Кристалізатор

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий охлаждаемую изнутри іеплообменную поверхность» установленную на полом валу, входной и выходной коллекторы, ванну для расплава и устройство для съема закристаллизовавшегося продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ч т о , с целью снижения удельной металлоемкости на единицу поверхности теплообмена, повышения степени очистки теплообмс ннои поверхности, улучшения условий обслуживания, теплообменная поверхность выполнена в виде П-образных труб, концы которых соединены с коллекторами, закрепленными на валу, выполненном с каналами и снабженном поперечной перегородкой, образующей смежные полости для подвода и отвода хладоносителя, соединенные посредством каналов соответственно с входным и выходным коллекторами. Q УЗ (Л 1029978 2. Кристаллизатор по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что концы труб снабжены упругими элементами , соединенными с коллекторами. Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности. Известен кристаллизатор вальцовый для кристаллизации расплавов или высококонцентрированных растворов с целью получения готового продукта в форме чешуек, содержащий вращающийся пустотелый валец, систему охлаждения вальца, ванну для содержания расплава, ножевую систему для скалывания твердого осадка с рабочей поверхности вальца и привод вальца Г і ] . Недостатками такого вальцового кристаллизатора являются: необходимость в мощном приводе для скалывания твердого осадка с рабочей поверх ности вальца, низкая эффективность теплообмена рабочей поверхности валь ца и неравномерность охлаждения поверхности вальца вдоль образующей, 'большой вес вальца, большая трудоемкость изготовления, быстрый износ ножей. I 3. Кристаллизатор по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен отбойными лотками, установленными под трубами. 15 20 25 30 Наиболее близким техническим решением к изобретению является кристаллизатор вальцовый, содержащий раму , на которой установлен охлаждаемый изнутри валец, ванну для расплава, привод для вращения вальца, 35 устройство для подвода и отвода хладоносителя, устройство для съема закристаллизовавшегося продукта. Устройство для съема продукта 40 снабжено жестко соединенным с устрЪйством для подвода хладоносителя кронштейном и выполнено в виде электромагнитного индуктора вихревых токов, расположенного на расстоянии от внутренней поверхности валь- 45 ца. При этом индуктор снабжен диэлектрической оболочкой, а его выводы размещены внутри устройства для подвода хладоносигеля. 50 Кроме того, кристаллизатор снабжен лотком для отвода продукта £2J. Недостатком известного технического решения является большая жест кость конструкции вальца, что отрицательно сказывается на надежности работы кристаллизатора. Кроме того, жесткость конструктивного исполнения вальца и расположение индуктора внутри вальца усложняют конструкцию и обслуживание кристаллизатора. Целью изобретения является снижение удельной металлоемкости на единицу поверхности теплообмена, повышение степени очистки поверхности теплообмена, улучшение условий обслуживания кристаллизатора и уменьшение его габаритов. Указанная цель достигается тем, что в кристаллизаторе, включающем охлаждаемую изнутри теплообменную поверхность, установленную на полом валу, входной и выходной коллекторы, термостатируемую ванну для расплава и устройство для съема закристаллизовавшегося продукта, теплообменная поверхность выполнена в виде П-образных труб, концы которых соединены с коллекторами, закрепленными на валу, выполненном с каналами и снабженном поперечной перегородкой, образующей смежные полости для подвода и отвода хладоносителя, соединеннее посредством каналов соответственно с входным и выходным коллекторами. Кроме того, концы труб снабжены упругими элементами, соединенными с коллекторами. Іри этом кристаллизатор снабжен отбойными лотками, установленными под трубами. На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг- 1. Кристаллизатор включает теплоiобменную поверхность, выполненную в виде п-образных трубок 1, концы которых соединены с входным 2 и выходным 3 коллекторами, неподвижно крепящихся на полом валу 4, внут ри которого установлена поперечная перегородка 5, образующая в валу смежные полости б и 7 для подвода 6 и отвода 7 хладоносителя. Полости 6 и 7 соединены посредством каналов 8 и 9 соответственно с входным 2 и выходным 3 коллекторами. 1029978 Для предотвращения распространения вибрации на всю конструкцию кристаллизатора концы П-образных труб соединены посредством упругих элементов 10 и 11 со штуцерами 12 и 13, установленными по периметру колпекторов 2 и 3. Для предотвращу ния просыпания продукта в ванну кристаллизатора предусмотрены отбойные лотки 14, крепящиеся к входному 2 и выход ному 3 коллек торам. Враще10 ние вала 4 осуществляется от привода 15 через шестерню 16 и зубчатое колесо 17, неподвижно установленное на валу 4. Ванна 18 кристаллизатора, снаб15 женная рубашкой 19, предназначена для термостатирования расплава, содержащегося в ней. Термостатирование достигается за счет подачи теплоносителя в полость рубашки через штуцер 20 и отвода его через штуцер 21. Подвод и отвод расплава осуществляется через штуцер 22, расположенный в нижней точке ванны 18. дукт кристаллизуется на поверхности указанных трубок. | После выхода П-обраэных трубок 1 из расплава закристаллизовавшийся продукт доохлаждается до заданной температуры, а затем разрушается и скалывается под действием упругих деформаций, создаваемых в П-образных трубках посредством электромагнитов, питающихся переменным током, и установленных с зазором относительно вращающихся П-образных трубок, не жестко закрепленных посредством упругих элементов 10 и 11. Снятый твердый продукт поступает на отбойный лоток 14, а затем на лоток 28 и далее за пределы кристаллизатора. В процессе работы кристаллизатора Б полость 6 вала 4 непрерывно подается хладоноситель, который проходит через полость коллектора 2, П-образных трубок 1, коллектора 3 и выходит из полости 7, пустотелого вала за пределы кристаллизатора. і Одновременно в полость рубашки вані Станина 23 предназначена для мон- 25 ны 18 непрерывно подводится теплоноситель через штуцер 20 и отводится тажа на ней основных агрегатов крисчерез штуцер 21, при этом полость таллизатора. ванны 18 непрерывно питается расплаУстройство для беэножевого съема вом кристаллизовавшегося продукта. твердого продукта с поверхности 30 П-образных трубок 1 выполнено в виПеред остановкой кристаллизатоде металлического стержня 24 их ра прекращается подача расплава, а магнитного материала, снабженного остатки расплава сливаются из ванэлектрической обмоткой 25 и контакны через штуцер 22, после чего оттами 26 и 27 для подведения переменключается подача хладоносителя, ного тока. 35 теплоносителя и привод 15. . Стержни 24 электромагнитов устаНежесткое крепление П-образных новлены с зазором по отношению к труб 1, посредством упругих элеменП-образным трубкам 1. тов 10 и 11, обеспечивает значитель' ную резонансную амплитуду П-образДля отвода твердого продукта предусмотрен лоток 28, а для отсоса 40 ных трубок, что существенно повышает качество съема готового пропаров-вытяжной зонт 29, снабженный дукта. штуцером 30. Вал 4 установлен на подшипниках 31 и 32 качения в корпуНаличие отбойных лотков 14 пресах 33 и 34, крепящихся к станине 23. дотвращает просыпание твердого продукта в ванну 18. Кристаллизатор работает следующим Предлагаемая конструкция кристалобразом. лизатора позволяет получить эконоВращающиеся П-обраэные трубы 1, мический эффект за счет надежной охлаждаемые изнутри, поочередно погочистки поверхности теплообмена, а ружаются в расплавленный продукт, также за счет упрощения конструкнаходящийся в термостатированной ванне 18. При этом расплавленный про- 50 ции и ее обслуживания. 1029978 A- A !7 L 7 Редактор В. Иванова Составитель И. Ненашева Техред А.Ач КорректорН. Джуган Заказ 5031/8 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4