Шнек екструдера для переробки полімерних матеріалів

Реферат: Шнек має зони живлення, стиснення і дозування. По гребеню гвинтової нарізки в зоні дозування або по всій довжині штока виконана щонайменше одна гвинтова канавка. Канавка розташована паралельно бічним сторонам гребеня нарізки. Спіральні порожнини канавок є додатковим гідравлічним опором для зворотного потоку розплаву. UA 120674 U (54) ШНЕК ЕКСТРУДЕРА ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ UA 120674 U UA 120674 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до обладнання для переробки полімерних матеріалів, зокрема шнек, може бути використаний як робочий орган машин для шнекової пластикації, наприклад екструдерів. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є шнек екструдера для переробки полімерних матеріалів, що має зони живлення, стискання і дозування [патент України на корисну модель № 1737, МПК B29C 47/60, опубл. 15.04.2003]. Недоліком даної конструкції є те, що можливий великий зворотний потік розплаву і, як наслідок, зниження продуктивності. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення продуктивності екструдера за рахунок зменшення зворотного потоку розплаву. Поставлена задача вирішується тим, що у шнеку екструдера для переробки полімерних матеріалів, що має зони живлення, стискання і дозування, новим є те, що по гребеню гвинтової нарізки в зоні дозування або по всій довжині шнека виконана щонайменше одна гвинтова канавка, розташована паралельно бічним сторонам гребеня нарізки. В шнеку можуть бути гвинтові канавки додатково виконані по гребеню гвинтової нарізки в зонах живлення і стиснення Перераховані вище ознаки складають суть корисної моделі. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 представлений шнек, загальний вигляд; на фіг. 2 - одна гвинтова канавка по гребеню, розріз А-А на фіг.1; на фіг. 3 – те ж, з декількома канавками по гребеню. Шнек для переробки полімерних матеріалів містить кілька зон: зону живлення А, зону стискання В і зону дозування С, причому остання виконана зі змінним по довжині зони об'ємом витоків гвинтового каналу 1 (фіг. 1). По гребеню 2 гвинтової нарізки в зоні дозування С виконана одна гвинтова канавка 3 (фіг. 2) або, якщо дозволяє ширина гребеня, може бути виконано кілька гвинтових канавок 3 (фіг. 3), розташованих паралельно бічним сторонам гребеня нарізки. Гвинтові канавки 3 можуть бути виконані по гребеню гвинтової нарізки шнека додатково і в інших його зонах, наприклад, в зонах живлення А, стискання В, тобто по всій довжині шнека. Канавки 3 утворюють спіральні порожнини 4. Шнек працює наступним чином. Полімерний матеріал при обертанні шнека ущільнюється, розігрівається, плавиться і переміщається в зону дозування С, де тиск матеріалу в об'ємі кожного наступного по ходу матеріалу витка гвинтового каналу 1 більше, ніж в об'ємі попереднього. Під дією цього перепаду тиску виникає зворотний потік розплаву (потік витоків) через зазор гребінь шнека - корпус екструдера, прогресуючий при зносі зазначених деталей, що негативно позначається на загальній продуктивності шнекової машини (екструдера). Однак потік витоків зустрічає на своєму шляху гвинтові канавки 3, які є для нього додатковим гідравлічним опором. Крім того, спіральні порожнини 4 канавок 3 здатні, як і гвинтовий канал 1, нагнітати надмірний тиск у власних порожнинах 4, що протидіє дії перепаду тиску між сусідніми витками гвинтового каналу 1. Перепад тиску між сусідніми об'ємами витків гвинтового каналу 1, викликає виток полімеру, може проявлятися і в інших зонах шнека, наприклад в зонах А, В. Тому гвинтові канавки 3 можуть виконуватися і в інших зонах, наприклад по всій довжині гребеня гвинтової нарізки. Таким чином, за рахунок створення додаткового гідравлічного опору і нагнітання надлишкового тиску в порожнинах гвинтових канавок на гребенях витків шнека знижується величина зворотного потоку розплаву (витоків) і його вплив на продуктивність при збільшенні зазору гребінь шнека - корпус шнекової машини (екструдера) в результаті зносу шнека і корпусу, завдяки чому підвищується продуктивність екструдера і збільшуються терміни міжремонтних періодів. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 1. Шнек екструдера для переробки полімерних матеріалів, що має зони живлення, стискання і дозування, який відрізняється тим, що по гребеню гвинтової нарізки в зоні дозування або по всій довжині шнека виконана щонайменше одна гвинтова канавка, розташована паралельно бічним сторонам гребеня нарізки. 2. Шнек за п. 1, який відрізняється тим, що гвинтові канавки додатково виконані по гребеню гвинтової нарізки в зонах живлення і стиснення. 1 UA 120674 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2