Спосіб вимірювання контактних параметрів підшипників ковзання та пристрій для його здійснення

1. Способ измерения контактных пара метров подшипников скольжения путем за мера распределения давлений, развивающихся в нагруженной зоне трения, отличающийся тем, что сигнал давления Р трансформируют в сигналы длины а зоны протяженности давлений, относительно за зора 1/> и деформации подшипника Е соот ветственно по законам а = RiP, Ц> = R2P. E=R3P , где Ri. R2, R3 - коэффициенты пропорциональности, которые подают на вторичное преобразование в сигналы а іЕ по законам функциональных зависимостей Предлагаемое изобретение относится к испытательной технике подшипников скольжения и предназначено для измерения контактиых параметров подшипников скольжения месдозой. Наиболее близким из рассмотренных аналогов к предлаїаемому изобретению является способ и устройство для замера гидродинамических давлений развивающихся в масляном слое трущихся поверхностей, содержащее размещенный в нагруженной зоне трения мембранный манометр с емкостными, угольными, проволочными или другими какими-либо датчиками, включенные в систему измерительного моста с усилителями. Недостатком этого способа и устройства является отсутствие возможности измерения контактных параметров подшипников скольжения* относительного зазора t/>, длины протяженности а зоны гидродинамических давлений и деформации материала вкладыша £. В основу изобретения поставлена задача расширить функциональные возможности устройства. Достигаемый технический результат выражается в возможности измерения контактных параметров подшипника скольжения в зависимости от упругих свойств материала вкладыша, нагрузки и окружной скорости подшипника, что позволит оптимально подбирать материал вкладыша a«fi(Vfc а «ОД. Е- Щ>) 2 Устройство для измерения контактных параметров подшипников скольжения, содержащее датчик для замера давлений, размещенный в нагруженной зоне трения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик выполнен в виде месдозы и последовательно соединен с преобразователем давлений и насосом постоянного расхода. 3. Устройство поп. 2 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что электрический выход преобразователя давлений подключено к входам ком пьютера. С > о о 13136 подшипника скольжения. Способ измерения контактных параметров подшипников скольжения путем замера распределения давлении, развивающихся в нагруженной зоне трения при котором сигнал давления Р трансформируют в сигналы длины а зоны протяженности давлений, относительного зазора Ц)и деформации подшипника є соответственно по законам а — Кір, хр — Кгр, F — Кзр, где Ki, Кг, Кз - коэффициенты пропорц иональности, которые подают на вторичное преобразование в сигналы а, £ по законам функциональных зависимостей а = Ці/;), а = f2(f), є = f3(V) Устройство для измерения контактных параметров подшипников скольжения содержит датчик для замера давлений, выполненный в виде месдозы, размещенный в нагруженной зоне трения, и последовательно соединенный с преобразователем давлений и насосом постоянного расхода, при этом выход преобразователя давлений подключен к входам компьюіера. За счет трансформации сигнала давления Р в сигналы длины а зоны протяженности давлений, относительного зазора ір и деформации подшипника ей вторичного преобразования в сигналы a, F ПО законам функциональных зависимостей а — fi(V). a ~ f2(e), є — Ь(хр) . а также за счет последовательного соединения месдозы с преобразователем давлений и насосом постоянного расхода появляется возможность измерить контактные параметры подшипников скольжения в зависимости от упругих свойств материала вкладыша, нагрузки и окружной скорости подшипника, что расширит функциональные возможности устройства и позволит оптимально подбирать материал пкладыша подшипника скольжения. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена блок-схема устройства для измерения контактных параметров подшипников скольжения. Устройство для осуществления предлагаемого способа измерения контактных параметров подшипников скольжения состоит из устройства вращения вала 1, вала под 10 15 20 25 30 35 40 45 шипника 2 и вкладыша 3, на наружной поверхности которого расположено нагрузочное устройство 4, причем в вале 2 устроена месдоза 5 последовательно соединенная трубопроводом 6 с насосом постоянного расхода 7, манометром 8 и преобразователем давления 9, с последующей трансформацией сигнала давления Р в сигналы длины а зоны протяженности давлений относительного зазора чр и деформации подшипн ика є с о от в етс т ве н но п о зак о н ам а - Кф, хр — Кгр, є — Кзр, где Ki, Кг, Кз - коэффициенты пропорциональности в компьютере 10 которые затем подают на вторичное преобразование о нем же в сигналы а, є по законам функциональных зависимостей а = fi(*/>). ft — f2(e), E = із(хр) с визуализацией этих зависимостей на экране телевизора 11 Изобретение иллюстрируется следующим примером При включении устройства вращения вала 1 с частотой вращения 1 об/мин (для обеспечения точности измерения давления в гидросистеме месдозой) и насоса постоянного расхода 7, вал 2 подшипника скольжения приходит во вращение относительно вкладыша 3, в зоне контакта которых создается определенный уровень гидродинамических давлений Р при нагружении устройством 4, причем при прохождении месдозы 5 по нагруженной зоне вкладыша 3 происходит изменение давления в гидросистеме, контролируемое манометром 8 и преобразуемое в электрический сигнал посредством преобразователя давления 9 с последующей трансформацией сигнала давления Р в сигналы длины «зоны протяженности давлений, относительного зазора xj) и деформации подшипника є соответственно по законами = Кір, Ц) = Кгр, є = Кзр, где Ki, Кг, Кз - коэффициенты пропорциональности в компьютере 10, которые затем подают на вторичное преобразование в компьютере а^сигналы a, F ПО законам функциональных зависимостей а = fi(V). о ~ Ь(ё)< є — Ь(ір) с визуализацией этих зависимостей на экране телевизора 11. 13136 Упорядник Замовлення 4100 Техред М.Моргентал Коректор Н.Король Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101