Калібрувальний пристрій для поперечного орієнтування трубчастої заготовки

Реферат: Калібрувальний пристрій для поперечного орієнтування трубчастої заготовки, що містить закріплений на стрижні дорна трубної екструзійної головки розширювальний елемент, при якому розширювальний елемент виконано у вигляді конічно-циліндричної або параболічноциліндричної гвинтової пружини. UA 122025 U (54) КАЛІБРУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ОРІЄНТУВАННЯ ТРУБЧАСТОЇ ЗАГОТОВКИ UA 122025 U UA 122025 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до екструзійного обладнання для перероблення полімерів і пластмас, зокрема до пристроїв для виготовлення гладких полімерних труб. Одним з видів полімерних труб є термоусадкові труби, що мають "ефект пам'яті", який полягає в набутті виробом первісних розмірів і форми після його нагрівання до певної температури. Такі труби використовують зокрема в електротехнічній промисловості для щільної фіксації між собою декількох струмопровідних жил та електричних проводів. Ці труби зазвичай виготовляють екструзійним методом з орієнтацією екструдованої трубчастої заготовки в поперечному напрямку за допомогою калібрувального пристрою та подальшим її охолодженням. Відомий калібрувальний пристрій для поперечного орієнтування трубчастої заготовки, що містить віддавальний і приймальний барабани й послідовно розташовані між ними трубчасті нагрівник і калібратор з системами створення надлишкового тиску й вакууму [а. с. СРСР № 513870, МПК2 B29D 23/03, опубл. 23.06.1976]. Недоліками цього пристрою є його складність і неможливість застосування безпосередньо на екструзійній установці, що істотно збільшує енергоємність процесу виготовлення труб. Найбільш близькою за технічною суттю до пропонованого технічного рішення є калібрувальний пристрій для поперечного орієнтування трубчастої заготовки, що містить закріплений на стрижні дорна трубної екструзійної головки розширювальний елемент у вигляді конічно-циліндричної торпеди [пат. США 3249671, НПК 264-209, опубл. 03.05.1966]. На відміну від аналога, що розглянуто, цей калібрувальний пристрій може бути застосований безпосередньо у складі екструзійної лінії. Проте неперервність поверхні розширювального елемента спричинює значні сили тертя між ним і внутрішньою поверхнею трубчастої заготовки, які гальмують процес виготовлення труби, а отже й продуктивність екструзійної лінії. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення калібрувального пристрою для поперечного орієнтування трубчастої заготовки, у якому його нове конструктивне виконання забезпечує зменшення сили тертя внутрішньої поверхні трубчастої заготовки по зовнішній поверхні розширювального елемента, що знижує енергоємність процесу виготовлення труб і підвищує продуктивність екструзійної лінії. Поставлена задача вирішується тим, що в калібрувальному пристрої для поперечного орієнтування трубчастої заготовки, що містить закріплений на стрижні дорна трубної екструзійної головки розширювальний елемент, згідно з пропонованою корисною моделлю, новим є те, що розширювальний елемент виконано у вигляді конічно-циліндричної або параболічно-циліндричної гвинтової пружини. У найприйнятніших прикладах виконання пристрою кінець конічної або параболічної ділянки пружини закріплено на стрижні нерухомо, а циліндричної ділянки - з можливістю регулювання її положення по довжині стрижня, при цьому пружину навито з трубчастої заготовки для руху в ній рідкого теплоносія. Виконання розширювального елемента у вигляді конічно-циліндричної або параболічноциліндричної гвинтової пружини забезпечує не неперервний, а дискретний контакт трубчастої заготовки з розширювальним елементом, що зменшує силу тертя між ними. При цьому закріплення кінця конічної або параболічної ділянки пружини на стрижні нерухомо, а циліндричної ділянки - з можливістю регулювання її положення по довжині стрижня дає змогу змінювати відстань між витками розширювального елемента, а отже й умови орієнтування. А виконання пружини з трубчастої заготовки для руху в ній рідкого теплоносія дає змогу забезпечити рух у ній теплоносія з потрібною температурою, що розширює технологічні можливості пристрою. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено поперечний розріз пропонованої калібрувальної насадки. Калібрувальна насадка для поперечного орієнтування трубчастої заготовки 1 містить закріплений на стрижні 2 дорна 3 трубної екструзійної головки 4 розширювальний елемент, виконаний у вигляді конічно-циліндричної (або параболічно-циліндричної) гвинтової пружини 5. При цьому кінець конічної (або параболічної) ділянки 6 пружини 5 закріплено на стрижні нерухомо, а циліндричної ділянки 7-3 можливістю регулювання її положення по довжині стрижня 2, наприклад за допомогою гайок 8. Також пружину 5 може бути навито з трубчастої заготовки для руху в ній рідкого теплоносія для забезпечення потрібного температурного режиму процесу орієнтування. Калібрувальна насадка працює в такий спосіб. Одержувана в трубній екструзійній головці 4 трубчаста заготовка 1 потрапляє на конічну ділянку 6 пружини 5, внаслідок чого поступово збільшує свій діаметр, який фіксується циліндричною ділянкою 7 пружини 5. При цьому виконання розширювального елемента у 1 UA 122025 U 5 10 вигляді конічно-циліндричної (або параболічно-циліндричної) гвинтової пружини 5 забезпечує не неперервний, а дискретний контакт трубчастої заготовки 1 з пружиною 5, що зменшує силу тертя між ними. При цьому закріплення кінця конічної (або параболічної) ділянки 6 пружини 5 на стрижні 2 нерухомо, а циліндричної ділянки 7 - з можливістю регулювання її положення по довжині стрижня 2 дає змогу змінювати відстань між витками розширювального елемента, а отже й умови орієнтування. А виготовлення пружини 5 з трубчастої заготовки для руху в ній рідкого теплоносія забезпечує рух у ній теплоносія з потрібною температурою, а отже й раціональні умови орієнтування трубчастої заготовки 1. Пропонований калібрувальний пристрій, нескладний у виготовленні та експлуатації, збільшує продуктивність екструзійної лінії та розширює її технологічні можливості. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 1. Калібрувальний пристрій для поперечного орієнтування трубчастої заготовки, що містить закріплений на стрижні дорна трубної екструзійної головки розширювальний елемент, який відрізняється тим, що розширювальний елемент виконано у вигляді конічно-циліндричної або параболічно-циліндричної гвинтової пружини. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кінець конічної або параболічної ділянки пружини закріплено на стрижні нерухомо, а циліндричної ділянки - з можливістю регулювання її положення по довжині стрижня. 3. Пристрій за будь-яким з п. 1 або 2, який відрізняється тим, що пружину навито з трубчастої заготовки для руху в ній рідкого теплоносія. Комп’ютерна верстка М. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2