Спосіб виплавки високовуглецевого феромарганцю

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА, включающий предварительное окускование марганцеворудного сырья, загрузку окуско A S ванного марганцеворудного флюсе, восстановителя и металлодобавки в электропечь, их проплавление и дический выпуск расплава из печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения марганца и снижения удельного расхода электроэнергии, 5-70% необходимого для получения ферромарганца маргакцеворудного сырья окусковыважт брикетированием Вместе С ВОССТШІОЇШТЄЧ' лем при соотношении марганцеворудного сырья и восстановителя 1:(0„52,5), затем проводят обжиг брикетов до получения прочности,, обеспечивающей разрушение их в электропечи при температуре на 5О-25О°С больней температуры расплавления сстальной части загружаемой шихты. I f t57079 2 По мере опускания шихтовых материаИзобретение относится к черной лов в высокотемпературные зоны печи металлургии, конкретнее к производпроисходит их нагрев, расплавление, ству марг^щевыу ферросплавов. протекают окислительно-восстановнтеяь* Известен способ выплавки высоко5 углеродистого ферромарганца, при s ные реакции. При этом в брикетах основное развитие получают реакции прякотором шихту, содержащую марганцемого восстановления марганца и крем~ вое сырье» железосодержащую металлиния. Учитывая, что брикеты предваческую стружку и углеродистый восстарительно обжигаются, можно считать„ новитель, проплавляют в электропечи с получением стандартного высокоугле-10 что практически все процессы восста- * новления марганца идут по реакции родистого ферромарганца и передель- * ного марганцевого шлака £ 0 . МпО + (ї-х)С СО Недостаток известного способа О) заключается в необходимости иметь В зоне высоких температур (1300высококачественное марганцевое сырье 15 1500°С) заметное развитие получает с низким фосфорным модулем. реакция восстановления кремнезема Наиболее близккм к изобретению по реакции по технической сущности и достигаемому эффекту является способ выплавки Si0 2С = Si + 2С0 (2) > высокоуглеродистого ферромарганца, 20 включающий предварительное окусковаПоявление металлического расплава ние марганцеворудного сырья, загрузтермодинамически облегчает процесс * .ку окускованного марганцеворудного восстановления кремния с образовасырья, флюса, восстановителя и металлодобавки в электропечь, их проплав- 25 нием соединения (Мп - Si - Сх). Лабо* раторнымн исследованиями устанавлиление и периодический выпуск расплава вают наличие в брикетах в основном из печи [ 2 j. двухфазных корольков, содержащих Недостатками известного способа 5-17% Si, в виде силицидов. являются невысокое извлечение марганОстальная часть шкхтЬ, попадая в ца (77-77,5%) и высокий расход элект-зо зону высоких ( > 1200°С) температур, роэнергии (4200-4300 кВТ ч/т). расплавляется. Суммарная реакция Цель изобретения - повышение извуглетермического восстановления марлечения марганца и снижение удельного ганца в присутствии флгсса описывает™ расхода электроэнергии* ся следующими реакциями: , Поставленная цель достигается тем,35 2Mn0x SiO 2 + 2СаО + 20/7С = что согласно способу выплавки высоко™ = 2/7 Mh 7 C 3 +Ca0x Si0 2 + 2C0,; (3)' .углеродистого ферромарганца, включающему предварительное окусковакие мар2Мп0х БіО г + 2Са0 + 2С ганцеворудного сырья, загрузку окуско- 2Mh + 2Ca0 SiO + 2C0 , (4) ванного марганцеворудного сырья,флюса „ восстановителя и металлодобавки в электропечь, их проплавление и периодический выпуск расплава из' печи, 5-70% необходимого для получения фер45 ромарганца марганцеворудного сырья окусковывают брикетированием вместе с восстановителем при соотношении марганцеворудного сырья и восстановителя 1:(0,5-2,5)» затем проводят обжиг брикетов до получения прочности, обеспечивающей разрушение их в электропечи при температуре на 50-250°С большей температуры расплавления; остальной части загружаемой шихты. і Физико-химическая сущность предлагаемого способа выплавки ферромарганца заключается в следующем. В результате того, что весь флюс задается с этой частью шихты, основность расплава значительно выше, чем при обычном процессе. Учитывай высокую основность расплава( восстановление из него кремния практического не происходит. Наряду с углеродотермическим восстановлением марганца, за счет восстановленного в брикетах кремния, протекает экзо'термическая реакция силикотермического восстановления 2MnO*+[si]x+2CaO » 2СаО-SiO2T (5) Соотношения марганцевор/дного сырья и восстановителя, подвергаемых 1157079 брикетированию, обусловлены качеством В качестве основной марганцевого сырья по содержанию риалов используют марганцево* кон0 кремнезема и марганца, требуемой центрат первого сорта, известняк,, ко " прочностью брикетов и маркой сглава. СИК И Ж е л е з н у ю СТРУЖКУ. КЛАЧЄІ 1 VC ' £ „ ~ Лабораторные испытания показывают, занных материалов очвечаеі техничесчто если брикетировать менее 5% марким условиям выплавки пыа-жсуглераганцеворудного сырья с восстановитедистого ферромарганца по 7Й-146-Ф-33лем, то эффект от введения брикетов , 82. Часть смее*ї марганцеворудного практически не достигается. При бри. сырья и восстановителя брикетиг^ъл*. кетировании более 70% марганцеворуд- t Брикеты готовят кз отсевов марганцеo вого концентрата первого сорта. :л ного сырья с восстановителем содеркоксика. Марганцеворудное сырье ( , * ч фр$ жание кремния в сплаве превышает цня 5 мм), восстановитель »'фра?иия допускаемое для марки ФМп 75С9 2 мм) и связующее (сульфитно-спирто* (ГОСТ 4755—80) вследствие интенсиввая барда) тщательно перемешивают в ного восстановления кремния в брикетечение 7-Ю мин и задают в вдноручьетах» вой лабораторный брикет-пресг с рабоПри уменьшении доли восстановите? чим давлением 150-170 кг/см * Полуденля в брикетах меньше 0,5 наблюдается ные брикеты обжигаю^ в муфельней пе*&* низкая прочность брикетов и разрушепри 350-800°С в течение 1-6,5 ч. ние их происходит уже в верхних го- 20 Температуру и время обжига выбирают ризонтах печи. Кроме этого, при исв зависимости от требуемой пробное7ч пользовании высококачественного марбрикетов. Например, опытным путем ганцевого сырья с отношением SiO 2 /Mn устанавливают, что для получения бпи