Спосіб нанесення покриття з полівінілхлоридної плівки на виріб з гіпсу

Реферат: Спосіб нанесення покриття з полівінілхлоридної плівки на виріб з гіпсу, згідно з яким відливають гіпсовий виріб, висушують виріб, покривають ґрунтовкою, покривають виріб клеєвим складом, над виробом натягують плівку, нагрівають плівку й виріб із плівкою й ламінують шляхом витримки під вакуумом, після вакуумування по контуру виробу видаляють надлишки плівки. UA 118946 U (54) СПОСІБ НАНЕСЕННЯ ПОКРИТТЯ З ПОЛІВІНІЛХЛОРИДНОЇ ПЛІВКИ НА ВИРІБ З ГІПСУ UA 118946 U UA 118946 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до виробництва будівельних виробів, а саме до виробів з гіпсу, що застосовуються для обробки внутрішніх приміщень і зовнішніх стін, і може бути використаний для їхнього декорування. Відомі численні способи одержання декоративних покриттів на будівельних виробах, більш детально, на лицювальних панелях, що включають використання кольорових добавок, які наносять або на поверхню, або вносять до 5 складу, що формує основу декоративної панелі [див. опис до патентів РФ № 2370378. М. кл. В44С1/00, опубл. 20.10.2009; РФ № 2075400. М. кл. B44F 9/00, опубл. 20.03.1997; РФ № 2312032. М. кл. В44СЗ/02, опубл. 21.06.2006; РФ № 2031865. М.кл. C03D1/00, опубл. 27.03.1995; РФ № 2044701. М. кл. С03В31/0О, опубл. 20.10.2009; РФ № 2371325. М. кл. В44С5/04, опубл. 27.10.2009; РФ № 2236954. М. кл. В44С2/02, опубл. 27.09.2004; і ін.]. Недоліком зазначених вище технічних рішень є їхня трудомісткість і енергетична витратність, оскільки всі зазначені способи вимагають додаткової обробки для створення надійного декоративного покриття. Відомий також, наприклад, спосіб одержання захисно-декоративного покриття на рівній гладкій поверхні, що включає нанесення декоративного покриття шляхом прямої печатки зображення, нанесення захисного шару [див. опис до патенту РФ № 2400372. М. кл. В44С5/00, опубл. 19.02.2009], декоративне покриття може бути у вигляді плівки із зображенням, при цьому виріб із зображенням установлюють у форму з еластичного матеріалу з натягом, а як захисний шар використовують рідкий полімер з наступною його полімеризацією. Недоліком такого способу є висока трудомісткість, обмежені можливості в створенні різних поверхневих фактур і висока ціна полімерного покриття. Найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється, є спосіб виготовлення декоративного покриття на поверхні панелі, що включає попередню підготовку матеріалу, що декорує, шляхом змішування матеріалу, що декорує, з барвниками, нанесення на поверхню панелі зв'язуючого, розміщення матеріалу, що декорує, на допоміжній горизонтальній поверхні, суміщення поверхні зв'язуючого з матеріалом, що декорує, на допоміжній поверхні, витримку панелі на матеріалі, з додатковим навантаження, закріплення матеріалу, поверхні панелі додатковим прозорим шаром [см. патент України на корисну модель № 69134, М.кл. В28В 13/00, опубл. 25.04.2012 р.], у якому адгезив наносять струминним поливом поверхні плити з переміщенням плити уздовж напрямних і поперечним переміщенням форсунки адгезиву, а надлишок адгезиву видаляють шляхом подальшого переміщення плити під шторкою-скребком, що розміщають на необхідній відстані над поверхнею плити. Необхідну кольорову й структурну імітацію поверхні панелі створюють попереднім розміщенням у коробі з горизонтальною поверхнею у вигляді вертикальних стовпчиків сипучого декоративного матеріалу необхідних кольорів і розміру для одержання покриття, а після кожного притиснення плити з адгезивом поверхню сипучого декоративного матеріалу в коробі розрівнюють. Недоліком зазначеного технічного рішення є його трудомісткість і енергетична витратність, оскільки він вимагає додаткової обробки для створення надійного декоративного покриття. Також, недоліком такого способу є висока трудомісткість, обмежені можливості в створенні різних поверхневих фактур і висока ціна полімерного покриття. В основу технічного рішення, що заявляється, поставлена задача поліпшення способу нанесення покриття на виріб з гіпсу, який позбавлений вказаних вище недоліків. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що пропоновано новий спосіб нанесення покриття з полівінілхлоридної плівки на виріб з гіпсу, згідно з яким відливають гіпсовий виріб, висушують виріб, покривають ґрунтовкою, покривають виріб клеєвим складом, над виробом натягують плівку, нагрівають плівку й виріб із плівкою ламінують шляхом витримки під вакуумом, після вакуумування по контуру виробу видаляють надлишки плівки. Традиційні початкові матеріали при 3D-облицьовуванні плівками, на даний момент, це деревна плита, МДФ, ДСП і інші матеріали, використовувані в будівельній й меблевій промисловості. У пропонованому рішенні як основу використовують гіпс і його модифікації. Це затребуваний матеріал у виробництві предметів декору(панелі, ліпнина і т.д). Для облицювання виробів складної форми в мембранних і вакуумних пресах використовують: жорсткополівінілхлоридні(ПВХ) плівки завтовшки 0,3-0,7 мм; поліпропіленові (ПП) плівки завтовшки 0,3-0,5 мм; поліетилентерефталатні (ПЕТ) плівки завтовшки 0,3-0,5 мм; плівки на основі акрилонітрилбутадієнстиролу - плівки АБС - товщиною 0,3-0,5 мм. ПВХ-плівка - найпоширеніша нині термопластична плівка, що виготовляється з полівінілхлориду (ПВХ). Достоїнство матеріалу - нижча ціна в порівнянні з іншими плівками. Завдяки сучасним технологіям пресування ПВХ-плівки дуже зручне у використанні: матеріал добре розтягується; 1 UA 118946 U 5 10 15 20 25 30 35 при нанесенні праймера на зворотну сторону плівки досягається відмінна якість склеювання; після закінчення пресування плівка не повертається в початкове положення. Встановлюваний температурний режим пресування залежить від теплостійкості самої плівки. Процес 3D-облицьовування гіпсових виробів ґрунтується на властивості ПВХ-плівки після нагрівання придбавати пластичність, а після охолодження - зберігати форму того предмета, на який вона нанесена. Більш детальний опис способу. Основу виробу виготовляють методом відливання з гіпсу. Залежно від призначення виробу можуть бути використані різні марки гіпсу: - Г- 5, Г- 10, Г- 16, Г18 і так далі, а так само, при необхідності, використовуватися різні добавки і компоненти, такі як: фіброволокно; пластифікатори і гіперпластифікатори; добавки для виробництва ГЦПВ (гіпсоцементно-пуцоланові терпкі речовини), й так далі. Гіпсові вироби після відливання ретельно висушують і для поліпшення адгезії покривають (просочують) ґрунтовками. Перед початком процесу ламінації (каширування) гіпсові деталі покривають спеціальним клейовим складом для приклеювання плівки ПВХ і витримують годину для його підсушування. Виріб розміщують на верстаті на спеціальні підкладки, якщо виробів декілька, то підбирають оптимальні технологічні проміжки між виробами. Далі, по усьому столу верстата плівку розкочують і фіксують притискною планкою. Після цього матеріал по усій площі нагрівають. Існують ПВХ плівки завтовшки - 0,25-0,7 мм. Температуру нагріву кожного виду плівки необхідно підбирати, згідно з рекомендаціями виробника плівки. Після нагріву плівки починають етап вакуумування - видалення повітря з порожнини між поверхнею робочого столу і натягнутою над заготівлями плівкою. В результаті атмосферний тиск із зусиллям 950 кг/м2 рівномірно притискає розігріту плівку до поверхні укладених на столі заготовок виробу з гіпсу, а температура, накопичена плівкою, активує клейовий шар. Після закінчення періоду витримки під тиском по контуру виробу видаляють надлишки плівки. Запропоноване технічне рішення не містить будь-яких складових частин, які б неможливо було відтворити на практиці. Пропонований даною корисною моделлю спосіб може бути реалізовано на спеціальній технологічній лінії за допомогою спеціального устаткування з використанням спеціальних матеріалів, засобів та операцій, що підтверджує промислову придатність пропонованої корисної моделі. Слід розуміти, що описані вище приклади та варіанти втілення є лише ілюстративними і спеціалістам у даній галузі пропонуються різні модифікації та зміни, які охоплюються сутністю цієї заявки та обсягом формули корисної моделі. Слід розуміти, що наведена вище інформація ніяким чином не обмежує обсяг прав за заявкою. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 1. Спосіб нанесення покриття з полівінілхлоридної плівки на виріб з гіпсу, згідно з яким відливають гіпсовий виріб, висушують виріб, покривають ґрунтовкою, покривають виріб клеєвим складом, над виробом натягують плівку, нагрівають плівку й виріб із плівкою й ламінують шляхом витримки під вакуумом, після вакуумування по контуру виробу видаляють надлишки плівки. 2 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вакуумування проводять під тиском 950 кг/м протягом 2-3 хвилин. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2