Пристрій для збагачення сипких матеріалів

1. Устройство для обогащения сыпучих материалов, включающее корпус, установ ленный в корпусе приводной вал с закреп ленными на нем с постоянным шагом билами, расположенные между ними экс центриковые элементы, просеивающую по верхность в виде шарнирно-закрепленных к корпусу одними концами со стороны загруз ки колосников, другие концы которых уста новлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцентриковыми элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено дополнительными колосниками, закрепленными консольно с чередованием относительно основных, причем, консольные концы дополнительных колосников расположены напротив свободных концов бил с зазором относительно последних. 2. Устройство по п. 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что эксцентриковые элементы вы полнены в виде втулок, закрепленных на валу. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щее с я тем, что оно снабжено расположен ными на валу между эксцентриковыми втулками распорными втулками, располо женными по торцам последних ограничи тельными дисками и стержнями, закрепленными между дисками каждой рас порной втулки по их периферии, при этом била шарнирно закреплены на стержнях. Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может быть использовано в узлах перегрузки циклично-поточной или поточной добычи полезных ископаемых при разделении сыпучих материалов по крупности, додрабливании надрешетного продукта и погрузки их на магистральный транспорт, как при под земком, так и при открытом способе разработки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату заявляемого технического решения является устройство для сепарации сыпучих материалов, которое включает корпус, привод, приводной вал с закрепленными на нем 4. Устройство по п. 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приводной вал выполнен с воз можностью разъемного соединения с под шипниковыми узлами. о со О J 12934 с постоянным шагом билами, эксцентрико выми элементами, расположенными между ними, и просеивающую поверхность в виде продольных относительно движения мате риала колосников, шарнирно закрепленных 5 к корпусу одними концами со стороны за грузки, другие концы которых установлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцентриковыми элемен тами. 10 Недостатком устройства является низкая эффективность работы. Известное устройство не может осуществить эффективное грохочение сыпучих материалов с повышенным содержанием влаги и не обеспечивает 15 избирательное додрабливание надрешетно-го продукта. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения. Эта цель достигается тем, что известное 20 устройство, включающее корпус, установленный в корпусе приводной аал с закрепленными на нем с постоянным шагом билами, расположенные между ними эксцентриковые элементы, просеивающую по- 25 верхность в виде шарнирно закрепленных к корпусу одними концами со стороны загрузки колосников, другие концы которых установлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцент- 30 риковыми элементами, согласно изобретению, снабжено дополнительными колосниками, закрепленными консольно с чередованием относительно основных, причем консольные концы дополнительных ко- 35 лосников расположены напротив свободных концов бил с зазором относительно последних, а эксцентриковые элементы выполнены в виде втулок, закрепленных на валу. Кроме того устройство снабжено расположенными 40 на валу между эксцентриковыми втулками распорными втулками, расположенными по торцам последних ограничительными дисками и стержнями, закрепленными между дисками каждой распорной втулки по их 45 периферии, при этом била шарнирно закреплены на стержнях. Отличием также является то, что приводной вал выполнен с возможностью разъемного соединения с подшипниковыми 50 узлами. Предлагаемое техническое решение устройства для обогащения сыпучих материалов обеспечивает грохочение исходного материала, в том числе с повышенным со- 55 держанием влаги и додрабливание надрешетного продукта, что повышает эффективность обогащения. Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: на фиг. 1 общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - один из вариантов разъемного соединения вала с подшипниковыми узлами. Согласно изобретению, устройство содержит корпус 1, в котором размещается просеивающая поверхность с основными и дополнительными колосниками 3 и приводной вал 4 с набором ограничительных дисков 5, расположенных по торцам распорных втулок 6 между эксцентриковыми элементами 7 в виде втулок, закрепленных на валу 4. Ограничительные диски 5 по периферии имеют ряд отверстий, через которые пропущены стержни 8, служащие осями для бил 9, закрепленных на валу 4 с постоянным шагом. Била 9 на осях подвешены шарнирно. Приводной вал опирается на подшипниковые узлы 10 с возможностью вращения посредством разъемно соединенного с одним из них привода 11. Эксцентриковые элементы 7 расположены между билами 9. Стержни 8 закреплены между дисками 5 каждой распорной втулки по их периферии. Колосники 2 и 3 расположены в ^оробке под углом к горизонту, при этом верхние концы колосников закреплены шарнирно на опорном валу 12. Противоположные концы основных колоснш ов 2 свободно опираются на расположенные между билами эксцентриковые элементы 7 и установлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцентриковыми элементами. Дополнительные (укороченные на величину равную сумме размеров радиуса вращения бил и щели просеивающей поверхности) колосники 3 закреплены с чередованием относительно основных 2 консольно, для чего они в верхней своей части опираютс я на жестко закрепленную поперечную балку 13. Консольные концы дополнительных колосников расположены с зазором напротив свободных концов бил. В корпусе 1 над приводным валом 4 закреплена отбойная плита 14. Концы приводного вала 4 имеют выступы, а оси подшипниковых узлов 10-пазы, посредством которых при помощи осей 15 и шплинтов 16 обеспечивается разъемное соединение приводного вала с подшипниковыми узлами. Работает устройство следующим образом. При вращении приводного вала, кинематически связанные с ним основные колосники 2 начинают вибрировать. Исходный сыпучий материал, например, уголь, загружаемый на верхний коне ц просеивающей поверхности, движется по ней под действием силы тяжести и вибра 12934 ций. При этом мелочь проваливается через щели просеивающей поверхности, а крупные куски угля и сростков с размерами, превышающими щели между колосниками додрабливаются ударами вращающихся бил 5 9. Куски, не раздробленные при ударе по ним билами 9, но получившие в результате этого соответствующую скорость, добрабли-ваются ударом об отбойную плиту 14. Разрушенные куски просыпаются через 10 щели просеивающей поверхности и смешиваются с выделенным ранее подрешетным продуктом. Более прочные куски крупной породы и посторонние предметы (дрова, тряпки, металлические предметы и др.) вы- 15 брасываются вращающимися билами 9 в емкость для надрешетного продукта. Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обладает рядом преимуществ, позволяющих повысить 20 эффективность работы устройства. Конструктивное решение просеивающей поверхности, в которой дополнительные колосники закреплены консольно, а основные свободно установлены на эксцен- 25 триковые втулки приводного вала, снабженного распорными втулками, шарнирно закрепленными билами и ограничительными дисками между ними, обеспечивает грохочение сыпучего, в том числе с повышенным содержанием влаги материала и додрабливание надрешетного продукта, способствует при этом интенсивному разрыхлению склонного к слипанию материала, устраняет залипание щелей просеивающей поверхности, что повышает эффективность работы устройства. Техническое решение приводного вала, выполненного с возможностью разъемного соединения с подшипниковыми узлами обеспечивает оперативную замену поврежденного или с изношенными билами вала, что улучшает удобства обслуживания устройства. Практическое использование предлагаемого устройства для обогащения сыпучих материалов позволит решить проблему разделения сыпучих материалов по крупности с додрабливанием надрешетных фракций. °Риг. і 12934 Упорядник Замовлення 4090 Техред М.Моргентал Коректор М. Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство УкраТни, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101