. Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном повышении безопасности обслуживания за счет снижения динамических усилий в тяговой цепи. Агрегат включает приводную и обводную станции, режущие каретки, бесконечную тяговую цепь (БТЦ), секции направляющей балки (СНБ) 5, рычаги подвесок, механизированную крепь, механизм натяжения БТЦ, напорную и сливную гидролинии и соединители 10. Каретки СП сь о to о v -l 1566020 перемещают БТЦ по СНБ 5, которые подвесками кинематически связаны с крепью. Соединители 10 имеют расточку 11 и отверстия 12, 13, одно из которыу выполнено в виде овального паза 16. В отверстиях 12, 13 размещены штыри 14, 15, которые жестко закреплены в смежных СНБ, Механизм натяжения БТЦ снабжен дополнительными гидроцилиндрами (ГЦ) 17. При этом ГЦ 17 установлены в расточках 11 соединителей 10 с возможностью перемещения штыря 14 в пазу 16 соединителя 10, Поршневые полости каждого ГЦ 17 соединены с напорной гидролинией посредством подпорного, а со сливкой - посредством обратного клапанов. После монтажа БТЦ известным способом, в ГЦ 17 подают давление и натягивают БТЦ. При длительной работе периодически производят дополнительное натяжение БТЦ, В случае большой вытяжки БТЦ ее укорачивают известным способом. 3 ил. Изобретение относится к горному делу, а именно к выемке угля конвейеростругами в горнзонталышх и диагональных забоях на крутых и пологих дластах. Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном повы- 25 шении безопасности обслуживания за счет снижения динамических усилий в тяговой цепи. На фиг. 1 изображен выемочно-доставочный агрегат фронтального действия, общий вид*, на фиг. 2 - узлы соединения секции направляющей балки, на фиг. 3 - гидравлическая схема механизма натяжения тяговой цепи. Выемочно-доставочный агрегат фрон35 тального действия (фиг. 1) состоит из приводной 1 и обводной 2 станций, режущих кареток 3, перемещаемых бесконечной тяговой цепью 4 по секционной направляющей балке 5, которая кинематически связана рычагами подвесок 6 с механизированной крепью 7, механизма натяжения тяговой цепи в виде гидроцилиндра (не показан), рабочие полости которого имеют возмож45 ность соединения с напорной 8 и сливной 9 гидролиниями. Соединители 10 выполнены с расточками 11 и отверстиями 12 и 13 на концах для размещения штырей 14 и 15, 50 жестко закрепленных по концам смежных секций направляющей балки 5. Отверстие 12 соединителя 10 выполнено в виде овального паза 16. Дополнительные гидроцилиндры 17 состоят из цилиндра 18, плунжера 19, крышка 20. 55 Они установлены в расточках 11 каждого соединителя 10 с возможностью взаимодействия со штырем 14 и ограничен ного перемещения штыря 14 по длине овального паза 16 соединителя 10 по оси направляющей балки 5. Штыри 14 и 15 могут быть одной конструкции. Кроме того, возможен вариант замены штыря 16 па сварную конструкцию соединитель 10 - секционная направляющая балка 5. Величина раздвижности дополнительного гидроцилиндра 17 и размер овального паза 16 соединителя 10 равны между собой и равны L. Гидролинии 21 связывают между собой сложные дополнительные гидроцилиндры 17 и размещены внутри секций направляющей балки 5. Каждый дополнительный гидроцилиндр 17 снабжен гидрозамком в виде обратного 22 и подпорного 23 клапанов. При этом поршневая полость 24 дополнительного гидроцилиндра 17 соединена с напорной гидролинией 8 посредством подпорного клапана 23, а со сливной гидролинией 9 - посредством обратного клапана 22. Агрегат работает следующим образом. После монтажа расчетного количества метров бесконечной тяговой цепи 4 с режущими каррткамн 3 она соединяется с помощью переносного гидроцилиндра известным способом, однако, в этом случае величина усилия для стяіивания бесконечной тяіовпй цепи не является I предельной. Затем подается рабочее давление по гилролиниям 21 и Р и дополнительные гниронилинцры 17 раздвигаются, катяіивая бесконечною тяговую цепь 4, Давпение рчбп'-кч яилкести в дополнительных гидроци п-шпрах 17 равно и 5 1566020 ную и обводную станции, бесконечную усилие натяжения тяговой цепи огранитяговую цепь для перемещения режущих чивается настройкой подпорных клапакареток по секционной направляющей нов 23. балке, которая кинематически связана Величина хода одного дополнительрычагами подвесок с механизированной ного гидроцилиндра 17 L выбирается крепью, соединители, в которых выполс учетом беспрепятственного перемещенены отверстия для размещения штырей» ния режущих кареток 3 на стыках секзакрепленных по концам смежных секций направляющей балки 5, .Q ций направляющей балки, и механизм По мере вытяжки бесконечной тягонатяжения тяговой цепи в виде гидровой цепи 4 в процессе длительной рацилиндра, рабочие полости которого боты конвеиероструга периодически имеют возможность соединения с напорпроизводится ее натяжение подачей ной и сливной гидролиниями, о т л и рабочей жидкости по напорной гидротем, что, с целью линии 8. 15 ч а ю щ и й с я повышения надежности работы при одПри длине конвеиероструга 60 новременном повышении безопасности 120 м длина вытяжки бесконечной тягообслуживания за счет снижения динавой цепи 4 может составлять до 0,8 мических усилий в цепи, он снабжен 1,6 м. Если пределы такой вытяжки •* «* окажутся недостаточными на весь пе20 дополнительными гндроцилиндрами, каждый соединитель выполнен с расточриод работы агрегата и все дополникой, при этом каждый дополнительный тельные гидроцилиндры 17 выбрали гидроцилиндр размещен в расточке соеход L, необходимо открыть обратные динителя с возможностью взаимодействия клапаны 22 и сложить все дополнительные гидроцилиндры 17, укоротить бес- 25 со штырями смежных секций направляюконечную тяговую цепь 4 известным щей балки, один из которых установлен способом и повторить описанные операс возможностью or раниченного перемеции по натяжению цепи. щения в отверстии соединителе, приНаличие подпорных клапанов 23 исчем поршневая полость каждого дополниключает чрезмерные усилия в узлах 30 тельного гидроиилиндра соединена с конвеиероструга при его пространстнапорной гидролинией посредством подвенных изгибах. порного клапана, а со сливной гидроФ о р м у л а и з о б р е т е н и я линией - посредством обратно!о клаВыемочно-доставочный агрегат фронпана. тального действия, включающий привод T566020 ФиіЗ Редактор Н.Рогулич Составитель И.Замятнин Техред М.Дидык Корректор М.Пожо Заказ Т2О5 Тираж 390 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгпр^а, vn, Гагарина, 101