Установка термопрогону

УКРАЇНА 12761 (19) (13) С1 (5D5 G 05 D 23/30 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) УСТАНОВКА ТЕРМОПРОГОНУ 1 (20) 94322404, 28.07.93 (21)4933462/SU (22)05.05.91 (24)28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. N* 1 (56) 1. Ошер Д.Н., Малинский В.Д. и др. Ре гулировка и испытания радиоаппаратуры. Энергия, М., 1971, с. 19, 20, рис. 2-2. 2. Авторское свидетельство СССР Ns 575627, кл. G 05 D 23/30, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР № 472337, кл. G 05 D 23/30, 1974 (прототип). (72) Смердов Андрій Андрійович, Голонич Володимир Семенович, Янгурський Констянтин Іванович, Фаст Володимир Мико лайович (73) Державний університет "Львівська політехніка" (UA) (57) Установка термопрогона, содержащая теплоизолированную рабочую камеру для Винахід відноситься до випробувального обладнання і призначений для технологічного прогону функціональних пристроїв електроніки (наприклад, модулів живлення та Ін.) при активному термоциклюванні. Відоме технологічне обладнання для термопрогону функціональних вузлів електроніки [1], призначене для комплексної дії зовнішніх факторів (волога, температура, тиск та ін.), складається з робочої камери, нагрівача, датчика температури, вентилятора і являється енергоємким та громіздким. Відомий термостат [2], який включає в себе теплоізольовану робочу камеру, нагрівач, блок з тепловиділяючими елемен испытуемых изделий, первый и второй вентиляторы, воздуховод, нагреватель и термодатчик, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит камеру тепловыделения и третий вентилятор, причем нагреватель выполнен в виде теплового эквивалента нагрузки испытуемого изделия и размещен в камере тепловыделения, соединенной со всасывающим патрубком воздуховода, нагнетательный патрубок которого соединен с теплоизолированной рабочей камерой через ее основание, первый и второй вентиляторы установлены соответственно в приточном и вытяжном отверстиях, выполненных в противоположных стенках теплоизолированной рабочей камеры, третий вентилятор установлен в нагнетательном патрубке воздуховода, а термодатчик размещен в теплоизолированной рабочей камере и связан через блок управления с первым, вторым и третьим вентиляторами. тами та датчик температури, котрі дозволяють підтримувати стабільну температуру за рахунок тепловиділяючого елемента. Однак такий пристрій не забезпечу є термоциклювання і зберігає працездатність при невеликих об'ємах термостатування. Найбільш близькою по технічній суті до установки, що заявляється, є установка термопрогону [3], яка складається з ізольованого об'єму з нагрівачем та охолоджувачем, вентиляторів, повітроводів, камери для виробів, що випробовуються, та датчика температури. Термокамера забезпечує термоциклювання випробовуваних С > ON О 12761 виробів в діапазоні від'ємних І додатніх температур. У цій установці термопрогону в якості нагрівана застосовується електричний нагрівай, що приводить до значних затрат 5 електроенергії. В основу винаходу поставлено завдання вдосконалення установки термопрогону шляхом використання тепловиділяючого елементу як нагрівача, що дозволяє у 10 значній мірі знизити енергозатрати на термоциклювання І за рахунок цього підвищити економічність установки. Поставлене завдання вирішується тим, що установка термопрогону, що містить теп- 15 лоізольовану робочу камеру для випробовуваних виробів, перший та другий вентилятори, повітровод. нагрівач І термодатчик, згідно з винаходом, додатково містить камеру тепловиділення та третій 20 вентилятор, причому наїрівач виконаний у вигляді теплового еквівалента навантаження випробовуваного виробу і розташований в камері тепловиділення, з'єднаної із всмоктуючим патрубком повітровода, нагнітаючий 25 патрубок якого з'єднаний з теплоізольованою робочою камерою через її основу, пе рший та друг ий вентилятори встановлені відповідно у приточному та витяжному отворах, виконаних у протилежних ЗО стінках теплоізольованої робочої камери, третій вентилятор встановлений в нагнітаючому патрубку повітровода, а термодатчик розміщений в теплоізольованій робочій камері і зв'язаний через блок 35 управління з першим, другим і третім вентиляторами. Винахід пояснюється сх емо ю конструкції установки термопрогону, що представлена на фіг. 1, на фіг. 2 зображений 40 графік для визначення економі ї енергозатрат при використанні запропонованої установки термопрогону. Установка термопрогону включає теплоізольовану робочу камеру 1 для виробів, 45 що випробовуються, камеру тепловиділення 2 з тепловим еквівалентом навантаження З (RH) випробовуваного виробу, повітровод 4, вентилятори продуву робочоїкамери 5, 6, нагнітаючий вентилятор 7, термодатчик 8, 50 блок управління 9 (БУ), реле 10 (КІ) блоку управління 9. функціональний пристрій 11 (ФП). що випробовується, розміщують в робочій камері 1. Тепловий еквівалент навантаження 3 55 випробовуваного функціонального виробу 11 розміщений в камері тепловиділення 2, котра розташована над робочою камерою 1 і зв'язана з нею повітроводом 4. Всмоктуючий патрубок повітровода 4 з'єднаний з ка мерою тепловиділення 2, а нагнітаючий патрубок з розташованим в ньому вентилятором 7 з'єднаний з основою теплоізольованої робочої камери 1, в якій встановлений термодатчик 8. В отворах про тилежних стін ок теплоізо льов аної робочої камери 1 встановлені вентилятори продувки 5, 6, один з яких притічний , а другий - витяжний. Термодатчик 8 з'єднаний з блоком управління 9, котрий зв'язаний з обмоткою електромагнітного реле 10, яке забезпечує перемикання за допом ог о ю пере ки дн ого конт акту КІ І нагнітаючого вентилятора 7 та вентиляторів продувки 5, 6 робочої камери. Блок управління може бути реалізований по схемі, що описана в кн. Кривоносова А.І. "Напівпровідникові датчики температури. М.: Енергія, 1974, - с 131". Цим блоком задається робочий режим установки. Установка термопрогону працює наступним чином. При подачі напруги живлення на випробовуваний функціональний пристрій 11 відбувається перетворення електричної потужності, що подається на тепловий еквівалент навантаження 3, в теплову потужність, за рахунок чого нагрівається повітря в камері тепловиділення 2. Нагріте повітря з камери 2 надходить у всмоктуючий патрубок повітровода 4, транспортується по ньому І подається із сторони основи в робочу камеру 1, де нагріває випробовуваний фу нкці ональн ий пр истрій 11. Тяга в повітроводі 4 здійснюється за допомогою вентилятора 7. При досягненні заданої максимальної температури в робочій камері 1 від термодатчика 8 надходить сигнал в блок управління 9, який управляє обмоткою електромагнітного реле 10 (КІ) І перекидним контактом КІ І вимикає нагнітаючий вентилятор 7 і вмикає вентилятори 5, 6 продуву робочої камери 1, сприяючи інтенсивному охолодженню випробовуваного виробу 11 до температури оточуючого середовища, яка фіксується датчиком 8. За сигналом датчика 8 блок управління 9 виконує зворотнє перемикання вентиляторів: вентилятори 5, 6 вимикаються, а вентилятор 7 вмикається. Починається новий термоцикл. Запропонована установка термоциклювання дозволяє знизити енергозатрати при активному термоциклюванні робочої камери з об'ємом VfM 3 ), кратністю повітрообміну п (1/с) та перепадом температур термоциклу АТ°С на величину потужності Р(Вт), споживаної для її нагріву. Ця потужність визначається за формулою 12761 P = VnpC AT, де p , С - густина та питома теплоємність повітря ВІДПОВІДНО. На основі формули побудовано графік (фіг. 2), який дозволяє визначати економію енергозатрат для різних перепадів температури термоциклювання. Фіі.1 12761 2 A 6 ю 42 ч 16 гг Фіг. 2 Упорядник Замовлення 4082 Техред М.Моргентал Коректор О.Кравцова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101