Кристалізатор

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий горизонтальный вращающийся барабан, рубашку, коаксиально закрепленную на нем, коллектор ввода хладагента, соединенный с входом рубашки, неподвижный короб, установленный на вводе продукта и охватывающий выход рубашки, устройство вывода хладагента, соединенное с выходом рубашки, устройство вывода продук ж-л а п 20 та, выполненное в виде расположенного снаружи коллектора ввода хладагента короба, скребок, помещенный внутрь барабана, и привод, о т п ич а Е і и й с я тем, что, с целью о ц повышения производительности путем улучшения теплопередачи между хладагентом и раствором в барабане, устройство вывода хладагента выполнено в виде кольцевого незамкнутого трубопровода. 2. Кристаллизатор по п, ^ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кольцевой незамкнутый трубопровод расположен по наружному периметру рубашки. 3. Кристаллизатор по пп,, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью регулирования уровня хладагента в рубашке, устройство вывода хладагента снабжено спивными приспособлениями, усіановпенными на кольцевом незамкнутом трубопроводе. Ґ * 1 1180037 Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к кристаллизаторам барабанным с водяным охлаждением, предназначен ным для кристаллизации из насыщенных растворов органических и неорганических веществ. Цель изобретения - повышение производительности путем улучшения 10 теплопередачи между хладагентом и раствором в барабане, а также регулирование уровня хладагента в рубашке. На Лиг. 1 изображен кристаллиза15 тор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Кристаллизатор содержит барабан 1 , снабженный рубагакой 2 с компенсаточ ром 3 для охлаждения поверхности теплообмена, скребок 4 дпя предотвращения образования инкрустации на теплопередающей поверхности барабана, устройство для вывода хладоносителя из полости рубашки, выполненное в 25 виде кольцевого незамкнутого трубо провода 5, соединенного со сливным отверстием 6, с помощью которого достигается гарантированное неполное заполнение хладоносителем внутренней полости рубашки,а это в свою очередь 30 не дает возможности хладоносителю, находящемуся в рубашке, вращаться вместе с барабаном, что способствует хорошему перемешиванию хладоносителя и повышению коэффициента теплоотдачи . 5 3 Кроме того, кольцевой незамкнутый трубопровод на свободном его конце снабжен дополнительными сливными пробками 1 у предназначенными для регупирования уровня хладоносителя 40 в рубашке. В конструкцию кристаллизатора также входят камера 8 для отвода суспензии, снабженная штуцерами 9, камера 10 для слива хладоносителя, снабженная штуцером 11, опорная 45 станция 12 и опорно-упорная станция 13, снабженные роликами 14 и 15, на которые устанавливается с помощью бандажей 16 и 17 барабан 1. Со стороны выгрузки суспензии в торцовую кольцевую стенку рубашки 2 приварен коллектор 22, который подвижно соединен посредством уплотнения 23 с неподвижным патрубком 24, снабженным штуцером 25. Патрубок 24 крепится к стойке 26. Подвод исходного раствора осуществляется через штуцер 27. Между барабаном 1 и рубашкой 2 установлены по всей длине барабана анкерные распорки 28. Анкерные распорки 23 центрируют барабан 1 относительно рубашки 2. Анкеры подвижно соединяются с барабаном и жестко с рубашкой. Кристаллизатор работает следующим образом. Исходный раствор подводится внутрь вращающегося барабана 1, охлаждаемого с наружи, чере* штуцер 27, а захоложенная вода - в рубашку барабана противотоком ч^рез штуцер 25 и отводится непрерывно через кольцевой незамкнутый трубопровод 5 и штуцер 11. По мере охлаждения раствора в процессе вращения барабана 1 из раствора выпадают и непрерывно растут кристаллы которые вместе с жидкой фазой, в виде суспензии медленно перемещаются вдоль барабана в сторону выгрузки. При вращении барабана скребок 4, свободно лежащий^скользит по внутренней теплопередающей поверхности, предотвращая отложение твердого осадка. Разгрузка кристаллизатора производится непрерывно, в процессе работы кристаллизатора через выгрузочное отверстие в тогчопой стенке барабана 1, а затем через выгрузочный штуцер 9 за пределы кристаллизатора. Перед остановкой кристаллизатора прекращается подача захоложенной воды в рубашку 2 барабана 1, а вместо исходного раствора подается в кристаллизатор маточный раствор до потной промывки внутренней полости вращающегося барабана» после чего кристаллизатор останавливают, а осПривод барабана 1 осуществляется 50 тавшийся маточный раствор сливают от электродвигателя 18 через редукчерез разгрузочные отверстия, распотор 19 и зубчатую пару шестерен 20 ложенные в торцовой стенке барабана и 21, І'Іестерня 21 жестко соединяется со стороны разгрузки кристаллизатора. с рубашкой 2 барабана 1. I 1180037 л-д Фиг.2 Составитель А.Тарасов Редактор Л.Зайцева Техред М.Кузьма Корректор А.Обручар Заказ 5787/5 Тираж 658 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Филиал ППП "Патент11, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .