Магнітний відстійник

Реферат: Магнітний відстійник містить коробчастий корпус із розташованими на його протилежних стінках вхідним і вихідним патрубками для оброблюваного текучого середовища та немагнітні обтічники з розташованими між ними вертикальними немагнітними перегородками, а під днищем корпусу послідовно встановлені магніти. Кожний з обтічників виконано у вигляді закріпленої на днищі корпусу однією із бокових граней трикутної призми, при цьому обтічники та перегородки виконано з можливістю регулювання їхнього розміру у вертикальному напрямку. UA 119810 U (54) МАГНІТНИЙ ВІДСТІЙНИК UA 119810 U UA 119810 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Пропонована корисна модель належить до засобів для очищення текучих середовищ від феромагнітних частинок, наприклад, води або мастильно-охолоджувальних рідин, що застосовуються в різноманітних машинах і механізмах. Відомий магнітний відстійник, що містить коробчастий корпус із розташованими на його протилежних стінках вхідним і вихідним патрубками для оброблюваного текучого середовища та послідовно встановлені вздовж днища магніти, над якими в його корпусі змонтовано немагнітні обтічники у вигляді конусів з розташованими між ними вертикальними немагнітними перегородками, при цьому обтічники й перегородки виконано однакової висоти [пат. України №11072U "Електромагнітний фільтр-сепартор", МПК В03С 1/02, опубл. 15.12.2005]. Недоліком цього відстійника є постійний по довжині корпусу режим течії оброблюваного середовища, що знижує ефективність його очищення від феромагнітних частинок. Крім того, виконання обтічників у вигляді конусів порушує гідродинаміку оброблюваного середовища в поперечному напрямку порожнини корпусу, а отже і знижує якість видалення із зазначеного середовища дисперсної фази. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є магнітний відстійник, що містить коробчастий корпус із розташованими на його протилежних стінках вхідним і вихідним патрубками для оброблюваного текучого середовища та послідовно встановлені під його днищем магніти, над якими в корпусі відстійника змонтовано немагнітні обтічники у вигляді конусів з розташованими між ними вертикальними немагнітними перегородками, при цьому обтічники й перегородки виконано змінної, але фіксованої висоти [пат. України № 52441 U "Магнітний відстійник", МПК В03С 1/02, опубл. 25.08.2010]. На відміну від аналога, що розглянуто, зазначений відстійник поліпшує гідродинаміку оброблюваного середовища в порожнині корпусу, що підвищує ефективність очищення зазначеного середовища від феромагнітних частинок. Проте фіксований розмір у вертикальному напрямку як обтічників, так і перегородок не забезпечує ефективну обробку текучого середовища з різними властивостями (густина, в'язкість, температура, частка феромагнітних частинок у середовищі тощо), що звужує технологічні можливості відстійника. Також виконання обтічників у вигляді конусів знижує якість видалення із зазначеного середовища дисперсної фази. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити магнітний відстійник, у якому його нове конструктивне виконання обтічників і перегородок забезпечує регулювання їх розміру у вертикальному напрямку і, як наслідок, ефективну обробку текучих середовищ з різними властивостями (густина, в'язкість, температура, частка феромагнітних частинок у середовищі тощо), що розширить технологічні можливості відстійника. Поставлена задача вирішується тим, що у магнітному відстійнику, що містить коробчастий корпус із розташованими на його протилежних стінках вхідним і вихідним патрубками для оброблюваного текучого середовища та немагнітні обтічники з розташованими між ними вертикальними немагнітними перегородками, а під днищем корпусу послідовно встановлені магніти, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що кожний з обтічників виконано у вигляді закріпленої на днищі корпусу однією із бокових граней трикутної призми, при цьому обтічники та перегородки виконано з можливістю регулювання їхнього розміру у вертикальному напрямку. У найприйнятнішому прикладі виконання відстійника обтічники та перегородки виготовлено з листової гуми на основі силіконового каучуку. Виконання кожного з обтічників у вигляді закріпленої на днищі корпусу однією із бокових граней трикутної призми забезпечує стабільну гідродинаміку оброблюваного середовища поперек порожнини корпусу, а виконання обтічників і перегородок з можливістю регулювання їхнього розміру у вертикальному напрямку - потрібну гідродинаміку оброблюваного середовища в межах кожного з обтічників, що забезпечує ефективне видалення дисперсної фази на ділянці розташування кожного з магнітів. При цьому розділення неоднорідного оброблюваного середовища як за рахунок магнітних сил з боку магнітів (електромагнітів або постійних чи їх комбінації), так і за рахунок інерційних сил, що виникають під час зміни напрямку руху потоку середовища в місцях проходження обтічників і перегородок. Виготовлення обтічників і перегородок з листової гуми на основі силіконового каучуку забезпечує зміну їх розмірів у широких межах - до 300 %. При цьому гума на основі силіконового каучуку має високу міцність, а також хімічну, механічну й термічну стійкість (Мікульонок І.О. Технологічні основи перероблення полімерів, пластмас і гумових сумішей: навч. посіб. - Київ: НТУУ "КПІ", 2015. - С. 26). Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг. 1 - пропонований магнітний відстійник, поздовжній розріз; на Фіг. 2 - пропонований магнітний відстійник, вигляд згори. 1 UA 119810 U 5 10 15 20 25 30 Магнітний відстійник містить коробчастий корпус 1 із розташованими на його протилежних стінках 2 і 3 вхідним 4 і вихідним 5 патрубками для оброблюваного текучого середовища та послідовно встановлені вздовж днища коробчастого корпусу магніти 6, над якими в корпусі відстійника змонтовано немагнітні обтічники 7 з розташованими між ними вертикальними немагнітними перегородками 8. Кожний з обтічників 7 виконано у вигляді закріпленої на днищі корпусу однією із бокових граней трикутної призми, при цьому обтічники 7 і перегородки 8 виконано з можливістю регулювання їхнього розміру h1 та h2 у вертикальному напрямку, відповідно. При цьому обтічники 7 і перегородки 8 можуть бути виготовлено з листової гуми на основі силіконового каучуку. Магнітний відстійник працює в такий спосіб: Текуче середовище, що підлягає оброблюванню, крізь вхідний патрубок 4 подається в порожнину корпусу 1, рухаючись вздовж якої воно поступово оминає обтічники 7 і перегородки 8. При цьому за рахунок магнітних сил з боку магнітів 6 та інерційних сил відбувається виділення феромагнітної дисперсної фази з оброблюваного текучого середовища. На виході з порожнини корпусу 1 очищене текуче середовище крізь вихідний патрубок 5 видаляється за межі відстійника. Пропонована корисна модель істотно поліпшує умови очищення широкого класу текучих середовищ від феромагнітних частинок. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Магнітний відстійник, що містить коробчастий корпус із розташованими на його протилежних стінках вхідним і вихідним патрубками для оброблюваного текучого середовища та немагнітні обтічники з розташованими між ними вертикальними немагнітними перегородками, а під днищем корпусу послідовно встановлені магніти, який відрізняється тим, що кожний з обтічників виконано у вигляді закріпленої на днищі корпусу однією із бокових граней трикутної призми, при цьому обтічники та перегородки виконано з можливістю регулювання їхнього розміру у вертикальному напрямку. 2. Відстійник за п. 1, який відрізняється тим, що обтічники та перегородки виготовлено з листової гуми на основі силіконового каучуку. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2