Склад для одержання покриття

Состав для получения, включающий 4753%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду, отлич а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит метилакрилат, глицидилметакрилат и пероксодисульфат щелочного металла при следующем соотношении компонентов в мас.%: 47-53%-ная Водная суспензия сополимера тетрафторэтилена с эти леном (в пересчете на сухое вещество) 10,0-20,0 Метилакрилат 6,0-9,0 Глицидилметакрилат 1,0-3,0 Пероксодисульфат ще; л очного металла 0,05-0,15 Вода Остальное содержащую аниоио-активные ПАВ и водорастворимую фенолоформальдегидную смолу ВБФС-4 и воду. Электроосаждение проводят при напряжении 4-7 В/см в течение 5-10 с. Затем покрытия оплавляют при температуре 380°С. [2]. Целью предлагаемого изобретения является снижение напряжения электроосаждения и температуры отверждения покрытий. Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий 47-53%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду дополнительно содержит метилакрилат, глицидилметакрилат и пероксодисульфат щелочного металла при следующих соотношениях компонентов, мас.%: 47-53%-ная Водная суспензия сополимера С > с» о 12874 тетрафторэ тилена с этиленом (в пере счете на сухое вещес тво) 10,0-20, 0 Метилакрилат 6, 0-9, 0 Глицидилметакрилат 1, 0-3, 0 Перокс одису льфат щелочного металла 0, 05-0, 15 Вода Остальное. Существенным отличием предлагаемого состава от прототипа является провед ение электролиза состава, включающего 47-53%ную суспензию сополимера тетрафторэтилена с э ти лен ом и вод у , д опо лн и те льно содержащего метилакрилат, глицидилметакрилат, пероксодисульфат щелочного металла при указанном с оотношении компонентов. При содержании МА менее 6, 0 мас.%, ГМА менее 1, 0 мас.% , ПДС щелочного металла менее 0,05 мас.% и вод ной суспензии сополимера тетрафторэ тилена и э тилена менее 10 мас.% ухудшается адгезия и физикомех ан ичес кие с в ойс тва пок р ы ти й. П ри содержании МАсвышо 9,0 мас.%, ГМА свыше 3,0 мас.%, ПДС щелочного металла свыше 0,15 мас.% и водной суспензии сополимера тетра фторэ тиленэ с э тиленом свыш е 20 мас.%, образуются х рупкие с плохой адгезией пленки. Авторами впервые установлено, что только при указанном с оотнош ении компонентов суспензии формируются качественные фторопластовые покрытия с пониженной температурой отвержд ения. Таким образом получение покрытий при введении метилакрилата (6,0-9,0 мас.%), глицидилметакрилата (1,0-3,0 мас.%) и пероксодисульфата щелочного металла (0,05-0,15 мас.%) в сос тав, сод ержащий 47-53%-мую водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду из литературы неизвестного и впервые обнаружено авторами. Совоку пнос ть вс ех сущес твенных признак ов обеспечивает снижение напряжения электроос аждения, уменьш ение температуры отверждения. Изобретение может быть реализовано соглас но примерам. П р и м е р і . В од нос екционную ячейку объемом 100 мл заливают смесь, с одержащую 19 г 53% -ной вод ной сус пензии с ополимера тетрафторэ тилена с э тиленом (10 мас.% по с о. ), 6 г (6 мас.% ) метилакрилата (МА ), 2 г (2 мас.%) глицид илиметакрилата (ГМА) и 73 г водного рас твора, содержащего 0,05 г (0,05 мае. %) пероксодисульфата (ПДС) натрия. В яч ейку помещают металлические электрод ы. Покрываемая плас тинк а из с та2 ли 08 К П площ адью 16 см ис пользу ется в качес тве анод а. Катодом служит ник елеаая 2 фольга. Ток, плотнос тью 1,4 мА/см при напряж ении 1, 7 В или 1, 0 В/с м пропуск аю т в течение 7 мин при температу ре 10°С, рН 7, 2 и уд ельной объемной э лектропроводнос ти 1 1 0,10 Ом" см" . После отключения ис точника тока покрытие извлекают из ванны и поме5 щ ают в суш ильный шкаф на 20 мин при температу ре 80°С. Покрытие гладкое равномерное, с хорош ей адгезией, ус ловный вых од по току 7,60 мг/Ку л. Толщина пленк и сос тавляет 45 мкм, с тойкос ть к удг ру 50 кгс 10 см, элас тичнос ть по ШГ-1 1 мм. При испытаниях во влажной камере (Н - 95-98% ) следы коррозии появляетс я пос ле 55 су т. П р и м е р 2. Нанесение покрытий проводят согласно примеру 1. Смесь д ля электро15 ос аждения с одержит 42,5 г 47% -ной водной суспензии сополимера тетрафторэ тилена с этиленом (20 мас.% по со.), 7 г (7 мас.%) МА, 3 г (3 мас.%) ГМА, 47,5 г раствора, содержащего 0,1 г ПДС калия. Температура состава 20°С, рН 20 - 7,5, удельная объемная элс/сгропроводность 1 1 2 0,12 Ом" -см* . Плотность тока 0,8 мА/см , напряжение 0.85 В (0,5 В/см), время электролиза 9 мин. Покрытия сушили при 60°С в течение 20 мин. Покрытия равномерные, глянцевые, цвета 25 слоновой кости, услоьный выход по току 15,4 мг/Кул. Толщина пленки 69 мкм, ударс прочнос ть 50 кгсем, адгезия 1 балл, эластичность по ШГ-1 1 мм, влагостойкость 48 сут. П р и м е р 3. Нанес ение пок рытий про30 водят согласно примеру 1. Смесь д ля э лектр оос ажд е н ия с од е рж и т 3 0 г 5 0% - но й водной суспензии сополимера тетрафторэтилена с э тиленом (15 мас.% по с о. ), 9 г (9 мас.%) МА, 1 г (1 мас.%) ГМА, 60 г рас твора, 35 сод ержащего 0, 15 г (0,15 мае.% ) ПДС калия. Температура сос тава 22°С, рН - 7, 3, удельная объемная э лектропровод нос ть 0, 15 1 1 2 Ом" *см" . Плотнос ть тока 3, 0 мА/с м , напряж ение 2, 55 В (1, 5 В/см), время э лектро40 лиза 5 мин. Покрытия суш ат при 100°С на протяжении 20 мин, условный вых од по току 5, 90 мг/Ку л. Толщ ина пленк и 53 мк м. Покрытия равномерные, глянцевые. Уд аропроччос ть 50 кгс -см, э лас тичнос ть по ШГ-1 1 45 мм, влагос тойкос ть 60 су т, ад гезия 1 балл. Данные примеров прос у ммированы о таблице. Предлагаемый состав обеспечивает о сравне50 нии с извес тным с ледующие преимущес тва: - понижение напряжения э лектроос аж дения фтороплас товых покрытий в 3-6 раз. - понижение температу ры отверждения покрытий от 380°С до 60-100°С за счет вве55 дения в с ос тав, сод ержащий 47-53% -ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с э тиленом и воду метилакрилата, глицидилметакрилата и перокс одисульфата щелочного металла. 12874 Кроме того, получаемые согласно предлагаемому с ос таву покрытия характеризу Условия э лектроос ажде ютс я выс окими физико-мех анич ес кими и защ итными с войс твами . Прототип Номер примера ния 1 2 3 Сод ержание компонен 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 66 33 19 10 47% водная сус пензия сополимера тетрафторэ тилена с э тиленом (по с о. ) 1. тов, мас.% 53% водная сус пензия сополимера тетрафторэ тилеиа с э тиленом (по с о. ) 42,5 20,0 6.0 7,0 30 . 15 9,0 2,0 3,0 1,0 0,05 0,1 0,15 4,0 1.5 28,5 72,95 47,40 59,85 3, 6-6, 8 4, 0-7, 0 1,7 1,0 0,85 2,55 0,5 1,5 90-360 5-Ю с 20 0,10 1,4 7 18 0,8 3,0 0,10 9 20 7,5 0,12 5 22 7,3 0,15 7,60 15,40 5,'9О 380 80 60 50% водная сус пензия сополимера тетрафторэ тилена с э тиленом (по СО. ) Метилакрилат Глицид илметакрилат Пероксодисульфат щелочного металла Фенолоформальд егид ная смола ВБФ С-4 ПАВ Вода Режимы нанес ения Напряж ение, В Напряженнос ть поля, В /с м 2 Плотнос ть тока, мА/сМ Время электролиза, мин Температу ра с ос тава, °С РН Удельная объемная электропровод нос ть, Ом с м Условный выход по току, мг/ Ку л Температу ра отвержд е О 7,3 ния, °С 1 2 3 4 5 Свойс тва покрытий Толщ ина, мк м Адгезия, балл Прочнос ть к удару, кгс см Элас тичнос ть по ШГ-1, мм Влагос тойкос ть, су тки 100 50-70 1 50 1 48-50 45 1 50 1 55 П р и м е ч а н и е : в прототипе приведена с ила тока (мА). 68 1 50 1 48 53 1 50 1 60 12874 Упорядник Замовлення 4087 Техред М.Моргентал Коректор О.Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТа-53, Львівська пл., 8 відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.ГагарІна, 101