Спосіб пневматичного дозування порошкоподібного матеріалу по фурмах агрегату

1. Способ пневматического дозирова ния порошкообразного материала по Фур мам агрегата, включающий формирование газовой смеси из порошкообразного мате риала и транспортирующего газа, переме щение смеси по об щему трубопроводу в смеситель и ее дальнейшее распределение по фурменным трубопроводам с последую щим дросселированием потока смеси, при чем давление в смесителе поддерживают постоянным, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что давление в фурменных трубопроводах за местом дросселирования потока смеси под держивают на заданном по технологии уровне. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что давление поддерживают за счет введения в фурменный трубопровод за мес том дросселирования потока смеси вырав нивающего газа при его заданном по технологии давлении. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выравнивающий газ вводят одно временно во все фурменные трубопрово ды. 4. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в каждом фурменном трубопроводе за местом дросселирования потока измеря ют давление, в зависимости от значения ко торого регулируют подачу выравнивающего газа. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в каждом фурменном трубопроводе за местом дросселирования потока измеря ют давление, в зависимости от значения ко торого изменяют регулирующим вентилем проходное сечение фурменного трубопро вода за местом измерения давления по на правлению перемещения смеси. с > GO со со оо о Изобретение относится к подаче порошкообразного материала в потоке газа в различные технологические агрегаты. Цель изобретения - повышение точности дозирования. На фиг. 1-3 показаны схемные варианты реализации предлагаемого способа. На фиг.1 показаны бункеры 1 и 2, в которых хранится угольный порошок для подачи в доменную печь для обеспечения процесса сгорания. Полный расход подаваемого в печь порошка регулируется двумя дозатора ми 3 и 4, которые соединены попеременно первичным каналом 5 с распределителем 6. В этом распределителе первичный воз душный поток разбивается на вторичные потоки, которые направляются через вто ричные каналы 7.1, 7.2..... 7.п к воздухопро водам (фурмам) 8.1, 8.2.. 8.п доменной печи. Каждый канал 7.1, 7.2, ..., 7.п имеет 13388 запирающий вентиль 9.1, 9.2, .., 9.п для отключения по выбору одного или нескольких воздухопроводов 8.1, 8.2,..., 8.п контура распределения. Расход в каждом вторичном канале 7.1. 7 2.....7.п определяется проходным сечени ем насадки 10 1, 10.2...... 10.п, предусмот ренной в каждом вторичном канале за вентилями 9.1, 9.2, .... 9.п. Это проходное сечение больше, чем проходное сечение указанных насадок при критической скоро сти, поэтому риск закупорки практически устраняется, а система находится в рабочем состоянии при давлении Рг много меньшем, чем перед насадками. Хотя расход угольной пыли через насадки 10.1, 10.2, ..., 10.п определяется их проходными сечениями, этот расход, тем не менее, зависит от падения давления на этих насадках, т.е. от отношения Р2/Р3. Итак, если Рг остается постоянным, Рз подвергается воздействию флуктуации давления в печи и зависит от физических параметров вторичных каналов, как это было указано Для устранения этого предлагается ис кусственно поддерживать заданное давле ние Рз за каждой из насадок 10.1, 10.2....... Ю.п. Это выполняется по варианту реализа ции, показанному на фиг.1, путем соедине ния каждого из вторичных каналов 7.1, 7.2, ., 7,п за насадками 10.1,10.2,.... Ю.п через обратный клапан 11.1, 11.2, .... 11.п и запи рающий вентиль 12.1, 12.2,,.., 12.п на канале 13 выравнивающего газа. Давление газа в канале регулируется до значения РТ регули ровочным вентилем 14 под управлением манометра 15 таким образом, чтобы давле ние Рз за всеми насадками устанавливалось и поддерживалось на том же уровне РТ. Значение РТ может быть определено эмпи рическим образом в процессе включения ус тановки измерением Рз в каждом из вторичных каналов 7.1, 7.2, ,.., 7.п для раз личных расходов угля и подбором для задан ного расхода значения РТ, которое должно быть по меньшей мере равным максималь ному из п давления, измеренных в п вторич ных каналах 7.1, 7.2..... 7.п. В процессе работы системы влияние параметров или флуктуации, имеющих тенденцию к изменению одного или нескольких давлений Рз за насадками, автоматически компенсируется большим или меньшим вса сыванием выравнивающего газа придавлений РТ, что приводит к тому, что все давление Рз поддерживаются теперь постоянно на уровне значения РТ независимо от парамет5 ров или флуктуации за насадкой. Возможно снижение расхода выравнивающего газа путем предусмотрения в каждом из вторичных каналов 7.1, 7.2, ,.., 7.п выравнивающих насадок 16.1, 16.2,,.., 16.п, 10 размеры которых выбираются таким образом, чтобы компенсировать различие между параметрами вторичных каналов 7.1, 7.2,.... 7.п, таких как различные длины сечения, трассировки и т.д., которые отражаются 15 обычно на значении Рз. Вместо того, чтобы создавать одно и то же давпение РТ за всеми насадками 10.1, 10.2..... Ю.п, как показано на фиг.1, возмож но регулировать эти давления индивидуаль20 но, как показано на фиг.2. Для этого каждый вторичный канал 7.1, 7.2, ...» 7.п присоединяется к каналу 13 выравнивающего газа через регулировочный вентиль под управлением манометра 18.1. 25 18.2 .... 18.п, измеряя давление Рзвсоответ* ствующем вторичном канале 7.1, 7.2...... 7.п. Таким образом давление Рз за насадками удерживается на уровне давлений РТі, РТг .... РТП , которые могут меняться от 30 одного вторичного канала к другому, но которые всегда поддерживаются на одном и том же уровне в определен!.ом вторичном канале. На фиг.З показан еще один вариант ис35 полнения, в котором удерживаются постоянными давления за насадками 10.1, 10.2, ..., Ю.п не с помощью выравнивающего газа, а при помощи модификации сечений вторичных каналов. Для этого предусматривается 40 в каждом из вторичных каналов регулиро вочный вентиль 19.1, 19.2 ..... 19.п, который уменьшает или увеличивает каждое сечение вторичного канала 7.1, 7.2, ..., 7.п под автоматическим управлением манометра 20.1, 45 20.2, ..., 20.п, который измеряет давление в соответствующем канале. Таким образом, любая тенденция давления Рз к отклонению от сохраняющегося давления РТі, РТг, РТз, например, под влиянием флуктуации давле50 ния в печи, автоматически компенсируется корректной модификацией проходного сечения на уровне соответствующего регулировочного вентиля, который выдерживает постоянными давления РТі, РТг, РТз. 88Ш 13388 Фиг. Z /02 S.n І9.п ГО.п 7J в.п / 7/7 / Упорядник Замовлення 4113 Техред М.Моргентал Коректор О. Кравцова Тираж Підписне Державне патентне відомство УкраТни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська плм 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагарінз, 101