Пристрій для намотки полосового матеріалу

Изобретение относится к эдъюстэжному оборудованию прокатных цехов, Цель изобретения - повышение надежности. В исходном положении наматываемая полоса 11 закрепляется на барабане и фиксируется прижимом \2, прижимающим полосу 1 1 с помощью пневмоцилиндра 13. После включения привода 3 осуществляется намотка с заданным усилием натяжения. Приувепичении диаметра рулона прижим 12 отодвигается и рейка 14 вращает шестерню 15, что изменяет соответствующее давление в регуляторе 16, а следовательно, и в пневмоцил и н д р е 7. П о д в и ж н ы й элемент 8 поворачивает рычаг 9, который обеспечивает увеличение усилия прижатия полумуфты 6 муфты к полумуфте 5, что ведет к изменению крутящего момента на валу 2 барабана при сохранении окружной скорости и усилия натяжения полосы. 1 ил. 1710161 Изобретение относится к обработке медвухплечего рычага, одно плечо которого таллов давлением и может быть использовашарнирно сочленено с подвижным элеменно а линиях обработки полосового или том, а другое - с полумуфтой, смонтированленточного металла, например, при нанесеной на приводном валу, механизм нии на его поверхность макропрофиля и по- 5 перемещения прижима выполнен в виде следующего наматывания полосы на пневмоцилиндра, прижим закреплен на барабан. штоке этого пневмоцилиндра, а узел связи указанных механизмов выполнен в виде реНеобходимым условием процесса наечной передачи, рейка которой закреплена мотки или перемотки полосового металла является обеспечение заданной величины Ю из штоке пневмоцилиндра механизма прижима, и регулятора давления, соединенного натяжения наматываемой полосы в течение с шестерней реечной передачи и связанного всего процесса. Одним из способов поддерс пневмоцилиндром механизма поворота жания стабильности усилия натяжения явбарабана. ляется регулирование углозой скорости барабана, обеспечивающей постоянную 15 На чертеже представлена кинематическорость линейного перемещения полосы ская схема устройства. при ее намотке. Устройство содержит барабан 1 на валу Известно устройство для намотки, со2 с механизмом поворота, выполненным в держащее привод, наматывающий барабан виде привода 3, на приводном валу 4 котос прижимным роликом, а также фрикцион- 20 рого смонтирована соединительная муфта, ный вариатор с передающим вращение росостоящая из двух полумуфт 5 и 6 Последликом. Оба ролика связаны между собой ние установлены соответственно на валу 2 через траверсу, а перемещение прижимнобарабана и приводном валу 4 Механизм го ролика приводит к изменению положеповорота барабана включает также пневмония на диске вариатора приводного ролика, 25 цилиндр 7 с подаижным элементом - штов результате чего корректируется угловая ком 8, шарнирно связанным с плечом скорость барабана и обеспечивается постодвуплечего рычага 9, второе плечо которого янство линейной скорости ленты или полопредставляет собой поводковую вилку 10. сы. находящуюся в зацеплении с полумуфтой 6 30 муфты. Равенство диаметров ролика, передающего вращение, и барабана, необходимое Для прижатия каждого из наматываедля пропорциональности частоты вращемых витков полосы 11 к уже намотанному ния, в случае использования барабана знарулону металла в устройстве предусмотрен чительных размеров (400-600 мм) приводит прижим 12, заданное усилие прижатия коток существенному увеличению металлоемко- 35 рого к витку обеспечивается механизмом сти и габаритов устройства. Кроме того, выего возвратно-поступательного перемещесокая инерционность механизмов снижает ния, выполненным в виде пневмоцилиндра надежность и точность работы устройства, 13, на штоке которого установлен прижим что важно при его использовании в линиях 12. обработки полосового металла, например, АО Механизмы поворота барабана и возпри нанесении макропрофиля на его повервратно-поступательного перемещения прихность в обжимных клетях. В этих случаях жима соединены между собой узлом овязи. необходимы частые технологические остасодержащим зубчато-реечную передачу 14новки с целью контроля качества обрабо15, рейка 14 которой закреплена на штоке танного металла, а инерционность 45 пневмоцилиндра 13, и регупятор 16 давлеустройства при этом существенно влияет на ния, соединенный с шестерней 15 передачи точность работы. и пневмопроводом 17 со штокоаой полостью пневмоцилиндра 7 Цель изобретения - повышение надежности. Устройство работает следующим обраВ устройстве содержащем установлен- 50 зом. ный на валу барабан, механизм поворота В исходном положении наматываемая барабана с приводным залом, прижим, меполоса 11 закрепляется на барабане 1 и ханизм возвратно-поступательного перемефиксируется прижимом 12, прижимающим щения прижима, з также узел связи материал с помощью пнеамоцилиндра 13. указанных механизмов между собой, меха- 55 После екпючения привода 3, вращающего низм поворота барабана выполнен в виде через соединительную муфту аал 2 барабасоединительной муфты с двумя полумуфтана, осуществляется намотка ленты с заданми, одна из которых установлена из валу ным усилием натяжения, которое барабана, а другая - на приводном валу, обеспечивается изменением углового полопневмоцилиндра с подвижным элементом, жения шестерни 15 регулятора давления. 1710161 При увеличении количества намотанных витков на барабан увеличивается диаметр рулона металла, ото'двигающего прижим 12 в направлении от оси барабана, причем в процессе намотки это перемещение непрерывное Одновременно перемещается и зубчатая рейка 14 узла связи, поворачивающая шестерню 15 которая изменяет давление в регуляторе 16 давления. Последний через пневмопровод 17 передает это изменение давления на шток 8 пневмоцилиндра 7, который, воздействуя на шарчирно соединенное с ним плечо оычзга 9, поворачивает вокруг его осл второе плечо - поводковую вилку 10, увеличивающую осевое усилие прижатия полумуфты 6 к полумуфте 5 Изменение осевого усилия приводит к соответствующему изменению крутящего момента на валу 2 барабана 1, в результате чего окружная скорость и усилие натяжения полосы сохраняются неизменными. 5 10 15 20 Формула изобретения Устройство для намотки полосового материала, содержащее установпеннуй на ва- 25 Редактор И Шуляа лу барабан, механизм поворота барабана с приводчым валом, грижим механизм возвратно-поступательного перемещения прикима, а также узел связи упомянутых механизмов между собой о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, механизм поворота барабана выполнен в виде соединительной муфты с деумя полумуфгзми, одна из которых установлена на валу барабана, а другая - на приводном валу, пнезмоцилиндра с подвижным элементом, двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно сочленено с упомянутым подвижным элементом, а другое - с полумуфтой, смонтированной на приводном валу, механизм перемещения прижима выполнен в виде пневмоцилиндра, прижим закреплен на штоке этого пневмоцилиндра а узел связи упомянутых механизмов выполнен в виде реечной передачи, рейка которой закреплена на штоке пневмоцилиндра механизма прижима, и регулятора давления, соединенного с шестерней реечной передачи и связанного с пневмоцилиндром механизма поворота барабана Составитель И Куликов Техред М Моргентал Корректор Пэт аи Заказ 291 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб , 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина 101