Шаблон для перевірки контурів

Шаблон для проверки контуров, содер жащий основание с двумя базовыми уступа ми и заключенной между ними фасонной измерительной стороной, отличающийс я тем, что на основании шаблона нанесены развернутые под углом друг к другу исходящие из вершины одного из базовых уступов линии, повторяющие профиль фасонной измерительной стороны, и риски на втором базовом уступе на расстоянии от его вершины, равном соответственно отсекаемым концами развернутых линий на боковой стороне уступа отрезкам, соединяющим конец фасонной измерительной стороны с концом повторяющей ее профиль линии. С > Изобретение относится к измерительной технике, а точнее к профильным шаблонам для контроля фасонных поверхностей, получаемых намоткой ленточного материала на оправку, например при получении корпусных деталей из композиционных материалов для авиационных газотурбинных двигателей. Известен плоский шаблон (авт.св. СССР № 844976), имеющий криволинейную измерительную сторону, идентичную по профилю кривизне воспроизводимой поверхности. Недостатком такого шаблокэ является то, что он не позволяет контролировать фасонные поверхности, получаемые намоткой на оправку ленточных материалов до заданной толщины слоя намотки, так как положение измерительн ой стороны ш абл она невозможно зафиксировать относительно рабочей поверхности оправки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагае мому решению является взятый за прототип шаблон для контроля профиля поверхности, получаемой намоткой на оправку до заданной толщины слоя ленточных материалов (чертеж У 6062-6265 научно-исследовательского института технологии и организации ' производства двигателей НИИД, НИО-517, г. Запорожье), имеющий фасонную измерительную сторону, заключенную между его боковыми прямолинейными сторонами, содержащими уступы, с помощью которых фиксируется положение измерительной стороны шаблона относительно рабочей поверхности оправки. Недостатком данного шаблона является то, что при избытке намотки ленточного материала появляется неопределенность положения формируемой намоткой фасонной поверхности детали по отношению к заданному из-за упирання измерительной стороны шаблона в ленты участка с избыточной намоткой. Дальнейшая намотка до касания намотанных лент с профилем шаблона при оо Ш О 12700 водит к перерасходу ленточного материала и повышенным трудозатратам по удалению намотанного излишка. Целью изобретения является повышение информативности определения шабло- 5 ном контур а фасонной поверхности формируемой на оправке детали. Поставленная цель достигается тем, что плоский шаблон для контроля профиля поверхности детали, получаемой намоткой 10 ленточных материалов на оправку, содержит на поверхности копирующие профиль фасонной измерительной стороны линии, сходящиеся в ее крайней точке и совпадающие с ней при повороте в плоскости шабло- 15 на вокруг этой крайней точки как центра. В результате поиска по источникам патентной и научно-технической информации заявляемых существенных отличительных признаков не обнаружено. Следовательно 20 можно сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна". В отличие от известного плоского шаблона, взятого за прототип, предлагаемый 25 шаблон позволяет, благодаря нанесенным на его поверхность линиям, количественно сравнивать положение формируемого контура поверхности детали с его заданным положением, что повышает информативность 30 определения шаблоном контура фасонной поверхности формируемой на оправке детали о достаточности намотки ленточного материала без достижения касания намотанных лент с профилем шаблона, по- 35 зволяющую сократить перерасход ленточного материала и снизить трудоемкость изготовления детали. Обеспечение нового результата заявленной совокупности признаков позволяет 40 сделать вывод, что заявляемое техническое решение обладает критерием изобретения "существенные отличия" и "положительный эффект". На чертеже представлена схема шабло- 45 на в рабочем положении проверки контура кольца, формируемого на оправке. Шаблон представляет собой плоскую фигуру 1, ограниченную двумя боковыми 50 сторонами 2 и двумя их соединяющими сторонами 3 и 4, одна из которых является фасон но й и зм е р ит ел ьно й с т о ро но й 3, содержащей уступы 5 и 6, фиксирующие шаблон на торцах 7 и 8 оправки 9, на рабо- 55 чей поверхности 10 которой формируют кольцо 11с профилем наружной стороны 12, соответствующим в законченном виде профилю фасонной измерительной стороны шаблона. Уступ 5, расположенный с противоположной стороны начала формирования кольца, содержит базовую вершину 13, положение которой при контроле шаблоном в процессе формирования кольца не меняется из-за равного по расстоянию ее расположения от точек опирающейся на торец оправки поверхности этого уступа. Уступ 6, расположенный со стороны участка начала формирования кольца, соединен с вершиной 13 посредством имеющихся на плоскости шаблона рисок 14, совпадающих с образованной базовыми точками 15 поверхностью торца оправки при вращении шаблона вокруг базовой вершины 13 в плоскости его расположения, и линий 16, по конфигурации и размеру идентичных фасонной измерительной стороне. Риски 14 расположены так, что их совпадение с направлением образованной базовым и точками пов ерх ностью торца оправки соответствует равенству фигур просвета, образованного стороной 3 с профилем 12, фигурам сектора, образованного стороной 3 и линиями 16, соединенными с совпадающими рисками 14. Шаблон работает следующим образом. В плоскости, проходящей через ось оправки, ложат шаблон уступом 5 на противоположный началу формирования кольца торец 7 оправки 9 и поворотным движением в этой плоскости вокруг базовой вершины 13 фасонной измерительной стороной 3 прикладывают к кольцу 11, формируемому намоткой специального ленточного материала на рабочую поверхность 10 оправки. Если между уступом 6 (со стороны начала формирования кольца) и базовыми точками 15 поверхности торца оправки имеется просвет, то по риске 14, совпадающей по направлению с образованной базовыми точками 15 поверхностью торца оправки (или по риске, лежащей ниже этих точек) находят фигуру, очерчиваемую соответствующей этой риске (соединенной с ней) линией 16 и фасонной измерительной стороной 3. Эта фигура характеризует форму максимально возможного зазора между фасонной поверхностью сформированного на оправке кольца (фасонной измерительной стороной 3 шаблона 1 при его упоре уступами 5 и 6 на оба торца 7 и 8 оправки 9) и линией профиля фасонной измерительной стороны 3 шаблона 1 при упоре им в материал кольца (при наличии просвета между уступом шаблона и торцом оправки. Если точки, лежащие по разные стороны образуемой просветом фигуры, расположены дальше друг от друга чем соответственные точки на вышеуказанной очерченной . 12700 фигуре на шаблоне, то в этом месте толщина кольца (заданный профиль его наружной поверхности) еще не сформирована и необходимо продолжить намотку. В противном случае формирование профиля данного участка кольца необходимо прекратить и пер е й т и к ф о рм и р о в а н ию п р оф ил я следующего участка (несформированного). Размещение на поверхности шаблона линий, копирующих профиль измеритель- 10 ной стороны и сходящихся в противоположн о й н ач а л у н ам о т ки к р а й не й т оч к е измерительной стороны, лозволит повысить информативность определения положения профиля фасонной поверхности кольца при избытке намотки лент материала за счет возможности осуществления сравнительного анализа образовавшегося просвета между фасонной измерительной стороной шаблона и профилем намотанной детали с соответственными фигурами на плоскости шаблона Это позволит определить сформированные участки кольца без проведения избыточной домотки ленточного материала до упора в фасонную измерительную сторону шаблона, что даст экономию ленточного материала, снизит трудоемкость изготовления детали. tl Упорядник Замовлення 4078 Техред М.Моргентал \ 16 Коректорі Л.ФІль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101